| 产品规格及说明 | |
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| 设备品牌：帝龙 | 设备型号：MK-60200UV |
| 订购价格：电话/面议 | 交货日期：3~30/工作日 |
| 总功率:6KW | 是否进口:否 |
| 加工定制:是 | 用途:UV光固 |
| 功率密度:99% | 产地:广东东莞 |
| 重量:200（Kg） | UV主峰波长:365 |
| 外形尺寸:2000*830*1600 | |
| 产品标签：uv固化设备,固化设备,平面uv烘干线,mk-200平面烘干线,mk-200uv烘干线 | |
| 咨询热线：13715339029 | 售后服务：13715339029 |
| 技术咨询：13715339029 |  QQ咨询：260200500 |
MK-60200UV光固机技术参数：
网带宽长: 600*2000(mm) 传送速度: 2-12m/min
机体尺寸: 2000X840X1400(mm) 机体重量: 150kg
进料高度: 0－90mm(可调) 电源: 380V 6KW
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性能特点：瞬间干燥，节省时间，生产效率高；能使印件表面达到高光泽，耐磨擦、爾溶剂的效果；进口铁氟龙网带，输送速度平衡可调，可方便的与生产线及其它设备联接；每套UV系统独立控制，依生产开启灯管数童；采用特殊的铝镁合金灯罩，聚光型设计，生产效率高；UV灯管的工作电流可通过外示表针控制，有效掌握UV系统的工作状态；配备合理的散热系统，防止工作腔室的温度过高导致纸张变形；热量通过排热系统可排出室外，同时有效保护生产工作环境。
最佳回答：
UV 是紫外线（Ultra-Violet Ray）的英文缩写。这种灯管主要用来利用紫外线的特性进行光化反应、产品固化、杀菌消毒、医疗检验等。
所以，亲所说的UV固化机就是利用紫外灯来固化的。
最佳回答：
UV固化灯主要由反射灯罩、UV触发器、UV镇流器和灯管四大部分组成，简单的结构形式，便捷的使用方式，高效的固化性能，使其在家具行业、印刷制版、纸张上光、软包装彩印、印刷制罐、装饰材料、UV上光油固化汽车及摩托塑料零件、塑料包装表面UV油墨等上面作为光敏阻焊剂及光敏字符油墨交连固化的理想光源。为更了解产品知识，选择合适的产品，下面对于UV固化灯技术详解。
为达到快速固化的效果，通常UV固化灯波长在350-450nm，主波峰为365nm，功率在100w-25kw。强紫外线高压水银灯由高品质的纯石英管材制造而成，使紫外线能高程度及大量的穿透，其弧长度/发光长度可由5厘米至300厘米不等，常见功率为每厘米30W至200W，超大功率UV灯一般在每厘米200W或以上操作，UV固化广泛用于竹木地板、家俱、装饰材料、印刷上光、印铁制罐、塑胶涂装等行业；也是半导体、标牌、电路板、电子元件的光敏油墨固化；更有理想点光源，便携式光源及实验室专用光源可供选择。
UV固化灯市场运用：
1、手机壳喷涂公司，大多的有6-8支灯管（一条涂装线中）只要参数提供的对，只要知道他的uv灯管的规格及参数，可以保证替代。
2、UV固化灯在喷涂方面：一般的手机壳喷涂，化妆品外壳，MP3 小家电外壳等塑胶喷涂公司大多用得到，手机外壳喷涂与uv印刷这两种行业，对于uv的要求不一样，看他的产品和设备。
3、 鞋业方面：就是利用紫外线照射鞋底的材料，使其发生化学反应，使粘接胶与鞋底与鞋面有跟好的亲和性。
4、 鞋业，适用于胶着的，uv胶用于塑料粘接，象医院的输液的塑料管的粘接。一般的制作高档旅游鞋的公司，可以使用，这个行业的营业，以技术为基础。
5、木业方面：只是进行表面的涂层 ，因为uv涂料（光油等）各方面性能较好：比如耐磨擦力，耐酸碱度，耐候性等等，经过uv的涂装，可以使木地板等表面光泽华丽的感觉。88110781
6、UV固化灯在印刷方面：丝网印刷，胶印，5色印刷大多使用。
7、木业涂装，大多使用的灯管长度较长，功率较大 大多在1000mm的长度左右。
8、 象U盘之类、光盘之类的，用的是uv保护胶，在光盘印刷的时候，也会用uv油墨进行丝网印刷，在丝网印刷中，现在大多采用uv油墨进行印刷。
9、 uv自动涂装线：前处理工程采用的是，利用静电除尘枪，或者静电除尘棒来进行处理。
10、 UV固化灯具有干燥快，附着力好，各种性能达标（附着力，耐磨擦力等等）。
11、工艺品上光：只要是用到uv上光油的工艺品，都可用uv紫外线灯管。
12、 PCB、LCD行业：pcb 是电路板 uv灯管用于电路板的印刷 一般使用METAL（金属卤素灯管），另外还有一种是曝光灯也属于金属卤素灯 PCB制作的时候，用于曝光显影的，一般用在电路板公司。
13、 lcd是显示屏，一般用低压冷紫外线灯管和固化用的灯管不一样，但是都属于紫外线灯，用途不一样。
其他答案1：
UV是紫外线，UV固化灯就是紫外线固化灯，一般是365nm或395nm波长的紫外线灯。
XCVOC紫外线灯是一种365nm+395nm双波长的紫外线灯又称为UV灯，能在3秒表干，30秒内即可固化无影胶（UV胶）和油墨，具有瞬时固化，省时省电，节约空间，容易控制，无须高温烘烤，对基材有广泛的适应性，无污染等优点。适用于美甲，光疗，玻璃移门固化、强化玻璃固化、水晶加工固化、涂料固化等低温快速的固化领域，对被固化载体无伤害。
其他答案2：
UV固化灯 紫外线固化机的UV固化灯 紫外线灯管 峰值一般为UVA
UV能量检测：
其他答案3：
UV固化灯在运行的过程中，其UV光源是会产生一定的热量的，如功率较大，则需要冷水机对其进行冷却降温，确保UV光源出光稳定以及延长使用寿命。
其他答案4：
UV的英文是紫外线的意思，其写法是ultraviolet的缩写。应用于印刷行业上的一般都是365-420NM的波长的紫外线固化灯管。
其灯管具有高浓臭氧有一股臭味，例如从UV固化机灯箱排出的气体具有浓烈的腥臭味就是臭氧。会符合国家工业标准空气中臭氧含量安全值1 为 0.15ppm (0. 2945mg/m3) 0 含量超过lOppm (19* 63mg/m3)会引发口腔、鼻、眼黏膜过敏，吸人体内有害，但含量低于 该值时臭氧起到清新空气并有杀菌作用，如打雷过后会感到 空气格外清新，就是因为带不同电位的云团碰撞放电将空气中氧气分子电离产生臭氧的结果。
波长从254-420nm段称为固化段紫外线，也称UVA 段紫外线。印刷行业也正是运用这一段波的使用范围，其主波峰在365NM.因为该段UV光有较强的光化学特性，某些化学分子吸收该段光使该分子化学结构迅速发生变化产生自由基，从而引发链式聚合反应使液体变为固体。我们讨论的UV固化技术正是利用该波段UV光引发各种光固化油墨固 化。波长从210-280mn段称为UVB，该段紫外线具有杀 菌、水处理、医疗、光刻等功能，紫外线UV灯杀菌作用广泛应用于食品消毒、矿泉水、牛奶等流体食品杀菌工艺流程。
最佳回答：
紫外线与UV胶的光引发剂发生反应然后固化。
UV光固化机，快速固化，3-5S时间
WKM-1A点光源固化针对点胶固化
其他答案1：
1.什么是UV？
UV是紫外线Ultra—Violet ray的简写,是波长在200-450nm的这段光线，其中UVA波长在320-390mm,UVB波长在280-320nm，UVC波长在280nm以下,UVV波长在390nm以上。
2．UV固化光源
2.1电极式的UV灯（Arc UV Lamp）便宜，灯管寿命短，UV光输出比率低；
2.2无电极式的UV灯（Electrode-less）强度稳定，灯管寿命长达3000h,一般产生310nm、365nm、410nm,多为365nm的高压、中压汞灯；
2.3 灯泡式UV灯
2.4 灯管式UV灯
2.5 点光源UV灯
3．UV硬化条件
3.1 UV照度与灯管输出强度、反射镜的设计、照射距离等参数有关；
3.2 紫外线照射量=紫外线照度×时间
（mi/cm (mw/cm) (s)
3.3 UV能量决定生产效率和固化温度；
3.4 UV光普分布：灯管种类的选择如D灯、H灯等；
4.紫外线固化 UV胶组成：由齐聚体、单体、光引发剂、各种助剂；
5.UV固化原理
UV固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使黏合剂在数秒钟内由液态转化为固态；
6. UV胶性能特点：
6.1固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；
6.2 粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；
6.3光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率>90%，有无影胶之称；
6.4 耐候性优，不黄变；
6.5 缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化；
7.紫外线固化UV胶与其它胶区别：
紫外线固化UV胶在紫外灯照射下1-5S初固，20-30S即可粘接完成，照射后即可达到较高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要，第二代丙烯酸酯结构胶1-10min初固，24h才能达到最高强度，室温固化环氧结构胶10-120min初固，7d才能达到最高强度。
其他答案2：
紫外线固化UV胶是胶水中有一种光引发剂与紫外线光发生化学反应而固化，SINWE UV胶具有粘接后无气泡，无白化，无胶粘痕迹，粘接强度高，XCVOC紫外线固化灯照下，3秒定位，30秒全干，LED光源寿命可达50000小时。
其他答案3：
紫外线uv胶，简称UV胶水，被认为是一种环境友好的绿色技术，亦称3E技术，即节能（energy）、环保（environment）、经济（economy），主要应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域。
最佳回答：
UV胶固化灯和UV固化机本质就是灯管产生紫外线，UV固化机里面肯定有UV灯管的，用途更明确吧
无影胶和紫外线胶水都是泛指UV胶
所以无影胶固化灯可以固化紫外线胶水
其他答案1：
如果你是批量生产 最好用工业等级的紫外线光固机
其他答案2：
可以、无影灯W度越高固化越快
最佳回答：
UV固化灯用于复片机、晒版机、曝光机、无影胶固化，恒峰电子紫外线固化灯管用于胶和油墨的紫外固化、光学反应、污水消毒、光清洗、加速氧化工艺，UV固化灯和紫外固化灯适用的场合是不一样的，形状有的相似
最佳回答：
LED-UV固化技术具有恒定的光照强度、优秀的温度控制、便携环保的特性，更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本，对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。
使用寿命：
相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有800－3000小时，采用uv led紫外固化系统的使用寿命达到20000－30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按DUIY=1/5（准备时间=5照射时间=1）时，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30－40倍。减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。
其他答案1：
近年来,业界研发出LED-UV光源，因能耗更低、固化效率更高，与配套的LED-UV油墨所组成的LED-UV固化技术正在成为印刷企业实现节能环保的“新宠”。
LED-UV光源
1.优势
(1)能耗更低，有效发光效率高，能够减少70%～80%的能源消耗。
(2)固化过程中不产生臭氧，LED-UV光源不会产生短波紫外光，因此在固化过程中不会产生臭氧，无需安装除味装置或排风管道等辅助装置，能够保持清洁的工作环境，这使得LED-UV固化装置在周围建筑物密集的工厂也可采用。
(3)灵活性更高，LED-UV光源采用点光源，可结合纸张尺寸，分级设置照射范围。
(4)可瞬间开（关）灯，传统UV光源需预热1分钟之后才能启动，冷却4分钟之后才能关闭。为提高工作效率，很多操作人员通常会一直开着UV光源，从而造成很大浪费。而LED-UV光源能在印刷时瞬间开启，工作效率大幅提升。
(5)发热量小，LED-UV光源的光电转换效率高，灯管表面温度仅为60℃左右，能有效防止印品因过热而产生收缩变形，从而达到较高的套印精度。
(6)使用寿命长，LED-UV光源使用寿命可高达2万～3万小时，是现有高压汞灯和金属卤素灯（1500小时）的十几倍，可大幅减少光源更换次数。
2.局限
(1)照射强度较弱，若印刷速度过快，易导致油墨固化不彻底。
(2)只能发出长波紫外光，不能发出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。
(3)LED-UV光源价格偏高。
(4)现有印刷机改造困难，这是因为LED-UV光源照射距离短，必须与承印材料表面近距离照射，才能保证油墨的良好固化，因此对现有印刷机的改造带来了极大不便。
LED-UV油墨
要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能够充分固化，在LED-UV油墨开发过程中必须严格筛选原材料。
1.光引发剂
对LED-UV光源发出的紫外光发生反应的光引发剂较少，因此需要精选出反应性能优异的光引发剂。
LED-UV油墨的光引发剂不仅需要对LED-UV光源发出的窄波段紫外光能具有很强的吸收力，而且必须实现墨层表面和内部同时固化。因此，在选择LED-UV油墨的光引发剂时，应保证光引发剂在LED-UV光源的特定波长下具有最佳的吸收特性，同时还应开发出配比最佳的光引发剂组合，以尽可能地吸收有限的紫外光能。特别是对于透明类光油而言，必须在有限种类的光引发剂范围内，找到能使光油黄变性和固化性达到平衡的光引发剂。
2.颜料
在胶印生产中，我们通常采用“黑→青→品红→黄”的色序进行叠印，最先印上的黑墨只能通过穿过青、品红、黄墨之后已经变弱的紫外光进行固化，然而墨膜中的颜料很容易吸收紫外光，因此紫外光通常难以到达墨层内部，从而导致油墨固化不彻底。对于普通UV光源而言，由于光谱中含短波紫外光，因此墨层的深层固化较为理想；而对于LED-UV光源而言，由于其发出的只有长波紫外光且波长较为单一，若油墨中颜料的吸收波长与之重合，则油墨的固化性能就会变差。因此，与普通UV油墨相比，LED-UV油墨必须选用对所用LED-UV光源特定波长穿透性最好（吸收最少）的颜料，这是LED-UV油墨研发的关键因素之一。同时，使用着色能力较好的颜料，提高油墨色浓度，减少印刷上墨量（以免因墨层过厚而影响固化效果），也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。
此外，中国LED交易网科研小组提示您，由于LED-UV油墨可被波段比较接近的可见光固化，因此在生产过程中需对车间进行严格的滤光处理。与此同时，在对原材料进行研磨分散时，还需严格控制车间温度，以免温度过高对油墨性能产生影响。
其他答案2：
使用uv1610打印机，使用的是led灯，在印刷的时候是即打即干的，所以叫led-uv固化技术，通言就是，uv打印机带有led灯，即打即干。
其他答案3：
LED UV固化机是LED紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般需要用紫外线固化的涂料（油漆）、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。
其他答案4：
LED-UV固化技术，是一种新型的UV固化，替代传统汞灯UV 固化， LED UV固化具有高效、节能、环保、低温、寿命长等优点。主要由LED UV光源、驱动控制、冷却机三大块组成。
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LED UV光源：发射紫外线光，对uv涂料进行光照固化。光源最好选择真空无机材料封装，光衰小、稳定性会好点。
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驱动控制：控制光源的亮暗，配有异常监测系统，设备联机信号，可设置固化时，产品经过就亮，没有产品流过则不亮。
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冷却方式有风冷和水冷，水冷散热LED温度会低点，这样UV LED的使用寿命会更长。
最佳回答：
一：低温处理，热损害小 紫外线不产生高热，被照射物温度不上升即可完成固化与干燥。在非耐热材料（塑胶，乙烯，纸等）不变形及不变质之下，即可完成固化与干燥。
二：短时间可完成固化与干燥 热固化与干燥必须花上几个小时的工程，而UV光固机仅需几秒即可完成。
三：节约空间 以UV光源（紫外线灯）与镜子等光学类为中心，无需加热等大型炉具或设备，可节省制造现场的空间。
四：无污染 不使用有机溶剂，因此无需担心产生水质污染，且无烟害。以UV紫外线固化，干燥，接着的技术，不会破坏环境。
五:见效快 它是利用紫外光来固化，一遇到紫外光，很快就固化，所以见效快
最佳回答：
热固化和UV固化的区别为：相对于热固化，UV固化无挥发物固化速度快，成本高。
热固化：涂料的作用在于能在物质的表面形成一层坚韧的固体薄膜，一般来说，涂料首先是一种流动的液体，在涂布完之后才形成固体薄膜，因此是一个玻璃化温度不断升高的过程，这个过程就是所谓的固体。以热熔的方式成膜的过程就是热固化。
UV固化：这里“UV”是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。
其他答案1：
热固化指的是靠溶剂会发固化，
光固化指的是百分百固体份物质靠紫外光引发瞬间固化。
区别在于光固化无挥发物固化速度快，但是成本高。
其他答案2：
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热固化：一般粉末涂料经过静电喷涂在工件上面，再进烤箱，经过加热而固化在工件表面称热固化。不同粉末涂料的烘烤温度设置不一样，恒温时间也不一样。
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UV固化：是辐射固化的一类，紫外线（UV）照射涂层，产生辐射聚合、辐射交联和辐射接技等反应。迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程，固化是直接在不加热的底材上进行的，体系中不含溶剂或含极少量溶剂，辐照后液膜几乎100%固化，因而VOC（挥发性有机化合物）排放量很低。
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