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一、适用范围
本机适用于UV感光性涂料、油墨、接着剂的涂装、接着、注型或多种材料的印刷表面在瞬间进行固化干燥。
1．印刷方面：广泛使用于网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、PC、PVC、ABS、PS、压克力、特多龙、玻璃、陶瓷、电子零件、单面电路板等。
2．涂装方面：木材表面光亮涂装、纸面上光、塑胶地砖、PU成皮上光、光纤线表面涂装等。
3．接着方面：电路板CHIP零件之接着、各种电子零件、玻璃之接着、液晶片、端子封胶之接着。
4．注型方面：装饰用彩盘器皿、装饰用佩带品（纽扣、胸针、发夹、皮带扣等）。
二、主要技术参数
灯管功率：2kw*2套
网带宽:400mm
网带高：700mm
传送带材质：耐高温铁氟龙
传送速度：0-15m/min
外形尺寸：630宽*1500长*1150+300（抽风机高）mm
三、性能特点
1．瞬间干燥，生产效率高。
2．干燥后能使印件表面达到高硬度、高光泽，耐磨擦、耐溶剂的效果。
3．传动采用辊轴传送，变频无级调速。
4．输送带防偏移，保证输送顺畅。
5．选用优质高效灯管，灯室强制式排热，延长灯管寿命，保护干燥物品不会受热变形。
6．箱体表面全喷塑处理，美观大方，耐腐蚀。
该机造型新颖，结构合理，有效工作面积大，功能全，操作简单，维修调方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。
四、机器的安装
1、 机器打开包装后，一切完成方可就位。
2、 机器的四边要保留各行操作所需的空间。
3、 将机脚螺杆旋至四脚轮离地面，四只调节脚杯平至地面稳固即可。
4、 机器安装好后才可接电源。
接好电源后，即可开机，一般出厂的机械在出厂前都已调整在最好的工作状态，如果没有特别的原因，不要去调动机械。特别是运输带调整平衡手轮，不要随意调动
五、主要操作说明
1、接通电源，打开控制门，合上电源，空气开关。
2、把总电源开关拧到1档位，拧开温控开关、运输开关、打开调速器上的开关，把运
输带的运输速度调到合要求。
3、按下灯1开按钮，UV灯1亮，电流表上有指示；再按下灯2开按钮，灯2亮，电
流表2有指示。
4、温度表的指示温度开始工作，当温度升高到40~50℃时，请立即拧开风机开关开风机，否则会缩短灯管的寿命。如果温度超过产品所需的温度，应关掉UV灯让风机把温度降低，以免对产品造成不必要的损失。
六、保养与注意事项
1、 机械外表示要保持清洁干爽，地面不能有积水。
2、 机械传动轴、轴承及链条要定期上油。
3、 如有发现灯管上沾有杂物，不可用手直接擦洗，用手帕或干净布片沾上酒精擦洗干净，使灯管工作在最好状态。
4、 开机后不要打开UV机边开，UV光对人的皮肤、眼睛有一定伤害。
5、 开机后不要打开控制门，严禁用手或其他东西对里面的电器擦拭或接触（关机后也不能用手或拿其他东西对里面的电器擦拭或接触，因内有大电流，蓄有高压。），以免造成人体触电事故。
6、 定期对电器零件部件上的灰尘进行吹干净。
其他规格型号欢迎订做，本工厂多年生产经验，质量包你满意。
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热固化和UV固化的区别为：相对于热固化，UV固化无挥发物固化速度快，成本高。
热固化：涂料的作用在于能在物质的表面形成一层坚韧的固体薄膜，一般来说，涂料首先是一种流动的液体，在涂布完之后才形成固体薄膜，因此是一个玻璃化温度不断升高的过程，这个过程就是所谓的固体。以热熔的方式成膜的过程就是热固化。
UV固化：这里“UV”是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。
其他答案1：
热固化指的是靠溶剂会发固化，
光固化指的是百分百固体份物质靠紫外光引发瞬间固化。
区别在于光固化无挥发物固化速度快，但是成本高。
其他答案2：
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热固化：一般粉末涂料经过静电喷涂在工件上面，再进烤箱，经过加热而固化在工件表面称热固化。不同粉末涂料的烘烤温度设置不一样，恒温时间也不一样。
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UV固化：是辐射固化的一类，紫外线（UV）照射涂层，产生辐射聚合、辐射交联和辐射接技等反应。迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程，固化是直接在不加热的底材上进行的，体系中不含溶剂或含极少量溶剂，辐照后液膜几乎100%固化，因而VOC（挥发性有机化合物）排放量很低。
最佳回答：
uv固化胶水-什么是uv固化胶水
UV固化胶水又称无影胶，光敏胶，紫外线光固化胶水，是一种单组份紫外线/可见光固化改性丙烯酸酯胶粘剂，相比于传统胶水更加高效，节能，环保，并且产品性能更加优越，随着全民节能环保意识的提升，UV胶水被应用于越来越多的行业。
uv固化胶水-uv固化胶水使用方法
1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂;
2 、将UV无影胶涂在其中的一个表面上，合拢两平面，用合适波长(通常为365nm-400nm)及能量的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位;
3 、建议光照6s左右、初步定位时，去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化;
uv固化胶水-uv固化胶水优点
1、环境/安全
a、无VOC挥发物，对环境空气无污染;
b、胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少;
c、无溶剂，可燃性低
2、经济性
a、固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率
b、固化后即可进行检测以及搬运，节约空间
c、室温固化，节省能源，例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的 1%，溶剂型胶粘剂的 4%。可用于不宜高温固化的材料，紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗 90%
d、固化设备简单，仅需灯具或传送带，节约空间
e、单组分系统，无需混合，使用方法
3、相容性
a、对于温度，溶剂和潮湿敏感的材料可以使用
b、控制固化，等待时间可以调整，固化程度可以调整
c、可以重复施胶多次固化
d、紫外灯可以容易地安装在已有的生产线，不需较大改动。
对于胶水，即使我们没有使用到，我们也会在生活中看到他人使用胶水吧。但是生活中常用的胶水都是一些比较熟悉的502胶、鞋胶、透明胶带之类，对于uv固化胶水这种工业胶水可能了解得甚少，通过上文对uv固化胶水的详细介绍，相信大家应该都比较熟悉了吧。不过其外表看起来有点像装墨汁的瓶子，大小也差不多。对于uv固化胶水的使用方法与相关优点，上文的介绍希望对你有所帮助。
最佳回答：
主要是波长，波长选用错误，则固化速度极慢，起作用的只是掺杂的有效波长的紫外光在起作用而已。 其次是紫外线的强度，同样波长的比较，功率越大紫外线的输出强度越高。还有一个因素就是距离紫外灯的距离，距离越近，紫外强度越高，一般距离相差几厘米，强度会相差好几倍（可用紫外辐照计标定）。 作用在被固化物件表面的有效波长的紫外线强度越高，固化速度就越快。
其他答案1：
能量要求，具体得看所固化的产品涂层厚度，涂料的配比，光引发剂的规格。固化需要的波长
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1、UV固化的特点有
立即干燥
低运行成本
提高品质
减少所需储存空间
清洁高效
2、UV固化即紫外固化，UV是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、油墨、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。
其他答案1：
UV固化主要用来固化油墨、胶水。
1.相比传统的热固化来说，固化速度更快,油墨一般是用秒计算，因此不需要大量的空间来放置待干燥的产品。
2.UV固化所用的UV油墨和胶水都比传统的要少很多的有机溶剂。因此对环境污染和操作人员的伤害更小。更环保。
3.UV固化比传统的有更好的性能。油墨能有更好的饱和度和耐磨性。胶水能更牢！
其他答案2：
首先，这种光固化最大的优点是整个固化体系为无溶剂体系，即100%无溶剂配方，无VOC(Volatile Organic Compound挥发性有机物质)，这一方面适应环境污染法规的要求，由于时代的不断发展，人们对自然环境的要求越来越高，而传统型油墨或多或少都存在着溶剂挥发而造成的环境污染，UV油墨从根本上克服了这一缺陷；另一方面，可以免除溶剂回收的费用。
其次，UV光固化是一种低温工艺，是在室温下的固化，这就能满足一些特殊承涂(印)物的要求，如在一些热敏承涂(印)物中应用UV油墨能得到非常满意的结果，如软塑料，光盘，纸盒等。
最后，UV固化的突出优点是能给投资者带来总体经济效益，体现在多方面：如高生产率及高工序产量，可实现400米/分的线速；低的能源消耗，现实地反应技术表现了极大的配方灵活性，可在承涂(印)物上现制"树脂"，这样可减少原材料和成品的仓储。
其他答案3：
UV 是紫外线（Ultra-Violet Ray）的英文缩写。
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UV灯：一种可以发射出紫外线的灯具
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UV涂料：主要成分 ‘活性稀释剂、低聚物、光引发剂、助剂’涵盖（UV胶水、UV油墨、UV光油）
UV涂料经过UV灯照射后，产生辐射聚合、辐射交联和辐射接技等反应。迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程，固化是直接在不加热的底材上进行的，体系中不含溶剂或含极少量溶剂，辐照后液膜几乎100%固化，因而VOC（挥发性有机化合物）排放量很低。
其他答案4：
1具有外形美观、体积轻便，节省空间。适用面广、质量可靠、使用安全、操作方便
2、操作简便，一键开关
3进口光源反射镜，最大折射uv光，加强干燥固化效果
4先进的散热系统，自动控制散热时间，确保工件不受温度影响，延长灯管的使用寿命
5可选装石英滤光
最佳回答：
一般来讲，促进剂也可以当作固化剂来用，但主要用于固化剂起到加快固化的作用，相当于催化剂
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