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1. 设置温控器，根据不同的产品需要，设置不同的温度范围。
2. 打开电热开关，将电烤箱预热5～10分钟。
3. 将产品放在烘烤托盘中，放入烤箱，按下启动按钮（绿色）。
4. 如有需要，打开定时开关设定烘烤时间。
5. 设置完毕即进入烧烤阶段。
6. 如烘烤产品水分较多或烤箱内废气过多，请打开顶部及左侧风门。
深圳市帝龙科技有限公司是隧道炉、烤箱、流水线、涂装设备等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。深圳市帝龙科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
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一、设计参数
1、外形结构：单开门，推车式；
2、温度：室温至800℃可调、可恒温，温差±5%（空载测试）；
3、加热方式：不锈钢翅片式电热管加热，二面大风量强制水平循环运风；
4、保温：300mm厚耐高温硅酸铝纤维；
5、温控：台湾宣荣微电脑智能型数显温控器加SSR控制
6、功能：PID自整定、自动恒温、自动计时(配有高精度数显自动计时器可调9999分钟/小时)温度到后定时报警断电、超温断电、漏电保护、电机过载保护等；
7、功率：加热功率30KW,总功率32KW。
三、设备制作规范
3.1烤箱内胆 W1000×H1000×D500 (mm)
※内胆材质：内胆全采用2.5mm厚304#不锈钢板，底部采用6.0mm厚加厚钢板面铺304#不锈钢板，风道板采用2.0mm厚304#不锈钢板折弯焊接而成；保温层铺300mm厚耐高温硅酸铝纤维；板缝对接处全用氩弧焊接，焊缝牢固、美观；内热风循环风道设计科学合理；门边四周用耐高温密封硅胶条迫紧，密封效果好，使设备更节能、环保。
3.2烤箱外形 W1800×H2140×D1100 (mm)
※外形采用2.5mm厚冷板折弯焊接制作而成，保温层采用优质型钢架构，底部采用加厚钢板，大大加强烤箱整体的牢固安全性，焊接处焊缝饱满无虚焊，打磨美观；表面高温喷塑（非普通油漆）耐腐蚀、易清洗；单开门，配加强型门扣、拉手；烤箱背部开设防爆小门，使设备运行更安全可靠；门上方配有不锈钢挡尘板。
3.3发热部分
※内置不锈钢翅片式发热管（U型）于炉腔两侧，炉腔顶部配台湾产0.75KW运风马达1台，配10.5寸不锈钢多翼式风轮，二面大风量强制水平循环运风。配进气、排气口阀门，调节进气和出气口空气流量的大小，使炉内温度更加均匀。
3.4电器部分
※电源380V，三相五线制，加热功率30KW,总功率32KW，配控制独立电箱于箱体右侧；
※温控：采用台湾宣荣微电脑智能型数显温控器（H721型）加SSR固态继电器控制，温度室温到800℃任意可调，温差±5%（空载测试）双温控器控制，使温度更加精准；
※功能：有PID自整定、自动恒温、自动计时(配有高精度数显自动计时器可调9999分钟/小时)温度到后定时报警断电、超温断电、漏电保护、电机过载保护等功能；
※电器：采用LED数显计时器，采用SSR固态继电器输出，可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小，使温度更加精准，节能省电。断路器、接触器作主电路控制
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设计一个很笼统的概念，工业设计以工学、美学、经济学为基础对工业产品进行设计。主要偏向工业方面，一般主要设计方向有产品造型设计，外观设计，包装设计等很多方面。
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工业设计类学院也需要熟练掌握常用设计软件PS，cad，CDmax，犀牛软件等各类设计软件，设计基本也都是想通的，工业设计的也可以跨行从事平面设计。电商美工设计等工作。
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设计类的基本都是需要有策划-素材-设计-整改这个过程。
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【工业烤箱功率】-计算也是采用热平衡计算方法，计算项目与间隙式炉的热平衡计算基本相同，视具体情况而定，由于连续式炉的起动时间与正常工作时间相比仅占墙蓄热损失常不作为炉子功率的计算项目。
烤箱在工作中通常按热处理工艺的要求，将整个炉膛沿工件通过的方向划分成加热区、保温区，或者加热区、渗碳区、扩散区和预冷区等性能组成，各分区布置的热源装置和控制，保证各区热参数相对穏定，
各区的长度可根据客户工件加热和保温时间及工件在烤炉内运送速度确定，故应按区进行热消耗量计算。
第一区【进料端】冷料吸收大量热量，为加快加热速度、提高炉子效率，应适当增大对第一区的给热量，最后一区因有后炉门或出料机构，热损失较大，也适应增大热量
耗量时注意到各区段间的热交换【辐射热交换、热气流的热交换工作】各工作区热量不同的影响
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