本产品采用国外进口韩国LG品牌灯珠,采用高端光学镜片,发光角度分30度,60度;穿透强,能量高,性能稳定,温度低,节能环保!即开即用,不需预热!适合生产型;流水线导轨采用3.0mm钢板或者铝合金型材加工制作,调节脚杯:采用M12*150mm螺杆,配¢40脚垫(表面镀锌);输送网带:采用不锈钢穿杆式网带制作;PVC皮带;不锈钢链板;铁氟龙网带;隧道炉外壳:采用1.2mm冷板折弯,焊接制作(表面喷塑);炉体内膛:采用1.2mm钢板折弯焊接制作(表面镀锌); 适用范围:远红外隧道炉可连续生产,生产效率高,节省人力,uv固化品质稳定。广泛在电子,电器,医疗,化工,航空航天等;欢迎广大客户前来订购;订购电话:13715339029Mr.冯先生
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你目前用的应该是快干油墨,专门用于印刷金卡的,这种油墨在机器上很容易干,所以只有在最短时间内印好产品,然后洗掉,要不然不好清洗。
其他答案1:
我很怀疑你的是不是UV油墨,UV油墨不被UV灯照射是不会干燥的。
其他答案2:
简单的办法是购置一台机后型UV机,印刷完成后通过UV机光固油墨。对干燥质量高就需要在印刷机上改装了,最好请志圣或者光侨这样的专业公司来改装了。
其他答案3:
平版印刷uv油墨怎么使用?其实油墨的使用方法都一样的,不过油墨的特性各异,UV油墨要通过UV通道的UV油墨才会干,如果你的印刷机有UV干燥系统的话就当普通油墨使用就行了。
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用UV打印机可以印刷、不过因为冬天温度比较低、墨水的粘度会受温度影响发生变化、因此建议安装空调、保持工作车间温度在10-35度、这样效果比较好。 如果感觉麻烦的话、量大且比较单一、可以采用丝印。
其他答案1:
用UV打印机可以印刷、不过因为冬天温度比较低、墨水的粘度会受温度影响发生变化、因此建议安装空调、保持工作车间温度在10-35度、这样效果比较好。
如果感觉麻烦的话、量大且比较单一、可以采用丝印。
其他答案2:
要保持油墨的温度,否则要加很多调墨油影响到干燥!
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油墨 油墨
printing ink
印刷用着色剂。由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。
美国是世界上最大油墨生产国和消费国,日本次之,德国第三,我国居第四位。随着我国国民经济的飞速发展,印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长,使得我国在最近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一,目前国内油墨产业规模正以10%以上的速度持续快速增长。
油墨的分类。现代油墨按版型主要分为四大类:
①凸版油墨。用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。
②平版油墨。适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面,图纹处亲油,非图纹处亲水,利用油水相斥的原理进行印刷,故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂?版油墨。
③凹版油墨。适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨,将非图纹部分的墨擦去或刮净,然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。
④网孔版油墨。通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网版油墨。
油墨制造工艺可分为搅拌预分散和研磨细分散两个阶段。前者将配好的颜料和连结料在容器内加以搅拌成浆状物;后者在搅拌的浆料中仍需再研磨细分散,以较大的机械压力和剪切力克服颜料的凝聚力,最终成为悬浮胶体状的油墨。
目前主要的几种环保油墨
要油墨符合环保要求,首先应改变油墨成分,即采用环保型材料配制新型油墨。目前,环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。
(1)水性油墨:水性油墨与溶剂型油墨的最大区别,在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂,明显减少VOC排放量,能防止大气污染,不影响人体健康,不易燃烧,墨性稳定,色彩鲜艳,不腐蚀版材,操作简单,价格便宜,印后附著力好,抗水性强,干燥迅速,故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品,是世界公认的环保型印刷材料,也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。
(2)紫外光固化油墨:紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱,可产生不同能量,将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物,所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有:(1)不用溶剂;(2)干燥速度快,耗能少;(3)光泽好,色彩鲜艳;(4)耐水、耐溶剂,耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物,在吸收光照后激发成自由基,能量转移给感光性分子或光交联剂,使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术,其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂,UV墨还有如不易糊版,网点清晰,墨色鲜艳光亮,耐化学性能优异,用量省等优点。
(3)水性UV油墨:水性UV油墨是目前UV墨领域研究的新方向。普通UV墨中的预聚物黏度一般都很大,需加入活性稀释剂稀释。而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性,因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时,另一个发展方向是研究水性UV油墨,即以水和乙醇等作为稀释剂。目前水性UV墨已研制成功,并在一些印刷中获得应用。
此外,主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨,主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。
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[编辑本段]印刷前调配油墨色相与注意事项
油墨色相的调配是印刷前的重要工作,也是很抽象的工作。简单的色料三原色,黄、品红、青可调配出赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫等几十种颜色。而在实际调配过程中,仅靠三原色油墨无法获得获得的色彩,这是由于油墨厂家所选用的颜料、染料根本无法达到国际标准三原色的饱和度、色浓度、亮度等,三等份原色墨相加只能是茶灰色,而不是黑色。因此在实际调色过程中离不开黑墨、白墨、冲淡剂等油墨和助剂。
调墨过程
1.掌握所用油墨的体系、颜色、色饱和度、黏度、细度等指标。
2.对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定,对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解。
3.稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的,如气温高则稀释剂应采用慢干型。同时,溶解效果,挥发速度对产品的印刷质量也起着非常重要的作用,因此要根据相关条件选择合适的稀释剂。
4.印刷前要做好油墨、稀释剂的准备工作。
5.在开机套印的短暂时间里,要根据颜色的搭配,适当利用原色墨,并把握好比例,依照样张对每一色组油墨的色相进行调配,使印刷车速稳定后,稍加调整即可达到样张效果。在正常印刷中,批量控制色相相同,对调墨人员来说难度较大,如稀释剂的添加量等会不同程度地影响颜色效果,这就要求调墨人员要具备较强的责任心。
调墨注意事项
1.在色调符合要求的情况下,所用油墨的色彩种类越少越容易调配和控制。能采用间色油墨就不要采用复色油墨,按照减色法,专色油墨采用的颜色越多其饱和度就会越低,黑色成分就相应增加。
2.确认印刷品的主色调及所含的辅色调,主色调墨作为基本墨,其他墨作为调色墨,以基本墨为主,调色墨为辅,这样调配专色油墨才会更快,更准确。
3.调配打样和小样油墨时,尽量使用与印刷所用纸张相同的纸,因为油墨的颜色会随着纸张吸收性的差别等因素而变化。只有保持稳定的纸质,才能避免因纸张的差别而造成的颜色误差。
4.用普通白卡纸打小样或刮样,墨层的薄厚会直接影响墨迹的颜色,墨层薄,则颜色浅、亮度高。实地或网线,湿压湿或湿压干,喷粉量大或小,纸张表面的平整度及白度,墨层的薄厚等不同都会引起颜色的差别。
5.调专色油墨,首先要调出油墨的饱和色相,打出薄薄的小样,确认不缺少主色调和辅色调后,再用冲淡剂调至所需的专色。
6.影响专色油墨颜色因素还包括印刷工艺,水量、墨量控制,车速及印刷设备等,应把握印刷及其规律,确保产品质量。
掌握专色油墨的调配、油墨用量的控制、剩墨的充分利用等,不仅能够节约材料,而且对个人素质、技术水平都会有相应的提高。一位优秀的调墨工,对新型油墨的开发、色彩的创新、油墨成本的降低起着很重要的作用。
其他答案1:
一般而言,UV油墨并不专应用于平版印刷,它可以应用于各种传统的印刷方式,包含有凸版、平版、网版等印刷,因此UV技术可印刷范围非常广泛如纸张印刷、塑胶印刷、卷尺印刷、印刷电路板、铬版印刷、电子零件印刷、金属表面印刷、铝箔面印刷等。UV油墨包括UV磨砂、UV冰花、UV发泡、UV皱纹、UV凸字、UV折光、UV宝石、UV光固色墨、UV上光油等特种包装油墨。在具有金属镜面光泽的承印物表面上,采用丝网印刷工艺手段将UV油墨印,经紫外线干燥设备光照处理后,能够产生一种别具一格的视觉效果,显得高雅、庄重、华贵。产品主要应用于高档、精美别致的烟、酒、化妆品、保健品、食品、药品等包装印刷。
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列举一下给你:
1、UV油墨的干燥要比普通油墨快,从而提高生产效率
2、UV油墨没有溶剂挥发,相对环保
3、UV油墨能达到很高的光亮度(当然也有哑光的),这点普通油墨能达到的不多
4、抗性突出,化学抗性和物理抗性都比较突出
5、这点就是不太好的一点了哈,成本较高
其他答案1:
一楼的回答很详细的啦。
其他答案2:
一楼,你的手太快了,被你抢先了汗
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树脂和单体,还有溶剂
uv特性是,固化快,效率高,
目前提倡的uv油墨都是不加溶剂的,这样的环保了
我这样回答,你能明白了吗?
其他答案1:
碳吧
最佳回答:
1.做好水墨平衡控制
在胶印过程中,UV油墨呈弱极性,如果水墨平衡控制不好,极易发生乳化现象,导致墨膜变得不透明。因此,控制好印刷过程中的水墨平衡是保证UV油墨固化质量的重要因素之一。由于UV油墨黏度较大时分子间的粘附力就大,UV油墨的抗水性就会变强,为了降低UV油墨的乳化值,在印刷过程中一定要把握好水量小的原则,从而保证印品色彩鲜艳、墨层厚实、网点清晰饱满。
2.保持车间温湿度适宜
在印刷过程中,车间温湿度的变化会影响UV油墨和承印物的性能,如当车间温度低、湿度高时,UV油墨的光固化反应缓慢,其与承印物的结合能力也会降低。因此,在使用UV油墨印刷时必须将车间温湿度控制在适宜的范围内,一般车间温度应控制在20~25℃,相对湿度应控制在50%~65%。
3.保证UV灯管紫外光强度
首先,依据印刷速度、产品类型来选择安装合适功率的UV灯管是重要前提。UV灯管的紫外光强度直接影响UV油墨的固化时间,其也是墨膜内部硬化性的关键影响因素。为保证UV油墨的固化质量,UV灯管在达到实际使用寿命后应及时更换。
其次,如果油墨中含有杂质或者生产过程中的灰尘附着在UV灯管表面,就会减弱紫外光强度,从而大大降低UV油墨的固化质量,因此UV灯管使用一段时间后,应将其灯箱拆卸下来,使用干净柔软的棉布蘸足无水乙醇轻轻擦拭UV灯管表面,以保证其干净明亮。
最后,位于UV灯箱内部的反射罩能将80%的紫外光集中作用在印品上,若纸粉或灰尘附着在反射罩上,会影响其对紫外光的反射功效。所以,在日常生产中,必须对反射罩进行及时清洁保养,以维持其最好的反射角度和反射能力。
印刷家
其他答案1:
保证印刷过程中uv油墨的固话质量,从外部条件来看,印刷机所处的环境温度不能太高,20-35度最好,湿度也不要太高,40%最好,不然温度太高或者太低都会印刷印刷质量。
内在的是,uv打印机质量也要好,使用的墨囊或者墨管加上uv墨水质量都的好,比如uv1610万能打印机,这种机器印刷出来的uv油墨固话质量就很好,即打即干的。
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最后,金色遮盖力强
其他答案1:
当然是最后一个啦!
要是别的颜色盖住了金色
会很明显的~!
客户会说你们的印刷技术太差啦!
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