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丝网印刷制版方法
在丝网印刷过程中，制版工序是关键环节。本文将介绍网版制作过程中的一些基本技巧，希望对您有所帮助。
一、准备工作
在选择丝网时，一定要注意丝网目数与印刷产品质量的匹配；丝网的伸展性要尽量小；丝网的组织结构要紧密，否则不可能做出质量高的网版。
如果丝网是以前用过的，首先要为丝网去油、除尘，还需洗去残留油墨等。清洗丝网用的清洗剂，应选择新购置的浓缩洗网剂，最好不用家用的洗涤剂或洗衣粉，因为其中含有香精、护手剂（洗涤灵）和漂白剂（洗衣粉）等附加成分，而且其中的颗粒会堵网。
在用洗网剂清洗丝网时，要将丝网的两面全部涂抹均匀，并用海绵反复擦拭。然后用水将丝网冲洗干净，并干燥，保证丝网上没有残留泡沫，而且丝网在清洗完后，千万不要再用手去摸。
清洗完毕后应在一个无灰尘的环境中干燥丝网。现在仍有许多人采用风扇对着丝网吹的干燥方法，但这样灰尘较大，最好做一个干燥箱，使气流均匀流过丝网表面。同时尽量做到当天洗网，当天涂布感光胶，这样可以防止涂胶之前丝网再落上灰尘。如果操作场地的湿度很大，最好装置一台除湿机，以加快网版干燥。
现在还有人使用粗化剂，将丝线边缘打磨粗糙，这种方法适合用在间接制版法中，可提高感光膜片与丝网的结合牢度。如果我们使用涂布感光胶法制作丝网印版，就没有必要进行粗化处理了，否则会降低丝网的强度。
二、制版方法
网版制作方法中最常用的是直接感光胶制版法和直接膜片制版法，以下主要介绍这两种方法中出现的新型感光材料及制版工艺。
直接感光胶制版法
1.感光胶种类及性能
简单来说，感光胶就是见光可发生化学反应的胶状液体,用刮斗在清洗干净且完全干燥的丝网上均匀地涂布,即可得到具有感光性能的网版。
感光胶的种类很多，常用的是重氮化合物感光胶和双硫化光聚合物感光胶。双硫化光聚合物感光胶与重氮化合物感光胶相比，含水分少，干燥过程中收缩小，这一优点可使网版上的图文获得锐利的边缘，而且可加快制版的速度。当使用水基油墨时，其持久性更好。因而，双硫化光聚合物感光胶正在逐渐取代重氮化合物感光胶。
2.感光胶的配制
无论是双硫化光聚合感光胶还是一般的重氮感光胶，其成品都包括两部分，一部分是胶基，另一部分是见光发生反应的感光剂。配制感光胶时，先加入一些温水将瓶中的感光剂粉末溶解（有些感光剂是深棕色的液体，而不是粉末），由于感光胶与水中的矿物质可能发生反应，最好使用蒸馏水溶解感光剂。水的温度应不高于38℃，否则会影响感光剂的性能；如果水温太低，则粉末不易溶解。摇动瓶子或适当搅拌，有助于感光剂的溶解。
下一步是将感光剂溶液加入到胶基中去，并用非金属棒（如木勺等）进行搅拌，大概需要10分钟左右,搅拌时不要来回拉动搅拌，最好以"∞"形进行。然后把配好的感光胶放置几个小时，待其中的气泡逸出，就可以使用了。
3.感光胶制作网版的优点
1)感光胶的性能持久，可用于各种网框。适合于各种油墨，包括水性织物染料油墨。由于感光胶通过涂布可存在于丝网的内部，因此这种印版可表现图像的细节。
2)采用感光胶制版的网版可循环使用，且不影响图像质量。大多数情况下（除了加入了硬化剂的感光胶），只要将用过的网版用溶剂清洗后，就可以再使用。
4.涂布环境
感光胶对光相当敏感，但这并不意味着必须在全黑的环境中工作，在50W的黄色灯光下工作即可。切记不要靠近窗户或有紫外光的地方。双硫化光聚合物感光胶和纯光聚合物感光胶比重氮感光胶对光更加敏感，最好在无光的环境下操作。
5.涂布感光胶
涂布感光胶的主要工具是上浆器，也称刮斗。刮斗长度有许多规格，印T恤用网版所用的刮斗的标准尺寸是14英寸或16英寸，刮斗长度应比网版内框尺寸小一些，这样不会触及丝网上的空白部分。有些刮斗是一个钝边，一个锐利边；有些刮斗则是圆形边缘。涂布要使用刮斗的锐利边，因为锐利边缘刮涂的感光胶层薄，网版可以再现图像细节，有助于得到高质量的丝网印版。
6.网版的干燥
干燥过程应在安全光下进行。最好采用干燥箱（自制的也可以），装上一个风扇，使丝网表面有气流流动，以加速干燥。注意不要使风扇正对着丝网吹，这样易使吹起的灰尘黏附在感光胶层表面。一般来讲，丝网干燥需30～60分钟，若湿度较大，则需1天才能完全干燥。这时，若有除湿机，将会发挥很大的作用。
网版干燥后，可保存在无光的箱子中，在室温下最多保存2个月。为提高效率，可以一次涂布一批网版，把它们保存好，以备需要时使用。
直接膜片制版法
丝网印刷的另一种制版方法，称为直接膜片制版法，我们传统上也称为混合法。简单来说，所用的膜片就是一种上面涂布了感光胶的透明醋酸纤维薄膜。
直接膜片制版法比直接感光胶制版法简单易用，因为它不用配制感光胶，制版步骤也少了很多。直接膜片制版法的主要优点是印品线条光洁，因为印版干燥时，没有收缩，仅是把膜片吸附在空白丝网上即可。直接膜片制版法，适用于不干胶标签、海报等印刷质量要求较高的印刷品。
1.膜片的选用
膜片以卷或单张的形式出售，有各种厚度。一般T恤衫印刷，最好选用厚度为38μm的膜片；对于丝网目数较高（如230～350目/英寸）的网版，可选用薄些的膜片（18μm），而丝网目数较低（如86目/英寸），要选用60μm厚的膜片；如果是在黑色织物上进行彩色印刷，需要的墨量较大，则需选用更厚的膜片。
膜片与感光胶一样具有感光特性，应该在柔和的灯光或黄色灯光下操作，且储存时，温度不要太高。直接膜片制版法制得的网版可以保存1个月左右。
2.贴膜
贴膜过程就是使丝网中的水分依靠"毛细作用"将膜片吸附在丝网上。感光膜片贴附得是否牢固，取决于丝网的清洁程度。有一种化学试剂叫"润湿剂"，它有助于丝网在黏附膜片的过程中吸收水分，贴膜时只要向丝网上喷一些"润湿剂"，并用海绵把它擦匀，用水将"润湿剂"再冲洗干净即可。当丝网上还有许多水时，就要把膜片铺到丝网上（粗糙面对着丝网），然后用橡胶辊子，分别滚压丝网的内侧与外侧。如果还有些地方没有粘牢，再在丝网内侧没有粘牢部位喷上一点水，用橡胶辊进行滚压，同时向没有贴附膜片的部位进行喷洒。
每种膜片都有各自的操作方法，我们只需根据说明书操作。贴附完成以后，干燥大概需30分钟左右。然后，揭去膜片的底膜，就可以进行曝光了。在揭去底膜之前，要保证丝网与膜片完全干燥。如果底膜揭去相当困难，说明丝网还没有彻底干燥，如果是因为环境湿度较大，揭去底膜后，可以把贴膜丝网再干燥一段时间。
许多厂家喜欢使用直接膜片制版法，因为这种方法制版速度快，制版步骤简单。但如果你使用直接膜片制版法，总是得不到满意的印版时，就要检查一下丝网的目数是否高于200目/英寸。
在采用高目数丝网制作彩色网目调印版时，使用直接感光胶制版法，目前仍然占有优势。
其他答案1：
丝网印刷制作详细步骤解析
先简单明了的说下需要的东西：丝网、刮板、曝光机、电吹风、颜料
先简单明了的说下需要的东西。1.丝网印刷当然要有丝网，可以直接买现成的。2.刮板，用来印刷。3.曝光机，很关键的东西，如果自己的手绘能力够可以，可以尝试手绘丝网印刷，那就不需要曝光机了。4，电吹风，印刷制版时必备。5。颜料。
ok 具体步骤请看下面：
丝印网版制作详细步骤解析—
印刷过程中网版质量的好坏直接关系到印制品质量的好坏，因此，网版制作工艺值得业内人士深入研究与探讨。
一、网版制作过程详解
一般来讲，网版制作因所用感光材料的不同，其生产工艺也有所区别，但无论采取哪种工艺，网版生产过程中都少不了以下几个步骤：丝网及网框选择、拉网、洗网、涂感光材料、曝光、显影、烘干。
下面我们来详细了解一下各流程的操作方法及注意事项。
1、丝网的选择
目前市面上的丝网种类很多，如蚕丝丝网、尼龙丝网、涤纶丝网、金属丝网等，一般从成本与适用性方面考虑，尼龙丝网为市面上使用最普遍的丝网种类。
尼龙丝网特点介绍
尼龙丝网具有表面光滑，透墨性、柔软性好，弹性大，适应性强，拉伸强度、弹性及耐摩擦性好、结节牢度大，使用寿命长、耐酸、耐化学药品及有机溶剂性能优等众多特性，因此得到精细印刷的青睐，在细线绘画图案及网点印刷中得到广泛使用。
使用注意事项：
尼龙丝网除以上优点外，也具有一些缺点，如伸长率大、耐热性低等，因此在使有尼龙丝网时应注意以下几点：
·因尼龙丝网的伸长率大，因此在印刷时要求使用强度大的网框和绷网机；
·针对尼龙丝网耐热性低的缺点，因此在印刷时不要采用热溶法固定丝网；
·紫外线对尼龙丝网也会造成一些影响，因此在保管尼龙丝网或其相应网版时应注意避开光线。
2、网框的选择
按材质，网框一般有木框、铝框、铁框、塑料框、不锈钢框、铜框六种，常用的有木框、铝框、铁框等。
·木框：价格比较便宜，制作方便，可手工绷网又可机械绷网，但其不足之处在于强充低，易变形，只适于低精度产品的印刷，而不适于快速高精度网印，此外木框拉出来的网易松弛，回收性差。
·铁框：相比木框具有尺寸稳定，坚固耐用的特点，但其体重、易生锈，使用起来较不方便，且只可用机械绷网。
·铝框：虽也只适用于机械绷网，但其具有变形小、体积轻、不易生锈、移动方便的特点，因此铝框是目前印刷制版中采用最多的一种网框。
二、拉网
一般制版时，拉网的方法可分为手动、机械和气动式拉网三种，如丝印加工厂对精度要求不高，一般采取前两种方式即可；如要求较高，则可采用最后一种气动拉网机，气动拉网机适用于高精度的网版拉制。其特点是拉力均匀，使用方便，可达到不同需求的拉网张力，特别适合拉制高精度印刷的套色印刷之网版。
三、洗网
印刷制版时一般采用专用的化学药品进行洗网（如脱膜水、稀释剂、洗洁精等），不过这种方法消耗时间，因此对于那些讲时效的加工厂来说，此种方法稍显麻烦，在此向大家分享一个有效的方法：选用去污力强的洗衣粉，如汰渍，润湿网板，后用棉布打磨，这种方法除去污快外，还有利于感光胶的粘附，可谓一剑双雕。（注意：对于上述方法，在打磨时需要双面打，在对正面打磨时，用力需轻一些，以免网纱脱落。）洗网完成捂，将网放到烘干机烘干备用。
四、涂布
1、感光材料选择
目前市面上用的较多的感光材料有两种，一种是感光胶，其优点是工艺简单、经济、实用，且曝光速度快，网版经久耐用，去膜容易，的耐溶性优良。另外一种则为感光胶片，这种胶片是一种预敏化的光敏材料，在丝网曝光前贴于丝网上，具有亲水性，解像力强，线条明锐度佳，坚固耐用，其性能优于感光胶，因其具有亲水性，故俗称“水菲林”。
一般来讲，印刷对感光材料的要求是:感光材料形成的版膜应适于不同种类油墨的性能要求，且具有相当的耐印力，能承受刮墨板相当次数的刮压，与丝网的结合力好，印刷时不产生脱膜故障，易剥离，利于丝网版材的再生利用。
2、涂布
所需物品：感光胶、上浆器（刮斗）、架网台。
市场上的感光浆要求自己调用，可以用热水先把感光粉调湿，后倒入感光浆中充分调匀，放几小时后可用。小型厂可由制版工人来完成上浆，而大型厂有自动上浆机，厚度很均，其操作步骤：
·把干燥好的待用网放置在涂胶台上，将网版放置平稳，把感光胶倒入刮斗中。（注：适量）
·利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上，先涂印刷面（丝网的凸面），后涂油墨面（丝网的凹面），一般每边涂布三遍。
·然后将网干燥，此过程为第一次。（注：线路、字符网印需进行二次涂布）
·如果要求厚网版，那么可分多次涂刷，即第一次涂胶后，立即放入30－40℃的烘箱中烘干，取出丝网再次涂胶，根据所要求厚度，决定涂胶次数，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂2－3刀次，此次操作为第二次涂布。（注：此次涂布只在丝网的接触面进行）
·用电吹风或烘箱进行干燥，不要有虚干或没干的现象，以免影响制版质量。（注：脱落感光胶）
注意：涂胶工艺十分重要，网版质量好坏，全靠涂胶，要求版面厚度均匀一致，有立体感。
3、干燥
丝印感光胶涂刷完后，先静置1－2分钟，然后把丝网放进40℃左右的烘箱中烘干，干燥后取出放在暗框中待用。
注意：丝网一定要烘干，否则会影响网版的坚固性。
五、曝光
将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面（凸面），然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间根据感光胶的厚度及曝光灯的能量及所制网版的要求（一般线路、阻焊、字符，网版所要求曝光时间不同）而定，一般在使用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间，然后再固定所制网版的曝光时间。
步骤：
·首先将菲林借助放大镜对好丝网的经纬，线条要与丝网丝平行垂直。（注：特别是线路、字符）
·将校好位的网放入曝光机，调好时间，待吸至真空后，打开曝光机开关。
注意：曝光时间过短，会造成感光胶易脱落，线条变粗，阻焊挡点不牢，字符号不牢固等问题；而曝光时间达长，会造成显影不尽或线条变细等质量事故的发生。因此，特别建议，准确的曝光时间来源于科学的实践，生产中曝光前一定要用曝光计算尺测定曝光时间，然后再固定曝光时间，切勿凭经验做事，盲目作业。
六、显影
从曝光机取下丝网，去掉底片，先用温柔无压力冷水（温冷水20－30℃）湿润丝网两面，大约湿润30－60秒后，再用高压水枪彻底冲洗，直至图像显出，然后用吸水布吸干四周多余水份，再将丝网放进30－40℃烘箱中烘干。
步骤：
·将曝光好的丝网用水淋湿两面，大约1分钟左右，用高压水冲网，直至完全清晰；
·在灯光下对照，看是否完全清晰，制版是否成功，不好则重做；
·将湿网干燥后，放在灯箱下，用封网浆修补沙眼、毛边等缺陷。
七、检查待用
丝网烘干后，再仔细检查所制网版是否符合生产加工要求，如果达标立即做好封网工作，以使生产人员待用；如有不合要求，立即进行修补或重新制作。
其他答案2：
网版的拉版。。网版上感光胶。网版晒版时间。不同的感光胶。晒版时间也有所不同。冲洗版。其实很好学。认真学习一个星期就会了。
其他答案3：
CorelDRAW等软件的操作，制版技术，印刷技术，油墨知识==，总之学无止境
其他答案4：
AI 或者 CDR 软件，这是最基本的，学习ADOBE平面设计师的四种软件都会那是最好的
其他答案5：
丝印要用很多有毒化学物质，对身体有害，建议改其他的学
QQ咨询：260200500
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