多功能uv光固机_厂家两用uv光固机瓶子uv固化机多功能uv光固机

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V、使用方法
Operation Metlod
1、 接通电源将输送带开关拨至开的位置，调速器旋扭调整运行速度，
使输送带达到工作理想速度
2、 按下UV启动按钮，UV灯管点亮，灯管亮度逐渐加强，从点亮到
工作状态有预热设置时间。在预热时间内，风机不工作，灯管功率切换不执行。
3、 预热时间完成，风机开始运转，进行抽风散热，灯管功率自动转至
操作面板所设定的功率档，可根据被固化之工件的要求对灯管高度进行调节
4、 UV系统总功率为24kW，启动状态为全功率，若需使用半光功率
（12KW），可将操作面板2、4亮度调节开关拨至全光档，灯管功率将切换至全光工作状态。当按下UV停止按钮，UV电源关闭，
5、将工作印刷面向上放置，经输送带送入光固室内，经过UV
照射，此时要注意调整好输送带的输送速度。
6、工作结速后，按下UV停止按钮，关闭UV系统电源，UV灯管停止工作，此时散热抽风机仍继续抽风，机器在5分钟后会自动将抽风机关闭。因UV灯管停止工作后，灯管本身和光固室内还存在大量之热能，故散热抽风机需延时关闭。
7、关闭UV系统电源后，在散热风机抽风时，UV系统电源二次开启不执行，需待抽风停止后方可二次开启UV系统电源。

其他答案1：

UV设备即在在辅射固化领域中用到的UV工艺的设备，核心部件即UV灯（紫外线灯管）。 　　随着网印技术的高速发展，及客户对所印物品高质量、高效益，高品位的艺术追求，以往印刷速度、印刷质量、印刷效果已远远无法满足客户更高的需求；专业的印刷技 　　术水平，最优的UV油墨质量，再配有高效、自动化的印后烘干设备，已成为现在及其未来印刷行业的最基本、最主要的制胜因素。 　　印刷技术的工艺流程、专业技巧，UV油墨的选择与使用，在各大专业书刊上已屡见不鲜，而印后的加工工艺却被许多客户及厂家所忽略，取得最佳的艺术效果，使印刷产品在众多商品中脱颖而出，与众不同，印后烘干设备的光固环节是不容忽视的。 　　根据所选UV油墨的特性、固化机理等具体情况，选择与之相匹配的干燥设备，也是印刷过程中最关键的。 　　适用范围： 　　■各种UV涂料、IMD注塑产品油墨固化；涂料试验、塑胶按键、金属标牌、PE塑胶外壳的UV油、UV胶的干燥固化。 　　■各种工艺品表面涂装干燥，UV胶粘接。 　　一．干燥设备的选择与应用 　　多种类、多型号的印后烘干设备，无论是冰花、磨砂、还是皱纹、折光、发泡、滴精，都可为您提供最适合的干燥设备，以达到您最满意的固化、干燥效果。 　　1．若所需烘干的物品为圆柱物或塑料圆瓶，应选择瓶子光固设备，此设备是采用波长250/420纳米大功率紫外线，使之对油墨产生化学交联反映，而达到高标准的印刷效果。采用无极调速控制，可以加快或减慢输送速度，以达到满意的烘干效果。 　　2．若用于名片，光碟等小型物件的固化，可以选择UV500w/II，UV2kw/II小型桌面光固设备。此设备按标准80W/CM2设计，不仅体积小，外形美观，先进合理，而且价格低廉，固化速度可达15m/min，效果极佳。 　　3．IR红外线烘道系列，可以使所有需要进行热固化的油墨在远红外线的辐射下用极短时间达到固化效果。 　　另外还配有晒版机、曝光机，不干胶机烘干机以及全功能节能型紫外线设备，可以根据UV油墨的种类不同来选用与之相匹配的烘干设备。 　　二．干燥设备的操作与运行 　　根据UV光对UV油墨的固化机理，采用紫外线、红外线、引皱三种光源控制系统合而为一，可以满足任何UV油墨的固化需求，适用范围极其广泛。传送网采用无极调速控制，可以根据固化效果设定最佳传送网速。 　　在实际操作、运行过程中，可根据不同种类的UV油墨性能、特点选择、开启与之相匹配的UV光源。 　　1． 若所需光固、干燥的油墨为UV磨砂、折光油墨等工艺，则可以开启位于出料口的5kw紫外线灯，而增加附着力；还可以按健康类开启前灯箱1号、2号紫外线灯，避免直射光线外泄，对眼睛造成的伤害，也可将紫外线灯全部开启，根据产量情况调节输送网速、设定所需温度。 　　2． 若所需光固、干燥的油墨为UV皱纹油墨，可以开启位于进料口引皱灯开关和出料处的5kw固化灯，此种设计可以延长引皱距离，提高引皱效果，再经出料处的高压汞灯照射，即可干燥固化。 　　3． 若所需光固、干燥的油墨为UV冰花油墨，则需开启红外线、紫外线两种光源。油墨经红外光照25-35秒，再经过10-20秒紫外线光辐射，即刻显出冰花效果。油墨即可完全固化。 　　固化过程中，用户可根据固化情况设定所需温度，调节传送速度，通过效率转换开关，调节灯管工作强度，调节灯罩高度，选择所开灯管数量，以达到工作效率高、光固化效果好的最佳工作状态，既提高生产效率又节约了能源消耗。 [编辑本段]UV烘干固化设备常见问题　　UV上烘干固化设备主要由烘干室体、加热系统及温度控制等部分组成。烘干固化设备的正常与否直接关系着涂装生产线能否正常运作。烘干固化设备相对涂装生产线其他设备而言问题较少，但在保温节能和安全性方面仍应引起注意。 　　1.烘干室体外表面温度过高 　　室体保温材料选用不当是造成隔热效果较差、表面温度超标和保温性达不到要求的主要原因。这不仅造成能耗增加，也不符合国家标准要求：烘干室应有良好的保温，外壁表面温度不应高于室温15℃。 　　2.烘干固化设备废气排放管道设置不当或没有设置 　　有的涂装生产线烘干固化室的废气排放管口没有接到室外，而在车间内，废气直接排入车间里，造成车间内空气污染；有的涂装生产线烘干固化室的废气排放口没有设置在废气浓度最高的部位，不利于废气快速排出，防止积聚，也不符合国家标准要求：烘干室内排气口位置应设置在可燃气体浓度最高的区域。喷涂后的工件进入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有机溶剂，烘干固化过程中会产生有机溶剂废气，有机溶剂废气具有可燃性，如果废气未及时排出烘干室而积聚在烘干室内，一旦浓度过高会造成安全隐患。 [编辑本段]UV设备在使用中的注意事项及维护现在印刷厂中使用的UV固化设备一般分为独立机和印刷联动一体机。独立机是单独操作，自成一体，对印刷机无操作上的影响，一般用于与印刷机对接，有独立的操作系统，但加工速度相对联动机较慢。印刷联动一体机则是与印刷机一体化，把UV灯具装到印刷机色组间或收纸处，联动机可以完全匹配印刷机的速度，而且印刷质量的稳定性也有大幅提高。从效率层面上讲，工艺更经济。但不管独立还是联动UV固化机，它们的原理和基本结构都是相同的。对于UV设备[1]大体可分为三部分：①UV灯具部分；②排风或水循环冷却系统；③电器控制系统。在使用当中这三部分都有一定的方法和要求。 　　1、UV灯具部分 　　初次使用UV固化机时，UV灯箱内的UV灯管是易碎品。初次安装时要注意几点：安装前要用乙醇将灯管擦拭干净，然后戴上干净的手套拿住灯管。安装灯管孔用布垫上将灯管插入，不要让灯管碰到金属端板。灯管安装就位后，用手拿住灯头在卡座让摆几下看灯管是否是自由状态。让它两端有蹿量，防止点灯时出现胀裂现象。如果手上的汗液或污物粘在灯管上经过点灯高温碳化后，就会烧结在石英玻璃晶体上，这样就会直接影响固化效果，缩短灯管使用寿命。灯管一面有乌色或黑色形带后，从这条带照射出来的UV光强就会衰减。影响固化效果，这样就可将灯管转出一个角度，将透明部分朝下就还可继续使用，这样就可使UV灯管增加使用寿命，降低成本。使用后的灯具在干燥或有浮沉的车间也要经常用乙醇擦拭。在UV灯具中反光罩（即灯罩）也是很关键的，一般的反光罩内表面按光学级别处理，使用中也会粘上污物使表面粗糙，降低了反射效率，所以也应在保养擦拭灯管理体制时对反射罩也要进行清理。一段时间后如反射罩已无法清理干净，要是活动灯罩反射片，就要更换。有的灯罩反光层是在灯罩内表面用抛光机抛的不能更换，那就必须拆下来重新抛光氧化，甚至更换，否则也会严重影响固化效果。有些灯管在使用一段时间后两端出现发黑现象而且启动困难，甚至无法点亮，就算还未到使用寿命，也应立即更换，这一般是灯管质量问题。 　　一般与印刷机联动UV固化设备的灯罩都是快门式的，也就是在印刷机压印和停机时能及时打开和闭合灯罩，避免在印刷机停机时UV光热直接照在印刷机件或纸张上，造成印刷机的损坏和火灾的发生。所以在有快门灯罩的UV固化设备点灯前应该先检查灯罩快门，观查一下灯罩快门是否工作正常。 　　UV固化机的快门传动分电动（电机传）和气动（气缸传动）两种，气动快门相对于电动来说故障率要少，可以方便的进行手动测试和快捷的判断故障点。可以在不通电的情况下接通气源后手动控制气缸的电磁阀的手动按钮，手动开合几次灯罩快门。如有故障要在开启UV灯之前解决。电动快门则要麻烦一些，首先必须上电，这有一定的安全隐患，再不开灯的情况下要手动给快门电机上电。也要反复使灯罩快门工作几次，把隐患排除在正常工作前。 　　2、排风和水循环冷却系统 　　因为UV灯是一个高温高热的发光体，对印刷厂的火灾防范则是一个重要问题，排温降热也非常关键。所以对于UV灯来说排风冷却或水循环冷却又是必不可少的。如果UV灯具冷却不及时，灯箱内温度持续升高，不及时处理的话，轻则烧毁灯具，重则会使电器短路、伤人或发生火灾。 　　首先说风冷却，UV灯箱是用吸风方法将热量从灯箱内吸出。但不能用吹风，因为冷风吹到UV灯管壁会使灯内汞或金属凝结导致灭弧。风机到UV灯箱的吸风管的长短在出厂时，都会配合适，在安装时最好不要有拐弯，更不能有90度以下的弯路，这样会阻风造成灯箱内温度上升，还可将风机排风压力降低百分之几十，其结果使风机转速降低，灯箱积热烧坏灯具，甚至由于输出功率不够，将风机烧毁。 　　风机的出口也有一定的要求。若出风口不是直接对大气（室内或室外大气），而是进入另一排风管道，要求总管道的排风量要大于风机风量，否则总排风管道不但不起排风作用反而起阻风作用，使热量根本排不出去。所以排风在安装好后一般不可随意改动。 　　虽然水冷却比风冷却安全性要好，但不能像风冷却那样不受空间限制。水冷却系统中的部件也要比风冷却多很多，成本也会增加。故障点也相应多起来。水冷水温的温度最好控制在15度左右，水流量也要适中，不要太大。还要经常观察水路有无漏水、渗水点，制冷机是否正常启动、停止，有无不正常声音以及水泵的工作状态。 　　发现异常都要及时处理，否则也会使UV灯具出现问题。但这些问题环节在控制功能上也可加上控制，如：灯箱温度控制器、水流量开关、水位开关等部件，可有效的帮助我们在工作中及时发现故障。 　　3、电器控制系统 　　UV设备电器控制系统当中的电控制柜是整套设备的指挥部，里面的变压器、电容器等都是必不可少的重要器件。而UV灯的一些设置功能开关也大都在电控柜上，所以维护及使用好电控柜也非常关键。 　　首先要把电控柜放在一个干净少尘的地方，温度和湿度也要适中，还必须有足够的空间散热和维修。UV灯管发光原理是气体放电，气体灯在启动和维持时需要高难度电压。UV灯管的功率小于1千瓦时，都是靠镇流器来匹配触发点亮工作的。当UV灯管功率大于2千瓦时UV灯发光工作所需电压较高，一般在1000伏以上。电控柜的门不要轻易打开，要有良好的接地线。电控柜到UV灯箱的连线也是带有高压的，布线要悬空远离人群或都走地下做好坚实的盖板，以防长期踩踏发生漏电或短路的危险。灯箱内的高压线也要定期检查，看有无破损的隐患，如有就必须处理或更换。因高压线短路不仅对人有伤害，还可使电容器击穿，甚至导致变压器烧毁。而检修灯箱和高压线时也必须切断电源，防止意外的发生。 　　在使用UV固化设备时尽量不要频繁开关UV灯，临时停机用半功率方式。这样对于灯管、变压器、温控器、水冷的温度及停止时间在调试好尽量不要随意改变，最好要有专人负责，使机器的连续性和最佳性能得到保证。

其他答案2：

一、首先确认‘点灯开关’处于‘关’的位置及抽风是否关闭，然后给UV机接通电源，这时可见到控制盒数码表有显示，待3-5秒UV电源进行自检完成后方可进行下一步操作接通电源，使用图一NXB-63，3P空气开关，电源指示灯亮起
二、拨动“电灯开关”进行点灯，可看到UV灯点亮，经过约30秒的时间后，听到电源内继电器吸合的声音或UV灯突然变得更亮后，UV灯才算正常启动
三、向下波动调速器开关，这时网带转动，扭动波动键的上方扭键，可进行不锈钢网带调速
调速测试：将产品先以“90”的速度通过uv固化机，如果固化产品还是沾手，拿另一个产品向左旋转为“80”，直到产品能一次性达到自己产品固化要求uv固化灯的使用时间，质保是800H，正常使用次数为5000次，越往后速度调节也要相应变慢。直至跟换新的灯管，重新记时。
四、风量控制：风量要适中，使用UV灯工作在额定的工作电压拨动10V为标准
五、调节电位器可使UV灯工作在所需的功率范围内
六、开关拨到“待机”位置可以10%左右的功率维持电伏，避免了灯管的频繁启动和大大减少耗能。如果长时间待机，重新转换到正常工作状态是可能需要关闭抽风，待灯管电压升到额定工作电压后才重新打开抽风
七、把“点灯开关”拨到“关”的位置UV灯熄灭，光灯后延迟5分钟才关闭风机以便UV灯管得到良好的冷却， UV灯管在热态时禁止点灯