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◆本机适用于一般平面涂装使用UV光固化涂料后的瞬间干燥
产品特性：
◆灯箱内部通风良好，有效延长UV灯管，变压器，电容的使用寿命
◆进料口加装挡光板，有效控制紫外线泄露
◆输送采用专业结构，延长输送带的使用寿命，确保油漆表面亮丽
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规格 |
XD-600# |
XD-1000# |
XD-1300# |
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有效加工宽度 |
600mm |
1000mm |
1300mm |
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有效加工厚度 |
2-80mm |
2-80mm |
2-80mm |
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加工长度 |
300mm |
300mm |
300mm |
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输送速度 |
1-30m/min |
1-30m/min |
1-20m/min |
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灯管功率 |
6KW*2 |
8KW*2 |
9.7KW*2 |
我公司所有产品的配件储备充足，方便解决客户机器配件的更
换和维修，价格合理，并对老客户实行一系列的优惠活动。
最佳回答：
LED-UV固化技术具有恒定的光照强度、优秀的温度控制、便携环保的特性，更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本，对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。
使用寿命：
相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有800－3000小时，采用uv led紫外固化系统的使用寿命达到20000－30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按DUIY=1/5（准备时间=5照射时间=1）时，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30－40倍。减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。
其他答案1：
近年来,业界研发出LED-UV光源，因能耗更低、固化效率更高，与配套的LED-UV油墨所组成的LED-UV固化技术正在成为印刷企业实现节能环保的“新宠”。
LED-UV光源
1.优势
(1)能耗更低，有效发光效率高，能够减少70%～80%的能源消耗。
(2)固化过程中不产生臭氧，LED-UV光源不会产生短波紫外光，因此在固化过程中不会产生臭氧，无需安装除味装置或排风管道等辅助装置，能够保持清洁的工作环境，这使得LED-UV固化装置在周围建筑物密集的工厂也可采用。
(3)灵活性更高，LED-UV光源采用点光源，可结合纸张尺寸，分级设置照射范围。
(4)可瞬间开（关）灯，传统UV光源需预热1分钟之后才能启动，冷却4分钟之后才能关闭。为提高工作效率，很多操作人员通常会一直开着UV光源，从而造成很大浪费。而LED-UV光源能在印刷时瞬间开启，工作效率大幅提升。
(5)发热量小，LED-UV光源的光电转换效率高，灯管表面温度仅为60℃左右，能有效防止印品因过热而产生收缩变形，从而达到较高的套印精度。
(6)使用寿命长，LED-UV光源使用寿命可高达2万～3万小时，是现有高压汞灯和金属卤素灯（1500小时）的十几倍，可大幅减少光源更换次数。
2.局限
(1)照射强度较弱，若印刷速度过快，易导致油墨固化不彻底。
(2)只能发出长波紫外光，不能发出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。
(3)LED-UV光源价格偏高。
(4)现有印刷机改造困难，这是因为LED-UV光源照射距离短，必须与承印材料表面近距离照射，才能保证油墨的良好固化，因此对现有印刷机的改造带来了极大不便。
LED-UV油墨
要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能够充分固化，在LED-UV油墨开发过程中必须严格筛选原材料。
1.光引发剂
对LED-UV光源发出的紫外光发生反应的光引发剂较少，因此需要精选出反应性能优异的光引发剂。
LED-UV油墨的光引发剂不仅需要对LED-UV光源发出的窄波段紫外光能具有很强的吸收力，而且必须实现墨层表面和内部同时固化。因此，在选择LED-UV油墨的光引发剂时，应保证光引发剂在LED-UV光源的特定波长下具有最佳的吸收特性，同时还应开发出配比最佳的光引发剂组合，以尽可能地吸收有限的紫外光能。特别是对于透明类光油而言，必须在有限种类的光引发剂范围内，找到能使光油黄变性和固化性达到平衡的光引发剂。
2.颜料
在胶印生产中，我们通常采用“黑→青→品红→黄”的色序进行叠印，最先印上的黑墨只能通过穿过青、品红、黄墨之后已经变弱的紫外光进行固化，然而墨膜中的颜料很容易吸收紫外光，因此紫外光通常难以到达墨层内部，从而导致油墨固化不彻底。对于普通UV光源而言，由于光谱中含短波紫外光，因此墨层的深层固化较为理想；而对于LED-UV光源而言，由于其发出的只有长波紫外光且波长较为单一，若油墨中颜料的吸收波长与之重合，则油墨的固化性能就会变差。因此，与普通UV油墨相比，LED-UV油墨必须选用对所用LED-UV光源特定波长穿透性最好（吸收最少）的颜料，这是LED-UV油墨研发的关键因素之一。同时，使用着色能力较好的颜料，提高油墨色浓度，减少印刷上墨量（以免因墨层过厚而影响固化效果），也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。
此外，中国LED交易网科研小组提示您，由于LED-UV油墨可被波段比较接近的可见光固化，因此在生产过程中需对车间进行严格的滤光处理。与此同时，在对原材料进行研磨分散时，还需严格控制车间温度，以免温度过高对油墨性能产生影响。
其他答案2：
使用uv1610打印机，使用的是led灯，在印刷的时候是即打即干的，所以叫led-uv固化技术，通言就是，uv打印机带有led灯，即打即干。
其他答案3：
LED UV固化机是LED紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般需要用紫外线固化的涂料（油漆）、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。
其他答案4：
LED-UV固化技术，是一种新型的UV固化，替代传统汞灯UV 固化， LED UV固化具有高效、节能、环保、低温、寿命长等优点。主要由LED UV光源、驱动控制、冷却机三大块组成。
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LED UV光源：发射紫外线光，对uv涂料进行光照固化。光源最好选择真空无机材料封装，光衰小、稳定性会好点。
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驱动控制：控制光源的亮暗，配有异常监测系统，设备联机信号，可设置固化时，产品经过就亮，没有产品流过则不亮。
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冷却方式有风冷和水冷，水冷散热LED温度会低点，这样UV LED的使用寿命会更长。
最佳回答：
UV LED是一种光固化的机器，对光固化树脂有很好的干燥固化效果。UV LED中的UV表示的是紫光，LED是发光二极管也是芯片，合起来UV LED就是紫光LED。UV LED的用途相当的广泛，大到家装小到电子元器件都有UV LED应用的影子。
其他答案1：
UV是紫外线的一个大范围，其来源可分为自然光阳光和人造UV，LEDUV属于人造UV的一种。通常情况下LED都是白光也就是可见光的形式出现，UV严格来讲人的眼睛是看不到的，LED：发光二极管简称为LED。由含镓（Ga）、砷（As）、磷（P）、氮（N）等的化合物制成。LEDUV:UVLED即紫外发光二极管，是LED的一种，波长范围为：10-400nm，是单波长的不可见光，一般在400nm以下。
其他答案2：
UV（ultraviolet）指的是紫外线，分为汞灯UV和LED UV，LED UV相对汞灯UV具有高效、节能、环保的优点。
UV LED用作固化的意思是：UV涂料（包括uv胶水、uv油墨、uv漆）经过UV LED光照射后，快速干燥固化，不经光照是不会固化的，而传统的胶水，则是需要长时间放置或者需要经过烤箱烘烤才能干燥固化
做UVLED固化机目前国内技术成熟吗?,1.目前做UVLED深圳市帝龙科技有限公司家技术是否成熟,UVLED固化机优势和弊端是?目前市场前景如何,做开发设计是否在市场可以占有一席之地,UVLED灯珠日本和美国哪个牌子的好,有什么特性?
最佳回答：
一、国内部分企业做的产品质量还是相当不错的
二、UVLED固化机优势和弊端
1、优势
(1)能耗更低，有效发光效率高，能够减少70%～80%的能源消耗。
(2)固化过程中不产生臭氧，UVLED光源不会产生短波紫外光，因此在固化过程中不会产生 臭氧，无需安装除味装置或排风管道等辅助装置，能够保持清洁的工作环境，这使得
UVLED固化装置在周围建筑物密集的工厂也可采用；
(3)灵活性更高，UVLED可根据具体使用来设计光源出射面积。
(4)可瞬间开（关）灯，传统UV光源需预热1分钟之后才能启动，冷却4分钟之后才能关闭。 为提高工作效率，很多操作人员通常会一直开着UV光源，从而造成很大浪费。而UVLED光 源能在印刷时瞬间开启，工作效率大幅提升。
(5)发热量小，UVLED光源的光电转换效率高，所以对于一些热敏材料固化不易变形；
(6)使用寿命长，UVLED光源使用寿命可高达2万小时，是现有高压汞灯和金属卤素灯600- 1000小时
2.局限
(1)照射强度较弱，若印刷速度过快，易导致油墨固化不彻底。
(2)只能发出长波紫外光，不能发出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化和部分UV胶水固化。
(3)UVLED光源价格偏高,一次性投入较大(。
(4)现有印刷机改造困难，这是因为UVLED光源照射距离短，必须与承印材料表面近距离照射，才能保证油墨的良好固化，因此对现有印刷机的改造带来了极大不便。
三、 UVLED灯珠日本和美国哪个牌子的好？
各有各的好，各有各的不足
四、目前的形式
虽然市场巨大，但是UVED看的多，做的少，因为前期投入和研发成本较高，最重要的是公司要具有技术上和资金上双重实力！
最佳回答：
你所说的UV灯，为气体放电灯紫外线灯管，波长为365mm，属于紫外光；LED灯就是发光二极管，可见光线，波长400mm-500mm，跟普通的照明光线差不多。
1. UV灯可以固化所有品牌的光疗胶和甲油胶，LED灯不能固化光疗叫（也就是UV胶）
2. UV灯属于紫外线灯，对眼睛皮肤会有损害，而且是不可逆转，长期照射有致癌风险；LED属于普通光，长期使用不会有UV灯的风险。
3. UV灯是气体放电灯管，使用寿命比较有限，需要定时更换灯管，LED灯寿命很长，基本不用考虑更换。
4. UV灯管比LED灯管功耗大，使用成本高 。
其他答案1：
封层胶也是光疗胶，美甲光疗胶就必须用UV灯烤才会干的，现在有些还可以用LED灯烤，LED也是美甲光疗专用的灯但效果没UV灯好
其他答案2：
封层胶也是光疗胶，美甲光疗胶就必须用UV灯烤才会干的，现在有些还可以用LED灯烤，LED也是美甲光疗专用的灯但效果没UV灯好。
其他答案3：
美甲是通过UV LED（紫外线LED灯）照射指甲油，使指甲油干燥固化，这是小功率的紫外线LED灯，对皮肤几乎没什么伤害，但不可对着眼睛。
最佳回答：
LED UV固化设备是种目前新兴的UV技术
它与普通UV的区别在于：
1、省电：LED的功率比较小，一般都是以W来计算，而普通UV灯的话都是上KW；
2、节省空间：普通UV灯附属的电器元件比较多，而且它功率高相对的产热也比较大，就需要配套的散热元件，LED的话就比较简单，只是触发系统和比较少的撒热系统；
3、能量波段集中：普通UV灯发射出来的差不多有30%的IR，LED的UV含量就比较高了最少的也有85%含量
也有缺点：
1、如果你要换LED UV的话要先试机，LED UV的波段于普通的不同，目前比较多的是395nm的，普通的都是365（水银灯/汞灯），比较少的会有420（卤素灯） 417（镓灯）这些，所以要测试LED是否能干燥您的油墨或涂料，那如果您要换油墨的话就更需要考虑的换395的油墨比较贵，国产的还不多，听说杭华在做395的油墨，应该差不多也要上市了；
2、LED不适合做很大面积；
3、LED比普通UV贵很多，比较占成本投入哦。
请参考。
其他答案1：
使用uv1610打印机，使用的是led灯，在印刷的时候是即打即干的，所以叫led-uv固化技术，
通言就是，uv打印机带有led灯，即打即干。
其他答案2：
封装的时候要用到uv胶，uv胶是需要紫外灯照射才能固化的，所以需要uv固化装置，说白了就是一个汞灯。
其他答案3：
紫外线固化装置的简称.
最佳回答：
LED-UV固化因为采用低功率的LED灯，所以节省电啊，不产生有害金属汞，不含短波UVC,无红光线和紫外线辐射，工作时不产生臭氧！所以节能环保啊！
—来自科精诚旗下品牌“蓝派”LED-UV固化机为您解答
其他答案1：
目前做的好的Uvled 固化模组-深圳灿能光电，它的光源使用寿命长，高效，节能环保。大川做成品的，供模组还是灿能光电
最佳回答：
光固化就是通过LED紫外线照射到油墨上，而油墨中含有一些成份可以吸收紫外线从而达到即打即干的效果
百度蒂蔓黄阿建
其他答案1：
uv打印机LED灯固化原理：
1、通过led冷光源灯发出的紫外线波与uv墨水中的光敏固化剂起反应，造成uv墨水中的颜料分子固化在材质表面上的；
2、uv墨水本身可以跟阳光中的紫外线发生反应，造成凝固，所以在保存和运输过程中，需要用黑色瓶子，避免接触到阳光。
其他答案2：
uv打印机LED灯固化原理：1、通过led冷光源灯发出的紫外线波与uv墨水中的光敏固化剂起反应，造成uv墨水中的颜料分子固化在材质表面上的。2、uv墨水本身可以跟阳光中的紫外线发生反应，造成凝固，所以在保存和运输过程中，需要用黑色瓶子，避免接触到阳光。
最佳回答：
“蓝派”LED UV固化机是通过LED UV的改装，提升现有的生产效率，实现多色印刷快速连线连动，提高效率，提升合格率，减少人力成本，部分行业已颠覆原有生产工艺。
被广泛应用在纸皮、胶片、玻璃、金属、铜基版等材料的油墨，涵盖纸品包装、吸塑、IMD、标牌铭版、显示用导光板、感压贴、酒标水转、运动器材转印、PCB、家电玻璃、包装铝扣板等多达数十个类型。
最佳回答：
这个不是网络ip，pv，uv那个uv，而是化工中用到的名词uv！！！
UV固化：这里“UV”是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。
UV固化是通过一种单体/低聚物的混合物的快速聚合而获得一种也可交联的涂膜的一种技术。UV体系的这种快速聚合是用光引发剂和高性能的灯来实现的。UV固化技术所采用的树脂体系(表1)涉及到一种基本低聚物、实质上它是一种低分子量(约2500 )的预聚物，常用的有氨基甲酸酯丙烯酸酯，环氧丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯，虽然像乙烯基醚那些不含丙烯酸酯的低聚物之类，也正被逐渐彩。低聚物的粘度较高,为便于施工和提高交联固化速度，需要加入单体作为活性稀释剂来调整树脂的流变性。活性稀释剂的结构对最终涂膜的性能如流动性，滑爽性，润湿性，溶胀性，收缩性，附着力以及涂膜内部的迁移性是有重要影响的。活性稀释剂可以是单官能度的，也可以是多官能度的，后者较好，因为它可以使固化时的交联度提高。对活性稀释剂的性能要求有、稀释能力、溶解性、气味、降低介质粘度的能力、挥发性、官能度、表面张力，聚合时的收缩性，均聚物的玻璃化温度(Tg)，对整个固化速度的影响力 和毒性。所采用的单体应该对皮肤刺激性并经Draize测定其值不超过3级的单体。用作活性稀释剂的典型单体是三丙二醇二丙烯醚酯（TPGDA）品种(1)???
三丙二醇?(1)二丙烯酰酯(TPGDA)??
表一-UV固化涂料的典型配方
组分 %
低聚物 40-50
单体 40-50
光引发剂/光敏剂 1-10
表面活性剂,助剂 0.5-1.0
颜料(如果需要,其用量控制在以得到满意的遮盖为准)
在UV固化的化学机理方面快速聚合反应用实际上是在合适的光引发剂和/或光敏剂以及高性能的灯光条件下产生游离基反应而实现的。能产生游离基的和产生阳离子中间体的光引发剂都是可以使用的。但在现今工业上经常彩前一种(即能够产生游离基的光引发剂)。游离基的光生作用可以由两种方法获得。第一种方法是通过光激分子的裂解而产生一游离基对(方程式),这是一种分子内部的过程。方程式1中的样品是Ciba Geigy的Irgacure 651,化学名称是2,2-二甲氧基-2苯基苯乙酮。
产生游离基的第二种方法是发生在激发的光敏剂和氢给予分子之间的夺氢反应。用于此法的典型体系是胺类和二苯甲酮的混合物，其中三乙胺、二苯甲酮是最经济实用的一种。胺二苯甲酮系统是非常经济和最常用的，其副作用如发黄不是问题。不足之处是该法所用的光引发剂是过量的，这是达到快速固化所需要的，在固化完成之牾没有反应的光引发剂就残留在固化膜中。
在UV体系的引发技术方面，最近研究的是阳离子光引发剂的使用。三芳基硫盐是这类光引发剂的典型例子，如方程式2，3和4所示。在这个阳离子系统中，活化过程类似于游离基聚合过程，即：光吸收，增感作用，引发，传递和最后的链终止。阳离子体系的一个优点是反应不会受到氧的抑制，而传统的游离基引发剂却会受到氧的抑制作用。但是，阳离子引发剂却对亲核性的杂质诸如水很敏感，这类杂质会中和阳离子使链增长发生终上。阳离子引发剂在价格上相对较贵，因此目前也不常用
其他答案1：
之前好像有人问过这个问题了：
1.一种固化涂层或黏结剂的处理方法。
2.可在几分之一秒的时间内将液体转化为固体。
3.UV光固化过程是一个由UV光引发的化学反应过程。
4.UV固化材料中不含溶剂。
这样理解起来比较容易…
其他答案2：
UV 是紫外线（Ultra-Violet Ray）的英文缩写。
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UV灯：一种可以发射出紫外线的灯具
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UV涂料：主要成分 ‘活性稀释剂、低聚物、光引发剂、助剂’涵盖（UV胶水、UV油墨、UV光油）
UV涂料经过UV灯照射后，产生辐射聚合、辐射交联和辐射接技等反应。迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程，固化是直接在不加热的底材上进行的，体系中不含溶剂或含极少量溶剂，辐照后液膜几乎100%固化，因而VOC（挥发性有机化合物）排放量很低。UV光固化体系分为自由基体系和阳离子体系，两者固化机理成分都有所不同。自由基体系是由光引发剂受UV照射激发产生自由基，引发单体和预聚物聚合交联；阳离子体系是由阳离子光引发剂受辐射产生强质子酸，催化加成聚合，使树脂固化.UV自由基固化经过以下步骤：
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自由基光引发剂受到UV照射后，激发分解产生自由基：
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链引发：引发剂产生的自由基引发树脂和单体分子的不饱和双键产生新的自由基。
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链增长：由树脂和单体产生的自由基可以继续引发树脂和单体分子中的不饱和双键产生自由基，进行自由基连锁反应。
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链终止：化学反应中，由于自由基含有未偶化电子，非常活泼，极易倾向于基他自由基偶合或发生酸化作用，使链反应终止。反应结果，生成高分子化合物，使胶液转变为固体。
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