| 产品规格及说明 | |
|---|---|
| 设备品牌：帝龙 | 设备型号：特氟龙网格带 |
| 订购价格：电话/面议 | 交货日期：3~30/工作日 |
| 加工定制:是 | 是否进口:否 |
| 材质:特氟龙 | 拉力强度:强力 |
| 样品或现货:现货 | 网丝直径:1（mm） |
| 是否标准件:非标准件 | 输送带类型:特氟龙网格带,其他 |
| 适用环境:耐热,防腐蚀,耐酸,阻热,耐油,耐碱,防静电,耐磨,耐灼烧,耐寒,防滑,阻燃,耐高温 | |
| 应用范围:纺织、印染：印花烘干、漂染布烘干、面料缩水烘干、无纺布烘干等烘道、烘房输送,其他 | |
| 产品标签：特氟龙网带,特氟龙输送带,特氟龙耐高温网带,耐高温网带,供应特氟龙网格带 | |
| 咨询热线：13715339029 | 售后服务：13715339029 |
| 技术咨询：13715339029 |  QQ咨询：260200500 |
最佳回答：
特氟龙是软塑料，PEEK是最硬的塑料之一，但是两者都有自润滑性，摩擦系数是特氟龙低，但是在高强度的场合中，PEEK耐磨性更佳。我客户就有用我提供的PEEK粒子生产机械齿轮、航空部件等需要高强度耐高温的地方；用特氟龙做垫圈、螺杆、化工机械管道等强度要求不高但耐磨、耐腐蚀的地方。
其他答案1：
这个不好直接下结论。这两种材料都是高耐磨材料，PTFE的自润滑性比PEEK要高，但是PEEK的机械强度和耐温比PTFE要好，在不同的摩擦条件下，各有优点。打个比方，一个是肥皂，润滑性很好，一个是钢板，拿把钢丝刷子来刷这个两样东西，很明显钢板更耐磨。
最佳回答：
1、工程塑料耐磨比PPS还好。
2、工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。日本业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料，耐热性在100℃ 以上，主要运用在工业上”。其性能包括:
（1）. 热性质:玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm);热变形温度(HDT)高;长期使用温度高(UL-746B);使用温度范围大;热膨胀系数小。
（2）. 机械性质:高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。
（3）. 其它:耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
3、工程塑料的用途大致分为；一是有强度，耐药品性，耐磨耗性等要求的功能部件；另一种是有收缩率、尺寸精度、外观等要求的机械零件。一般讲：前者为结晶性工程塑料，后者为非结晶性工程塑料。实际应用时往往要求具有两者兼备的性能。采用玻璃纤维(GF)或碳纤维(CF)增强的工程塑料更适合这种要求。
其他答案1：
Quadrant公司推出了用于机械加工的工程塑料型材的特殊系列材料。该系列中的第一类产品是两种耐压原坯料型材：PPS为基料的TechtronHPV和PEEK为基料的Ketron HPV。据报道，两种材料具有较低的摩擦系数，比基料高2-3倍的耐磨性能。目前，Quadrant公司正把相同的技术应用到PAI、PTFE、PET等其它聚合物上。
其他答案2：
工程塑料英文名为：engineering-plastics，工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。日本业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料，耐热性在100℃ 以上，主要运用在工业上”，其性能包括：
1． 热性质：玻璃转移温度（Tg）及熔点（Tm）；热变形温度（HDT）高；长期使用温度高（UL-746B）；使用温度范围大；热膨胀系数小。
2． 机械性质：高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。
3． 其它：耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
被当做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（尼龙PA）、聚缩醛（POM）、变性聚苯醚（变性PPE）、聚酯（PETP，PBTP）、聚苯硫醚（PPS）、聚芳基酯，热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。它们的基本特性为拉伸强度均超过50Mpa,抗拉强度在500kg/cm ,耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm ，负载绕曲温度超过100℃，硬度、老化性优。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范围。此外，还包括较特殊者的强度弱、耐热耐药品性优的氟素塑料，耐热性优的硅溶融化合物，以及聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、变性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等。
各工程塑料的化学构造不同，所以它们的耐药品性、摩擦特性、电机特性等有所差异。由于各工程塑料的成型性不同，因此有的适用于任何成型方式，有的只能以某种成型方式进行加工，这样就造成了应用上的局限。热硬化型工程塑料的耐冲击性较差，因此大多添加玻璃纤维。工程塑料除了聚碳酸酯等耐冲击性大外，通常具有硬、脆、延伸率小的性质，但如果添加20—30%的玻璃纤维，则它的耐冲击性将有所改善。
工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。：-般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。
可以做为构造用及机械零件用之高性能塑胶，耐热性在100℃以上，主要运用在工业上
其性能包括：
1. 热性质：玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm)高、热变形温度(HDT)高、长期使用温度高(UL-746B)、使用温度范围大、热膨胀系数小。
2. 机械性质：高强度、高机械模数、潜变性低、耐磨损、耐疲劳性。
3. 其他：耐化学药品性、优良的抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
被当做通用性塑胶者包括聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚醯胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯，而热硬化性塑胶则有不饱和聚酯、酚塑胶、环氧塑胶等。拉伸强度均超过50MPa，抗拉强度在500kg/cm2以上，耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm2，负载挠曲温度超过100℃，其硬度、老化性优。聚丙烯若改善硬度及耐寒性，则亦可列入工程塑胶的范围。此外，较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优的氟素塑胶，耐热性优的矽溶融化合物、聚醯胺醯亚胺、聚醯亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑胶、变性蜜胺塑胶、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑胶等。因为化学构造不同，故耐药品性、摩擦特性、电机特性等也有若干差异。且因成形性的不同，故有适用于任何成形方式者，亦有只能以某种成形方式加工者，造成应用上的受限。热硬化型的工程塑胶，其耐冲击性较差，因此大多添加玻璃纤维。工程塑胶除了聚碳酸酯等耐冲击性大者外，通常具有延伸率小、硬、脆的性质，但若添加20~30%的玻璃纤维，则可有所改善。
耐磨改性工程塑料
耐磨改性工程塑料可以提供较低的摩擦力系数来降低磨损率。比如，血糖计的盖子在使用了耐磨材料后可以增加它的来回开合的使用寿命。同时，耐磨改性工程塑料也使用于配色产品中，甚至用于不同的材料之间。在一次性使用的产品中，例如针和刀片也受益于该材料的润滑作用。此外，耐磨材料的其它运用包括导尿管，套管，传动装置及真空管。其它的效果还包括，由于光滑部件的运动而减少了噪音，提高了塑料的加工生产性能和挤出成型的效率。
其他答案3：
如PVDF PTFE等，最具有性价比的耐磨塑料是，石墨POM ， POM+MOS2
其他答案4：
ABS在熟料里面是比较好 的了 比那个PPS号的多了
其他答案5：
聚枫
最佳回答：
1、首先最主要的是强度上了，这个从外观很好判断的
2、耐温性，PEEK耐温可以达260℃，但是PTFE最高只能到220℃，而且温度超过150℃后，PTFE就出现软化，没有任何强度而言，但是PEEK依然保持良好的机械强度
3、在成型工艺上，PTFE只能用用冷压烧结做成棒或板，然后机加工产品，但是PEEK可以做棒板后加工，也可以注塑、模压、挤出等等，选择的工艺较多
4、但是PEEK的耐腐蚀性要稍微比PTFE差
5、价位上，两者也要有很大的区别，PEEK要贵很多
6、表面摩擦洗漱上，PTFE要小很多，虽然PEEF通过改性后也能降低摩擦系数
纯手打……希望给个满意
其他答案1：
补充一下，在耐蠕变、无毒性、阻燃性方面PTFE也比PEEK差很多，还有一个就是，PFA是可注塑型四氟，在具有PTFE性能的基础上可注塑，但价格和PTFE相差巨大。
最佳回答：
比POM和尼龙更耐磨的材料可以选用下面：
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POM耐磨还行，但是不适合做轴承套的，因为韧性和弹性不够。而且耐温也不行
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尼龙也不行，因为普通的尼龙在40度下工作3个月，其性要下降50%，主要是耐热老化性能不过关。
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PPS当然也不行了。一是价格比较贵，二是太脆了，比尼龙脆多了。
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PEEK，好是好，一般价格要达到600块钱一公斤，太贵了。
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目前国外采用的方案是特种尼龙。例如POLYMSJ系列半芳香族尼龙，含有25%的含氟纤维丝，这纤维丝，可以提供绝佳的强度，和自润性。所制的保持架，具有超耐磨性，高耐久度，同时兼顾高弹性，低价格，等优势。
其他答案1：
您可以考虑用PPS来做，现在又很多很成熟的厂家用PPS来做轴承的保持架，不仅耐油耐腐蚀，而且机械性能好，尺寸稳定···
其他答案2：
最好的选择是PEEK，但是价格特别贵，建议选择PPS类或是POM+铁氟龙改性类的
最佳回答：
peek，瑞璐塑业为您解答：
PEEK与PTFE相比的优势是，强度高，耐磨性好，高温下的机械强度高，尺寸稳定，抗蠕变性好,可注塑；
PTFE的优势是，表面摩擦系数低，耐腐蚀性由于PEEK
其他答案1：
聚醚醚酮（PEEK）是一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。它有着良好的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能；它比重轻，自润滑性能好，由于具有非常好的流动性和加工性能，可以填充碳纤维、石墨、二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。聚醚醚酮材料的卓越性能主要表现在以下几方面：
1.耐高温
PEEK产品具有较高的玻璃化转变温度（143℃）和熔点（334℃），这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。其负载热变型温度高达316℃，连续使用温度为260℃。
2.机械特性
PEEK产品是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美。
3.自润滑性
PEEK产品在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨、聚四氟乙烯各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
4.耐化学药品性(耐腐蚀性)
PEEK产品具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸，它的耐腐蚀性与镍钢相近。
5.阻燃性
PEEK是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准。
6.耐剥离性
PEEK的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。
、聚四氟乙烯(PTFE聚四氟乙烯（PTFE）微孔膜具有优良的防水、透湿、透气、抗腐蚀、耐老化、耐高温等特性。该微孔膜按使用要求孔径可在0.1—1um，厚度可在10—100um之间，孔隙率可达50%—90%，每平方厘米多达几亿个微孔。由于微孔膜孔径远大于水蒸气分子，而聚四氟乙烯（PTFE）是疏水性材料，水滴不能渗透微孔，所以有良好的透湿、透气和防水性，微孔膜耐水压可达0.1MPa。聚四氟乙烯（PTFE）又有最优的抗腐蚀、耐老化、耐高温性能，使用温度可达-150℃——250℃，所以聚四氟乙烯（PTFE）微孔膜有优良的抗腐蚀、耐老化、耐高温性能，该膜为目前市场上孔隙率最高、抗腐蚀、耐老化、耐高温、防水、透湿、透气性最好，使用范围广泛的微孔有机膜。
聚四氟乙烯（PTFE）微孔膜在工业上可用于高温气体滤尘、腐蚀液体过滤及燃料电池用膜、各种医药行业用膜及防护用膜，军用及民用聚四氟乙烯（PTFE）微孔膜复合层压织物。
最佳回答：
无量科技提醒你：ptfe更耐磨一点，聚四氟乙烯力学性能方面优异的特性是摩擦因数小，在0. 01一0. 10之间，在现有塑料材料，乃至所有工程材料中最小。
hdpe为高密度聚乙烯，耐磨程度相当于钢材的4倍。
其他答案1：
RTFE 增强聚四氟乙烯, 比PTFE耐磨
RTFE是PTFE 材料的改性体，是在PTFE 基础上掺入一些耐磨物质如玻璃纤维、碳纤维、石墨、二硫化钼、青铜粉以及一些有机化合物，使它们在PTFE 层状结构中形成网状结点从而提高了刚度、导热性、抗蠕变能力，同时大大提高耐磨性
最佳回答：
PEEK比其他几种更耐磨，不但更耐磨，耐高温、低温、机械性能等多方面，PEEK远超PEI、PPSU
最佳回答：
铁氟龙能耐低温，但是热胀冷缩性很大，部分领域（静密封）勉强可以耐受-180度使用，不过在一些阀门密封行业设定安全使用温度在-70度左右。
铁氟龙在低强度下耐磨性能优于尼龙，但是在高强度下耐磨性能很差，此时需要使用改性铁氟龙才可以继续胜任。
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PEEK零件加工，瑞璐塑业为您解答：
耐磨损是peek最主要的特性之一，受分子结构的影响，peek具有出色的耐磨性，且具有一定的自润滑性，可以实现免润滑，可以替代含油铜套。
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