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呵呵 那斑竹要好好供奉了..
木材用火烤也是一种方法,但比较难掌握,因为火表面温度与火心温度不一样,距离太远效果慢,太近容易坏,但效果快
用干燥剂敷在像表面,虽然见效慢,但安全 ,食品中都用,所以不会引起什么副效果,
要么用暖风吹,与灯泡烘,这个我强烈推荐,我家的就是这样干的,因为风吹与烘温度没火那么高,但距离稍近,我放在250-300MM位置灯烤,在开空调的 仅供参考,不当之处,还请指出.
其他答案1：
来用我的方法把；包你满意。
买口瓦缸 在里面放置干燥石灰块 用宣纸垫住木头放在里面。密封缸口
如果你要得急 在瓦缸外面加热保持缸内 50-65度的温度。3-5天就可以了。
很土的办法 估计快要失传了。
其他答案2：
用来雕刻佛像的木头不能用明火来烤的 找个当地有烘干设备的家具厂 来烘干 烘干后要进香 然后则吉日下刀雕刻 成品之前的最后一刀时要进香 要在进香时最后一刀下完 这样佛来时既有香火 可化解之前不敬
其他答案3：
1.1蒸汽加热常规干燥
该法是用表压力P≤0.4MPa的饱和水蒸汽，通过加热器加热干燥窑内循环空气干燥介质来干燥木材的传统干燥方法。其优点是工艺参数容易控制，干燥质量一般较好；温、湿度可调控范围较宽，可干燥各种用材；并可集中供热，应用比较普遍。缺点是需要蒸汽锅炉，投资费用较高；并主要利用蒸汽的汽化潜热，冷凝水因回收麻烦，往往未予利用而造成浪费和增加成本。主要适用于生产规模较大或有现成的蒸汽可供使用的企业，尤其适用于干燥针叶材和软阔叶材或薄板等易干材种。对于中、小型木地板企业，因该法需昂贵的蒸汽锅炉而不甚适用。
1.2炉气加热常规干燥
这是用燃烧废木料直接或间接加热的木材常规干燥方法。直接加热的炉气干燥会熏黑木材并易失火，故几乎已不采用 间接加热的炉气干燥有多种方式：①简易火炕式：炉灶和炉气管道布置在火炕房地下，材堆置于火炕房内，靠热湿气流自然循环干燥。这是比较原始的土法干燥，常会把木材烘坏或发生火灾。建议不用。②小型火炉烘箱式：这是在一个类似于集装箱的金属壳体内的一侧，装有木废料燃烧炉及其炉气管道和简易风扇的小型干燥器，可装木料2-5m3。该法干燥也同样存在安全隐患，容易烤坏木材或发生火灾，并因其气流循环不合理，干燥不均匀。建议不用。③现代炉气间接加热干燥窑：窑内有设计和布置合理的炉气加热管组，其他配置与一般干燥窑相同。如属专家设计的这种窑，安全性和可靠性是有保证的。这类窑的专用燃烧炉可设在窑外，也可设在窑内，前者相对更安全，但费用和热损失也相对较高。
炉气加热常规干燥因不需要蒸汽锅炉，并利用木废料能源，投资费用低、干燥成本低。但因温、湿度难以调节控制，干燥质量不易保证。若干燥窑设计不好，还易烘坏木材和发生火灾。对于中、高档实木地板，这种干燥方法应慎用。
1.3热风干燥
用于加热的热风炉设在窑外，由进、回气管道与干燥窑相连。空气干燥介质经回风管导入窑外热风炉加热后，再由鼓风机送回窑内，是一种气流双循环的常规干燥。该法的缺点是热能利用率低；动力消耗大；窑内温、湿度场分布不均，工艺参数不易调控，干燥速度慢且不均匀；回风管道及鼓风机易腐蚀；干燥窑容量小，单位产量的比造价高等，建议不采用。
1.4 除湿干燥
是用除湿机(或称为热泵)将窑内的空气干燥介质逐渐除湿并适当加热来进行干燥木材的方法。除湿机只能在设定的温度范围工作，才有除湿效果。普通除湿干燥机的工作温度不超过55℃，中温除湿干燥机的工作温度也不超过65℃。该法的优点是使用电能没有污染；容易操作，干燥质量一般较好。缺点是使用电能干燥成本高；干燥时间长，生产率低；除湿机易发生故障，维修费用高，使用寿命短；没有调湿装置，不能消除干燥应力等。由于其干燥动力主要靠降低干燥介质的相对湿度而不是提高温度，故在高含水率阶段或干燥易于树种时作用较明显，而在低含水率阶段或干燥难干树种时作用则不明显。然而，用该法干燥易干树种或当含水率较高时，又嫌干燥太慢，有时会导致木材长霉。建议木地板企业不采用，除非产量很低且对环保有特殊要求。
1.5真空干燥
被干木材置于密封的容器内，经预热后抽出容器内的空气，使木材在一定负压条件下干燥。该法干燥较快，干燥质量不易保证；干燥器装载量小，设备又较复杂，投资费用高；使用电能，干燥成本高。只有对少量难干材，当用常规干燥嫌时间太长时，采用真空干燥才是可行的。一般的术地板企业建议不用。
1.6热水或高温水循环加热的常规干燥
该方法是作者于1996-1997年率先研制开发，并由南京云松干燥设备公司制造经营的技术成果．现已成为国内相当流行的木材干燥方法，尤其适用于中、小型企业干燥硬阔叶材。热水循环加热采用经改进的与干燥窑匹配的热管常压汽、水锅炉，可燃烧木屑、刨花或块状木废料等加工剩余物。以t=95-100℃的热水作为载热体循环加热，合理设计的加热系统可使干燥温度达到70-75℃。这正是硬阔叶材合适的干燥温度范围。而P=0-0.04MPa的常压蒸汽可满足调湿处理的工艺需求。采用温、湿度半自动控制和含水率自动检测。热水的热含量高，温度稳定，工艺过程易控制，干燥质量有保证。常压热水锅炉造价低，安全可靠，操作容易。热水循环加热，既节约用水又全部回收热水余热，并可简化软水处理设备。采用木废料能源，既废物利用，大大降低干燥成本，又大大减轻环境污染。总之，该法具有蒸汽加热和炉气加热两者的优点，同时又摒弃两者的缺点，是实木地板和家具用材最理想的干燥方法，尤其适合中小型企业。
高温水循环加热采用B级的燃木废料热管热水锅炉，热水循环系统在表压P=0.3MPa的压力下运行，并控制水温t≤115℃，可使窑内干燥温度达95℃，适合干燥针叶材和软阔叶材。该法的关键在于系统的保压措施，必须确保热水的饱和温度比实际温度大3O℃左右，以免循环热水泵发生汽蚀
其他答案4：
质量不好的一些家具，在使用一个时期之后就慢慢显露出某些弊病。例如有的抽屉或者拉门关不上、打开难；有的板件开裂露缝，有的直脚弯曲变形等。其中主要原因之一就是：木材在制作成家具前没有干燥好，没有达到与当地相适应的平衡含水率，木材被制成产品后还在不断向外界放出或吸收水分，以至产生湿胀干缩和各种变形。所以，用来制作家具的木材，必须预先进行干燥，使之达到与当地相适应的相对稳定的含水率。木材干燥的方法一般分为自然干燥和人工干燥两大类。
一、木材的自然干燥
自然干燥就是将木材堆放在适当的地方，利用太阳的辐射热量（非直接照射）和自然通凤等条件，让其慢慢地挥发水分，达到当地的平衡含水率。
木材自然干燥时一般堆放在空旷的场地或防雨棚内，少量的木材也可以堆放在过道或走廊上。要求堆放场地要基本平整，通风良好。对于较多的圆木或板材、枋材一般采用分层交叉的堆垛方法。底部必须预先用堆石或水泥制成堆基，并搁上桁条，再将木材纵横交错地分层堆垛。最后在堆顶上安装一个倾斜的盖板以防上太阳直接曝晒和雨水淋洒。如果木材种类不一，就应该按树种规格和干湿程度分别堆垛。对难于干燥的木材为了防止端裂，应在堆垛端部刷上一层油漆、石蜡、石灰、沥青等之类的物质，使端部木料所含的水分不至于蒸发得过快。对于尺寸较小、数量较少、不太容易开裂和翘曲的木材，还可以采用叉形、三角形、井形等其它堆垛方法。要注意在堆积时不要使木材，尤其是板材受到过大的弯曲力或扭曲力，以防止木材在于燥过程中受力变形。
二、木材的人工干燥
人工干燥就是采用特定的设备，利用某种能源，人为地强制木材在短时间内达到规定的含水率。常见的人工干燥方法有烟气干燥、蒸汽干燥、辐射加热法干燥等。家庭自制家具比较少用这种方法，因为它需要一定的专用设备。如果自制家具要尽快完成的话，可以参考这些人工方法，采取一些土措施来代替，达到快速干燥木材的目的。
烟气干燥是利用炉灶燃烧锯末或其它木材下脚料所产生的热量迂回通过烟道时散发到窑内，使木材获得热能而达到干燥的目的。烟气干燥的特点是简单，实施起来容易，但干燥时间也比较长，质量也难于保证。
蒸汽干燥就是利用锅炉蒸汽作为能源，由散热器加热的热空气在鼓风机的推动下均匀地通过材堆，从而实现干燥的目的。蒸汽干燥法操作方便，干燥时间短，窑内温度、湿度可以人为地加以控制，所以木材在干燥过程中出现缺陷时，可以及时地加以补救。家庭干燥木材要采用此法时，蒸汽的来源是一个难题，最好能借助某些工业设备，将木材送上门去干燥。
辐射加热干燥就是指利用红外线加热木材的方法。干燥木材时，通常采用某种形式的电加热器发射出某种波长的电磁波，当这种电磁波被物体吸收时，它就会转化为热能，从而使木材内外同时获得热能，达到干燥的目的。
家庭干燥少量木材时，可以用家庭红外线加热取暖器，这种替代的干燥装置，温度容易控制，干燥周期短，质量较好。辐射加热干燥木材是一种先进的干燥方法，家庭使用时较方便，但是成本也比较高。
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