uv卤素铁灯_19.6kw380v涂布涂装等uv//uv卤素铁灯

最佳回答：

1.普通紫外灯功率不足，不如使用普通荧光灯，曝光约3-4分钟。
2.丝网涂布后自然干燥根据湿度/温度不同而不同。最好使用可以控制温度的烘箱处理。

最佳回答：

网版制作的分类

制版方法 使用材料

直接制版法 感光浆感光膜片

直间接制版法 感光膜片

间接制版法 间接菲林

1、直接制版法

⑴感光浆直接制版法

方法：在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆(一般为重氮盐感光浆)，涂布后干燥，然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光，经显影、冲洗、干燥后就成为丝网印刷网版。

工艺流程：感光浆配制已绷网——脱脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——显影——烘干——修版——最后曝光——封网

各工段的方法及作用

脱脂：利用脱脂剂除去丝网上的油脂使感光浆和丝网完全胶合在一起才不易脱膜。

烘干：干燥水分，位避免网布因温度过高而使张力变化，其温度应控制在40～45℃。

感光浆配制：将光敏剂用纯净水调匀后加入感光浆中搅拌均匀，放置8小时以后再用。

涂膜：利用刮槽将感光浆均匀地涂在丝网上，按涂膜方式分为自动涂布机涂膜和手工涂膜，涂膜次数可根据实际情况而定。

涂膜时首先应涂刮刀面，目的是先将网纱间地空隙补满，避免气泡产生，接下来才涂布印刷面(与PCB接触的一面)，目前使用的自动涂布机每涂布一次约可增加膜厚3um，故阻焊网版涂布方式大多选择为：刮刀面涂布两次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干。

涂膜方法正误说明：

A.正确的涂膜刮刀面、印刷面厚度适宜，符合要求。

B.薄的涂膜(印刷面)缺点：耐用性差。

C.刮刀面涂膜太厚缺点：因刮刀面感光浆太厚，使感光不均，显影时水冲洗后，表面粗糙油墨灌入膜层，使膜层脱落，导致网版寿命减短。

D.刮刀面涂膜太薄缺点：耐用性差。

烘干：使感光浆干燥均匀，避免感光浆外干内湿，温度过高会让外面感光浆先干而里面未干，而使网版寿命减短，其温度应保持在40~45℃，时间10分钟左右，根据不同的膜厚适当调整烘干时间。

曝光：适当的曝光可使感光浆感光聚合，通过底版显影出清晰的图像。

影响网版质量的因素：

A.正确的曝光能量

B.曝光及的抽真空度

C.曝光机玻璃的清洁

一般曝光能量用曝光时间来调节，制作中应根据网版目数、膜厚采用分级曝光法通过使用曝光测算片来测定各类网版的正确曝光时间。

测算片使用方法：

①以预先估测的曝光时间再加一倍的时间进行曝光，以正常方式显影，显影后选出效果最好的，即最清晰的图像范围中的一个，再以实际曝光时间乘以所选图像上所标系数，即为较佳曝光时间。

测算片上共有5个系数，即：1.0、0.7、0.5、0.33、0.25，各系数分别对应一个圆靶图形及网点。

②如系数1.0看起来是最佳系数，则要以刚才的曝光时间再加一倍，重新制版曝光测试。

③如如系数0.25看起来是最佳系数，则要以刚才的曝光时间减少一半，重新制版曝光测试。

④如连续几个系数都满足，则晒网点图案时采用上限较小的系数，即曝光时间偏短一些，晒一般较粗线条时采用下限较高的系数，即曝光时间偏长一些。

⑤如连续几个系数都满足则根据所晒制网版的类型，选择比较圆靶最细线路或网点的清晰度选择最佳系数。

此外，底片的密贴，曝光机的玻璃清洁，抽真空度都对晒版质量有重要的影响。

显影：利用感光浆水溶性的特点，利用水将未曝光的感光浆冲洗掉，显影的方式对精细网版有很大影响，显影前必须喷水使感光浆先行吸水溶涨，静置1~2分钟，再用高压水枪呈扇形来回显影，直至图像完全清晰为止。

注：高压水洗不能离网版太近，一般0.8~1m，否则压力太大使线条易产生锯齿，严重时部分网点被冲掉.

烘干：将网版上水分干燥，温度不可过高，否则会产生网版张力变化，一般为40~45℃。

修版、检查：对针孔及部分NPTH孔处加以修补和检查。

最后曝光：进一步提高感光浆与网纱的附着力，增加使用寿命。

封网：用封网浆将网版空余部分填满，以免印刷时漏油墨。

⑵感光膜片直接制版法

工艺流程：已绷网——脱脂——湿润——贴膜——烘干——加固——曝光——显影——烘干——修版——封网

方法

感光膜片俗称水菲林，是以厚度为0.1mm的透明塑料薄膜为片基，幷在其一面涂布一层一定厚度的感光乳剂而成，使用时先将丝网充分湿润，然后贴上膜片，膜片通过毛细作用被吸附到丝网上，干燥后撕掉塑料片基进行曝光、显影，最终得到需要的图形。

湿润：采用湿润促进在丝网的表面上形成一个均匀的水膜，以便使感光膜顺利转移。

贴膜：根据网版类型将感光膜贴到湿润的网版刮刀面上，贴上后用刮刀刮除多余的水。

干燥：一般要在40℃以下干燥，干燥后撕下塑料片基，并使其多干燥几分钟。

加固：如需加大印板数量，可在膜片干燥后在刮刀面涂一层感光浆，涂布后需干燥。

其它部分操作与感光浆制版法一致。

2、直间接制版法

方法

直间接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上，将绷好腕网框平放在片基上，然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布，经干燥充分后揭去塑料片基，附着了感光膜腕丝网即可用于晒版，经显影、干燥后就制出丝印网版。

工艺流程：

已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网

3、间接制版法

方法

间接制版的方法是将间接菲林首先进行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用温水显影，干燥后制成可剥离图形底片，制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧，通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实，揭下片基，用风吹干就制成丝印网版。

工艺流程：

1.已绷网——脱脂——烘干

2.间接菲林——曝光——硬化——显影

1and2——贴合——吹干——修版——封网

其他答案1：

丝网印刷制作详细步骤解析

先简单明了的说下需要的东西：丝网、刮板、曝光机、电吹风、颜料

先简单明了的说下需要的东西。1.丝网印刷当然要有丝网，可以直接买现成的。2.刮板，用来印刷。3.曝光机，很关键的东西，如果自己的手绘能力够可以，可以尝试手绘丝网印刷，那就不需要曝光机了。4，电吹风，印刷制版时必备。5。颜料。

ok 具体步骤请看下面：

丝印网版制作详细步骤解析—
印刷过程中网版质量的好坏直接关系到印制品质量的好坏，因此，网版制作工艺值得业内人士深入研究与探讨。

一、网版制作过程详解

一般来讲，网版制作因所用感光材料的不同，其生产工艺也有所区别，但无论采取哪种工艺，网版生产过程中都少不了以下几个步骤：丝网及网框选择、拉网、洗网、涂感光材料、曝光、显影、烘干。

下面我们来详细了解一下各流程的操作方法及注意事项。

1、丝网的选择

目前市面上的丝网种类很多，如蚕丝丝网、尼龙丝网、涤纶丝网、金属丝网等，一般从成本与适用性方面考虑，尼龙丝网为市面上使用最普遍的丝网种类。

尼龙丝网特点介绍

尼龙丝网具有表面光滑，透墨性、柔软性好，弹性大，适应性强，拉伸强度、弹性及耐摩擦性好、结节牢度大，使用寿命长、耐酸、耐化学药品及有机溶剂性能优等众多特性，因此得到精细印刷的青睐，在细线绘画图案及网点印刷中得到广泛使用。

使用注意事项：

尼龙丝网除以上优点外，也具有一些缺点，如伸长率大、耐热性低等，因此在使有尼龙丝网时应注意以下几点：

·因尼龙丝网的伸长率大，因此在印刷时要求使用强度大的网框和绷网机；

·针对尼龙丝网耐热性低的缺点，因此在印刷时不要采用热溶法固定丝网；

·紫外线对尼龙丝网也会造成一些影响，因此在保管尼龙丝网或其相应网版时应注意避开光线。

2、网框的选择

按材质，网框一般有木框、铝框、铁框、塑料框、不锈钢框、铜框六种，常用的有木框、铝框、铁框等。

·木框：价格比较便宜，制作方便，可手工绷网又可机械绷网，但其不足之处在于强充低，易变形，只适于低精度产品的印刷，而不适于快速高精度网印，此外木框拉出来的网易松弛，回收性差。

·铁框：相比木框具有尺寸稳定，坚固耐用的特点，但其体重、易生锈，使用起来较不方便，且只可用机械绷网。

·铝框：虽也只适用于机械绷网，但其具有变形小、体积轻、不易生锈、移动方便的特点，因此铝框是目前印刷制版中采用最多的一种网框。

二、拉网

一般制版时，拉网的方法可分为手动、机械和气动式拉网三种，如丝印加工厂对精度要求不高，一般采取前两种方式即可；如要求较高，则可采用最后一种气动拉网机，气动拉网机适用于高精度的网版拉制。其特点是拉力均匀，使用方便，可达到不同需求的拉网张力，特别适合拉制高精度印刷的套色印刷之网版。

三、洗网

印刷制版时一般采用专用的化学药品进行洗网（如脱膜水、稀释剂、洗洁精等），不过这种方法消耗时间，因此对于那些讲时效的加工厂来说，此种方法稍显麻烦，在此向大家分享一个有效的方法：选用去污力强的洗衣粉，如汰渍，润湿网板，后用棉布打磨，这种方法除去污快外，还有利于感光胶的粘附，可谓一剑双雕。（注意：对于上述方法，在打磨时需要双面打，在对正面打磨时，用力需轻一些，以免网纱脱落。）洗网完成捂，将网放到烘干机烘干备用。

四、涂布

1、感光材料选择

目前市面上用的较多的感光材料有两种，一种是感光胶，其优点是工艺简单、经济、实用，且曝光速度快，网版经久耐用，去膜容易，的耐溶性优良。另外一种则为感光胶片，这种胶片是一种预敏化的光敏材料，在丝网曝光前贴于丝网上，具有亲水性，解像力强，线条明锐度佳，坚固耐用，其性能优于感光胶，因其具有亲水性，故俗称“水菲林”。

一般来讲，印刷对感光材料的要求是:感光材料形成的版膜应适于不同种类油墨的性能要求，且具有相当的耐印力，能承受刮墨板相当次数的刮压，与丝网的结合力好，印刷时不产生脱膜故障，易剥离，利于丝网版材的再生利用。

2、涂布

所需物品：感光胶、上浆器（刮斗）、架网台。

市场上的感光浆要求自己调用，可以用热水先把感光粉调湿，后倒入感光浆中充分调匀，放几小时后可用。小型厂可由制版工人来完成上浆，而大型厂有自动上浆机，厚度很均，其操作步骤：

·把干燥好的待用网放置在涂胶台上，将网版放置平稳，把感光胶倒入刮斗中。（注：适量）

·利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上，先涂印刷面（丝网的凸面），后涂油墨面（丝网的凹面），一般每边涂布三遍。

·然后将网干燥，此过程为第一次。（注：线路、字符网印需进行二次涂布）

·如果要求厚网版，那么可分多次涂刷，即第一次涂胶后，立即放入30－40℃的烘箱中烘干，取出丝网再次涂胶，根据所要求厚度，决定涂胶次数，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂2－3刀次，此次操作为第二次涂布。（注：此次涂布只在丝网的接触面进行）

·用电吹风或烘箱进行干燥，不要有虚干或没干的现象，以免影响制版质量。（注：脱落感光胶）

注意：涂胶工艺十分重要，网版质量好坏，全靠涂胶，要求版面厚度均匀一致，有立体感。

3、干燥

丝印感光胶涂刷完后，先静置1－2分钟，然后把丝网放进40℃左右的烘箱中烘干，干燥后取出放在暗框中待用。

注意：丝网一定要烘干，否则会影响网版的坚固性。

五、曝光

将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面（凸面），然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间根据感光胶的厚度及曝光灯的能量及所制网版的要求（一般线路、阻焊、字符，网版所要求曝光时间不同）而定，一般在使用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间，然后再固定所制网版的曝光时间。

步骤：

·首先将菲林借助放大镜对好丝网的经纬，线条要与丝网丝平行垂直。（注：特别是线路、字符）

·将校好位的网放入曝光机，调好时间，待吸至真空后，打开曝光机开关。

注意：曝光时间过短，会造成感光胶易脱落，线条变粗，阻焊挡点不牢，字符号不牢固等问题；而曝光时间达长，会造成显影不尽或线条变细等质量事故的发生。因此，特别建议，准确的曝光时间来源于科学的实践，生产中曝光前一定要用曝光计算尺测定曝光时间，然后再固定曝光时间，切勿凭经验做事，盲目作业。

六、显影

从曝光机取下丝网，去掉底片，先用温柔无压力冷水（温冷水20－30℃）湿润丝网两面，大约湿润30－60秒后，再用高压水枪彻底冲洗，直至图像显出，然后用吸水布吸干四周多余水份，再将丝网放进30－40℃烘箱中烘干。

步骤：

·将曝光好的丝网用水淋湿两面，大约1分钟左右，用高压水冲网，直至完全清晰；

·在灯光下对照，看是否完全清晰，制版是否成功，不好则重做；

·将湿网干燥后，放在灯箱下，用封网浆修补沙眼、毛边等缺陷。

七、检查待用

丝网烘干后，再仔细检查所制网版是否符合生产加工要求，如果达标立即做好封网工作，以使生产人员待用；如有不合要求，立即进行修补或重新制作。

其他答案2：

我曾经在PP论坛上看过一篇很专业的文章，详细介绍了丝网印刷的制版工艺流程，你可以去看看

其他答案3：

你到那个 集萃丝印特印网 上的 丝印技术 栏目看看··那上面有很多关于丝印行业的技术文章··还有以一个 爱问专家 栏目

最佳回答：

第一你的操作已经错了，第二你的调和比例已经错了，第三，你的曝光时间肯定也错了。甚至我怀疑你的丝网和感光材料是否搭配．．．．
我拉告诉你怎么弄好了。
1．比例你要知道，不是和面一样把东西掺在一起就可以了，比例是：1：40：80 也就是说1单位的粉：40单位的水：80单位的感光胶 提醒你一点：粉和感光胶分油和水别混用。
2．涂版要匀，不要一个地方厚，一个地方薄。
3．曝光要匀，整体曝光。
4．洗版前最好要先用水泡下，然后冲．．．
因为不知道你用的目数，没法告诉你时间及其他经验，但是上面的全是技术要点，其他的只是你自己的经验了。祝你好运。

其他答案1：

感光胶一般是一公斤包装，每公斤都会配一包光敏剂，在需要使用时，取一般常用的一次性杯子，装70%温水，加光敏剂调试均匀，倒入感光胶再调试均匀（暗室操作，调试好的感光胶需放几个小时等气泡消失后，才可使用）具体能保存多少时间要看什么类型，品牌，一般情况1个月是没问题的。
★没显影一洗就掉的问题——————配好的感光胶用上桨器均匀的上到网版上，可用吹风机吹干也放通风处自然干，等确定干头后，把需要的胶片定位在上了胶的网版上，放晒版机中暴光，暴光时间根据实际情况，一般在1分钟左右，如简易的紫外线灯管暴光，时间需加长，如果暴光后的网版一洗就掉胶，原因大概有以下几种，
①上胶前网版没清洗（网布上有油脂），需用脱脂剂进行上胶前处理。
②上胶的网版没有彻底干透就进行了暴光处理。（必须确定网版干透才可进行下一步操作）
③暴光时间不充足，倒置感光胶与网布没有架桥好。
（以上观点为个人见解，希望对你有所帮助，我的QQ：948206331关系丝印方面的问题可以加我，大家可以相互沟通）

其他答案2：

严格按照操作规程操作

理论上感光胶不感光就不失效,但是最好在一周之内使用

最佳回答：

1.粉末状的东西就是重氮光敏剂（感光剂）用量占总重2-3%。
2.搅匀后放置于避光处1-2小时候泡沫消失即可使用。
涂布/烘干/曝光/显影（浸水或用水枪喷洗）/烘干/涂布固化剂等等工序可以观察师傅操作。
绷网后需要使用洗衣粉或其它洗洁精彻底清洗网布上可能存在的污染物，晾干即成。

其他答案1：

在丝网上上胶.烘干,放底片爆光,浸水冲洗显影,吹干.OK了.

最佳回答：

SBQ非重氮类一般为重氮类感光胶曝光时间的1/3
具体要结合膜厚，曝光灯功率、距离来计算时间。

最佳回答：

你网版用的是多少目的,字体小的话最好是在420目到500目之间.村上的感光胶是哪种型号的,如果是XL的要减少爆光时间.如果是9500或201的话,就差不多,因为村上在中国的胶都是贴牌生产的,有两个产地,可能有时不好用,
灯的话用的时间越久,对显影越好显.对牢固度有影响,其它的没事,

其他答案1：

朋友，你用了多少目丝网？
如要字母显示，至少要200目或200以上的目数。
曝光时间也不能太长，按网版与紫外线灯管13CM计算，最好曝光80-85秒。
其次，在出底片时，药膜要向上。相应的字母也要大一些，这样曝光后，刚好缩小至所需大小。

其他答案2：

1.上҉胶҉后҉烘҉干҉温҉度҉过҉高҉或҉时҉间҉过҉长҉。
2.经҉过҉烘҉干҉后҉的҉网҉吧版҉存҉放҉时҉间҉过҉长҉（超҉过҉4小҉时҉以҉上҉）。
3.曝҉光҉时҉间҉过҉长҉或҉过҉短҉。
4.曝҉光҉后҉清҉洗҉前҉未҉经҉过҉充҉分҉浸҉洗水҉使҉胶҉膜҉充҉分҉膨҉胀҉。
以҉上҉几҉个҉是҉主҉要҉原҉因҉，先҉从҉减҉少҉曝҉光҉时҉间҉入҉手҉，如҉减҉少҉至҉60秒҉，试҉试҉看҉，如҉果҉没҉有҉改҉善҉，再҉检҉查҉其҉它҉几҉个҉原҉因҉。

最佳回答：

1，可能是感光胶与重氮感光剂配比不正确。

2，可能是配置好的感光胶存放于光亮处或温度较高的地方，或存放时间过长，放置超过72小时。

3，可能是上胶后的丝网烘干温度过高或时间过长。

4，可能是烘干后的丝网漏光（与光线接触），或晒版时菲林与丝网接触不紧密。
5，可能是曝光过度或不足，或曝光后浸水时间不足。

其他答案1：

自然干燥时间过长造成暗感光。
一般丝网印刷在上胶后用 38-40摄氏度烘干，完成烘干后的网版必须尽快曝光/显影。
如果制版数量很大，不需要使用烘干设备，可以考虑存放于空调房间（25摄氏度），这样可以延长未曝光前的保存时间。但是上胶后的网版，一般不允许存放超过4-6小时。

其他答案2：

1首先排除你爆光时间过长,水性3分钟是差不多的.
2在自然干的时候.,是否被爆光.,最好在暗间里吹干.
3网版是多少目的,是不是网版目数太密了.
4水性胶一般都较难冲,所以要放心水里泡一两分钟,.然后用高压水枪打.没条件的也要用有压力的水龙头冲/
5你用的是菲林片和网版在爆光时有没有压紧.,

其他答案3：

如果你感光胶配制没问题就是你网版曝过光啦，上好感光胶一定要放在暗室

最佳回答：

一楼： 曝光时间都是根据功率，灯距，老化速率来测定的，没有一定之规

二楼：科图泰8000的也是重氮型的，只不过是水油两用双重敏化聚合性重氮感光胶。

300目的网，粘度建议调整低一点，这样跟网纱的结合力才好。
然后可以擦掉的话，建议制版时增加曝光时间。

有一层膜，建议从制版车间有漏光现象，制版时接触到紫外线提前敏化的原因考虑。
当然也不排除其他原因，要一步一步排查

其他答案1：

　　曝光时间都是根据功率，灯距，老化速率来测定的，没有一定之规，科图泰8000的也是重氮型的，只不过是水油两用双重敏化聚合性重氮感光胶。300目的网，粘度建议调整低一点，这样跟网纱的结合力才好。然后可以擦掉的话，建议制版时增加曝光时间。有一层膜，建议从制版车间有漏光现象，制版时接触到紫外线提前敏化的原因考虑。当然也不排除其他原因，要一步一步排查。
　　感光胶，它和感光膜（又称菲林膜）都是当前普遍使用的感光材料。感光胶，一般分为单液型和双液型两种，单液型感光胶在生产时已将光敏剂混入乳胶中，使用时不需配制即可使用，双液型感光胶在使用前要首先将光敏剂按配方放入水中溶解，然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置于1-2小时后，待气泡完全消失方可使用。
　　感光胶一般可分为耐溶剂型和耐水型两种。耐溶剂型感光胶，可耐各种有机溶剂，适用于油性油墨的印刷；耐水型感光胶，适用于水性油墨(水溶性印刷涂料，如纺织品印花色浆)的印刷，前者网版可以脱膜回收；后者一般不能脱膜回收。专用耐水性感光胶有尼龙感光胶和重氮感光胶等。用户必须根据承印对象，参照有关说明书选择使用适当的感光胶。
　　感光胶是用于直接法制版的丝印制版感光材料，还可分为单液型和双液型。单液型感光胶在生产时已将感光剂加入乳胶中，使用时不需配制即可涂布；双液型感光胶在使用前要先将感光剂按配方说明溶释，然后再分散混合于乳胶中，消泡后方可涂布。

其他答案2：

试试柯图泰的感光胶吧，不用重氮的，plus8000这个用的可以

其他答案3：

曝光时间短，70-80S太短，如果是水性版的话有这个东西网版也可以用。

其他答案1：

你需要系统的学习下。