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此类胶带之前都被日本日东、琳得科等几个品牌垄断，我知道太仓展新胶粘材料有自己涂布生产这种胶带的，他们有自己涂布生产线

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你好，电子工业特殊工种有三个文件：
劳动人事部关于电子工业有毒有害作业提前退休工种的复函
劳人护〔1985〕7号
电子工业部关于印发《电子工业提前退休的工种》的通知
〔86〕电生字0791号
电子工业部关于炉前热成型工等5个特殊工种试行提前退休的通知
〔86〕电生字0332号

其他答案1：

　 特殊工种概念：
　　特殊工种指容易发生人员伤亡事故，对操作本人、他人及周围设施的安全有重大危害的工种。如：焊工、电工、锅炉工、驾驶员、起重工等。特殊工种，不同于特种作业。1991年，原劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》第二条对特种作业作出了定义。国家经贸委1999年发布的《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》对上述定义作了部分更改，明确特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业（如电工、金属焊接和切割等）。从事这类作业的人员称为特种作业人员。
　　特殊工种范围：
　　1、电工作业。含发电、送电、变电、配电工，电气设备的安装、运行、检修（维修）、试验工，矿山井下电钳工；
　　2.金属焊接、切割作业。含焊接工，切割工；
　　3.起重机械作业。含起重机司机，司索工，信号指挥工，安装与维修工；
　　4.企业内机动车辆驾驶。含在企业内及码头、货场等生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆的驾驶人员；
　　5.登高架设作业。含2米以上登高架设、拆除、维修工、高层建（构）筑物表面清洗工；
　　6.锅炉作业（含水质化验）。含承压锅炉的操作工，锅炉水质化验工；
　　7.压力容器作业。含压力容器罐装工、检验工、运输押运工、大型空气压缩机操作工；
　　8.制冷作业。含制冷设备安装工、操作工、维修工；
　　9.爆破作业。含地面工程爆破、井下爆破工；
　　10.矿山通风作业。含主扇机操作工，瓦斯抽放工，通风安全监测工，测风测尘工；
　　11.矿山排水作业。含矿井主排水泵工，尾矿坝作业工；
　　12.矿山安全检查作业。含安全检查工，瓦斯检验工，电气设备防爆检查工；
　　13.矿山提升运输作业。含主提升机操作工，（上、下山）绞车操作工，固定胶带输送机操作工，信号工，拥罐（把勾）工；
　　14.采掘（剥）作业。含采煤机司机，掘进机司机，耙岩机司机，凿岩机司机；
　　15.矿山救护作业；
　　16.危险物品作业。含危险化学品、民用爆炸品、放射性物品的操作工、运输押运工、储存保管员；
　　17.经国家局批准的其它作业。

其他答案2：

每个行业都分工很细，隔行如隔山，半导体技术更是如此。

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UV CTP采用的是外鼓式的制版机，曝光光源是紫激光二极管 UV-CTP技术是指利用UV灯或UV激光在传统PS版上进行计算机直接制版的一种CTP技术，也称为CTcP技术。

ctp制版机光源包括：气体激光（氩离子激光488nm，功率：20mw左右）；固体激光器（FDYAG532nm，100mw以上）；半导体激光（LD，半导体激光中的红外半导体激光有低功率，长寿命的优点。）
所以热敏ctp设备是不可以使用uv-ctp的

其他答案1：

原理不同 肯定不行啊 再说 热敏的版材价格便宜啊 何必用UV的呢

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合适请采纳，谢谢！
uv光固化要好。目前在国内uv光固化还是一项应用比较少的技术，弘擎电子材料公司的uv光固化是处于领先国内的；其uv光固化生产的产品有抗老化、耐腐蚀；环保型，没污染，不残胶。

其他答案1：

微电子行业-UV光固化应用

1． 手机元件装配（相机镜头、听筒、话筒,外壳,液晶模组,触摸屏涂层等）

2． 硬盘磁头装配（金线固定,轴承,线圈, 芯片粘接等）

3． DVD/数码相机（透镜,镜头粘接，电路板加固）

4． 马达及元件装配 （导线,线圈固定，线圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保护变压器磁芯）

5． 半导体芯片（防潮湿保护涂层,晶元掩膜,晶元污染检验,紫外胶带的曝光,晶 元抛光检查）

6． 传感器生产（气体传感器，光电传感器，光纤传感器，光电编码器等）

PCB行业LED UV光固化应用

1． 元件（电容,电感,各种插件,螺丝,芯片等）固定

2． 防潮灌封和核心电路、芯片保护,抗氧化涂层保护

3． 电路板保型（角）涂层

4． 地线,飞线,线圈固定

5． 波峰焊通孔掩膜

医疗器械LED UV光固化应用

UV胶水粘接使医疗器械的经济自动化装配更容易。现在, 先进的LED UV光源系统,能几秒钟固化没有溶剂的紫外胶水,以及点胶系统,使医疗器械装配过程形成一致和重复性的粘接的一种有效和经济性的方法。 UV光源的最优化和控制对制造可靠的医疗器械非常重要。使用紫外固化胶水提供有很多优势, 比如更低的能量需要,节省固化时间和位置, 提升生产率, 更容易自动化。 UV胶水一般用来粘接和密封医疗器械,这些医疗器械需要非常高的质量和最好的可靠性。UV胶水固化典型应用在医疗器械装配,比如需要粘接 1) 不同的材料 （或是机械特性不相同） 2) 材料不足够厚,不能使用焊接方法 3）Mr.冯先生产子件。。

1． 麻醉面罩                   2．注射器             

3． 导液管                      4． 静脉输液管               

5．血管植入配件            6． 内窥镜                     

7．动脉定位                   8． 管状排水装置           

9．气管管道                  10． 血液氧合器            

11．助听器                    12． 探测,监控,以及图像器械

13． 生物芯片                14． 粘接PVC, 热塑料（聚碳酸脂据和ABS）

光学行业-ST-LED UV光固化应用

1． 光学元件装配 （透镜组,棱镜,光学引擎装配）

2． 图像仪器装配（显微镜,内窥镜,红外仪,夜视仪,探头等）

光通信行业LED UV光固化应用

1． 无源器件（波分复用器WDM,阵列光栅波导AWG,光分路器SPLITTER,光隔离器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各种玻璃封装结构粘接或是灌封,微小元件的固定等。

2． 有源器件（同轴器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光准直器等）特别是FTTX低成本小型化塑料封装结构

3． 光纤光缆（外涂层,标记,粘接，光纤陀螺仪）

科研及院所-ST-LED UV光固化应用

1． 高分子化学(纳米涂料,光固化树脂,光敏剂,单体,UV油墨等)

2． 医疗高分子材料(医用塑料,导管),微生物

3． 光化学 (光催化,光激发,光合作用等)

4． 半导体 (光加速蚀刻,切割,uv胶带等)

其他应用

紫外线分析仪，生物遗传工程，分子遗传学，医学卫生，生物制品，药物研究，卫生防疫，染料化工，石油化工，纺织行业，公安政法部门，文物考古部门，凡需要进行荧光分析检定的部门都可使用。

其他答案2：

UV胶黏剂固化
UV油墨固化
UV涂层固化

最佳回答：

UV是英文Ultraviolet Rays的缩写,即紫外光线.紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见紫色光以外的一段电磁辐射,波长在10~400nm的范围。
UV膜的原理：
在特殊配方的树脂中加入光引发剂（或光敏剂），经过吸收紫外线（UV）光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内（不等）由液态转化为固态。(此变化过程称之为＂UV固化＂)。
UV膜的使用：
UV光辐射物理性质类似于可见光，都具有直线性，其穿透力却远不及可见光，波长越短，穿透力越差，故此UV固化主要应用于光线能够直接射到的表皮面或透光性较好的内层固化。

其他答案1：

UV膜是将特殊配方涂料涂布于PET薄膜基材表面，以达到阻隔紫外光及短波长可见光之效果。适用于光学蚀刻制程或制程中需隔绝UV之产业如半导体 业,电子业等。避免不当光线泄漏造成产品品质不良。

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1、主要使用于跳线邦定，且易维修，不产生应力开裂。对很多基材都能达到良好的粘接效果，尤适用于玻璃、塑料与钢上。
2、典型应用产品在微型电机、微型马达、电感和蜂鸣器上。

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肯定的
众所周知，三十多年以前紫外线（UV光）被成功的推广到商业应用。各胶黏剂生产商针对UV光固化特性，研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV产品，并广泛应用于通讯、电子、光学、印刷等众多领域。这些产品在UV光（一定波长及一定光强度）照射下，会固化或硬化（聚合），并且与传统产品－－UV光固化更加快高效、节能环保。 　　UV固化设备也经历了不断研发及完善的过程。以汞灯照射方式为主流的生产工艺被采用了很长时间。但由于设备价格昂贵、维护成本高、UV光照强度衰减快，被照射元件的表面温升高、体积大、耗材贵、贡污染等缺陷，业界一直致力于改进，但因原始硬件的局限性一直难以突破。 　　uv led的问世，为UV固化行业带来了革命性的变化。其具有恒定的光照强度、优秀的温度控制、便携环保的特性，更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本，对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。 　　UV LED点光源、线光源、面光源已开始应用于各个行业。我们相信，经过全行业的共同努力，未来的UV固化行业一定会拥有一番环保节能的崭新天地。 　　使用寿命 　　相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有800－3000小时，采用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到20000－30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按DUIY=1/5（准备时间=5照射时间=1）时，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30－40倍。减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。 　　无热辐射 　　高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60－90°C，使产品的定位发生位移，造成产品不良。uv-led固化方式最适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。 　　环保无污染 　　传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式，灯泡内有水银，废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体放光，没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。 　　超强照度 　　采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，是紫外光达到高精度、高强度照射；紫外光输出达到8600mW/m2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍，使UV粘合剂更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率。 　　传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时，通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用LED式的照射，各个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持在最大值。 　　因其超强集中的光照度，与汞灯相比，UV LED缩短了作业的照射时间，提高了生产效率。 　　能耗低 　　UV LED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上。 　　同时，汞灯方式无论是否进行有效照射，汞灯都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而UV LED方式只在照射时才消耗电力，而在待机时电力消耗几乎为零。可以做一个简单的计算，每台点光源固化机节省的电能： 　　270(瓦特)*8(小时)*365(天)= 800(千瓦时) 　　由此可见，每台每年仅耗电费用就可以省千元。不仅如此，通过节省电能，每台每年可间接减少二氧化碳的排放量1.4吨，相当于一辆轿车一年的排气量。 　　安装简单，节约空间 　　LED固化机的体积只有传统固化机的1/5大小，使设备的安装更加简单，减少了生产现场的场地占用面积 　　高信赖设计 　　从电路设计、光学设计、系统优化到元器件选用，贯彻ST-LED一贯的高信赖设计理念，保证了设备的稳定性、可靠性及固化的一致性。 　　市场产品分类： 　　目前市场上主要有：UV-LED点光源固化机， UV-LED线光源固化机，UV-LED面光源固化机，便携式UV-LED固化装置 　　应用领域 ： 　　微电子行业-UV光固化应用 　　1． 手机元件装配（相机镜头、听筒、话筒,外壳,液晶模组,触摸屏涂层等） 　　2． 硬盘磁头装配（金线固定,轴承,线圈, 芯片粘接等） 　　3． DVD/数码相机（透镜,镜头粘接，电路板加固） 　　4． 马达及元件装配 （导线,线圈固定，线圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保护变压器磁芯） 　　5． 半导体芯片（防潮湿保护涂层,晶元掩膜,晶元污染检验,紫外胶带的曝光,晶 元抛光检查） 　　6． 传感器生产（气体传感器，光电传感器，光纤传感器，光电编码器等） 　　PCB行业LED UV光固化应用 　　1． 元件（电容,电感,各种插件,螺丝,芯片等）固定 　　2． 防潮灌封和核心电路、芯片保护,抗氧化涂层保护 　　3． 电路板保型（角）涂层 　　4． 地线,飞线,线圈固定 　　5． 波峰焊通孔掩膜 　　医疗器械LED UV光固化应用 　　UV胶水粘接使医疗器械的经济自动化装配更容易。现在, 先进的LED UV光源系统,能几秒钟固化没有溶剂的紫外胶水,以及点胶系统,使医疗器械装配过程形成一致和重复性的粘接的一种有效和经济性的方法。 UV光源的最优化和控制对制造可靠的医疗器械非常重要。使用紫外固化胶水提供有很多优势, 比如更低的能量需要,节省固化时间和位置, 提升生产率, 更容易自动化。 UV胶水一般用来粘接和密封医疗器械,这些医疗器械需要非常高的质量和最好的可靠性。UV胶水固化典型应用在医疗器械装配,比如需要粘接 1) 不同的材料 （或是机械特性不相同） 2) 材料不足够厚,不能使用焊接方法 3）Mr.冯先生产子件。。 　　1． 麻醉面罩2． 注射器3． 导液管 　　4． 静脉输液管5． 血管植入配件 　　6． 内窥镜7． 动脉定位 　　8． 管状排水装置9． 气管管道 　　10． 血液氧合器11． 助听器 　　12． 探测,监控,以及图像器械13． 生物芯片 　　14． 粘接PVC, 热塑料（聚碳酸脂据和ABS） 　　光学行业-ST-LED UV光固化应用 　　1． 光学元件装配 （透镜组,棱镜,光学引擎装配） 　　2． 图像仪器装配（显微镜,内窥镜,红外仪,夜视仪,探头等） 　　光通信行业LED UV光固化应用 　　1． 无源器件（波分复用器WDM,阵列光栅波导AWG,光分路器SPLITTER,光隔离器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各种玻璃封装结构粘接或是灌封,微小元件的固定等。 　　2． 有源器件（同轴器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光准直器等）特别是FTTX低成本小型化塑料封装结构 　　3． 光纤光缆（外涂层,标记,粘接，光纤陀螺仪） 　　科研及院所-ST-LED UV光固化应用 　　1． 高分子化学(纳米涂料,光固化树脂,光敏剂,单体,UV油墨等) 　　2． 医疗高分子材料(医用塑料,导管),微生物 　　3． 光化学 (光催化,光激发,光合作用等) 　　4． 半导体 (光加速蚀刻,切割,uv胶带等) 　　其他应用 　　紫外线分析仪，生物遗传工程，分子遗传学，医学卫生，生物制品，药物研究，卫生防疫，染料化工，石油化工，纺织行业，公安政法部门，文物考古部门，凡需要进行荧光分析检定的部门都可使用。 　　生化 , 微生物, 基因, 遗传, 医学 , 催化，每个通道采用不同波长的紫外线LED， 从240nm至 410nm，每5nm一个台阶，进行细化分析 　　3，紫外光治疗仪， 医疗应用，例如：牙科固化，白癜风治疗，伤口复合促进 等。 　　4，标准光源，由于LED发光光谱比较单一，能量一致，可以作为有效的标准光源 　　5，刑侦光源

其他答案1：

看完这个视频，您应该会找到答案的，因为UVLED光源相对于传统UV灯的优势实在太多了，节能、环保、高效使得其赢得了很多工艺的青睐，尤其是对能耗和温升有严格要求的行业，比如电子行业和医疗行业。—whlx

其他答案2：

UV LED相对传统汞灯具有高效、节能、环保、无臭氧不需要抽风等优点。

2016年4月，中华人民共和国第十二届全国人大常委会第二十次会议决定批准《关于汞的水俣公约》，公约要求缔约国自2020年起，禁止生产及进出口含汞产品。

商业照明中：LED 取代钨丝灯、荧光灯

工业照明中：LED UV灯取代汞灯、卤素灯