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赛特紫光uvled

现在用UV胶，UV油墨，UV印刷方面都用采用什么还固化它呢？大家都知道2008年之前很多公司在UV胶，UV油墨，UV印刷都是采用的UV汞灯来照UV起到固化的做用，可是UV设备从买了以后就像是一个吸血鬼，好几万几十万一台的固化机，可是UV汞灯一开始的寿命只有1000小时，而一根汞灯的价位在3000多，这个一直让UV汞灯吸收。（后来UVLED出现后，UV汞灯的价格也下降了，现在还有了国产汞灯，但一只也是1000多元，也只有2000小时使用寿命） 2008年我们赛特紫光（深圳）成立后，我们的产品很快的替换了很多公司的UV汞灯，是什么让他们扔掉哪好几万几十万一台的固化机而选择我们UVATA的UVLED点光源呢？因为我们的UVLED点光源的LED灯使用寿命是25000-35000小时，就算一天用20个小时，哪也能用4年左右，起处客户不信，但由于国家大力发展LED节能，环保，寿命长，而我们的产品也就慢慢的被认可，我们的客户我们让他试用我们UVLED点光源固化机2个月到6个月，我们保证我们的产品的价格只是他一台固化机一年换UV汞灯的钱，哪么后面4年可以让他没有任何的损耗。2008年下半年，UVLED点光源火了，2009到2010年由于UVLED点光源的雄起，UV胶，UV油墨，UV印刷也都普遍了。

其他答案1：

UV技术早已被用于多种商业和工业用途，其应用范围包括辐射灭菌、播放蓝光DVD、固化涂层以及保护物体表面以免受到划伤或腐蚀。UV固化正经历着重大的转变，随着UVLED技术的出现，无论是工业还是商业用途上，在代替传统光源（如汞灯）方面都极具吸引力。
汞灯光源发射的UV光谱很宽，因此与汞灯相比，uv led技术具有使用寿命长和效率高等优点。由于成本降低以及受消费者购买力决定产量的要求，越来越多的生产商对该新技术的优势产生了共识。本文探讨了UVLED光源的现状以及在固化工艺中的优势。
尽管UV LED光源的优点非常多，但是有些机构组织会发现在技术成熟度的执行上会遇到挑战。在使用LED方案代替传统UV固化技术前，机构组织应该考虑到UVLED不适合所有的应用领域，因为它们仅用于UVA光谱，此外还要考虑潜在的比较高的初始投资成本以及与LED相关化学品的高成本。考虑到这些因素，目前UVLED固化技术最好是应用在那些小型及中等面积大小的固化需求方面，如大多数喷墨印刷、涂料固化、胶水和胶黏剂以及一些特殊半导体的应用等。
UVLED的优点
将UV LED与传统UV灯的优缺点相比，它们之间的利弊关系与LED与传统汞灯在可见光谱范围内的比较结果相似。
使用寿命长：超过20000小时的使用寿命，UV LED大大优于汞灯，因为其寿命是汞灯的10倍或者更多。结果也就是其主机（如UV喷墨打印机）的保养变得更加简单、维修停机时间也更短。因此在降低运营成本的同时，也加快了投资回报率。然而，为了实现LED的长使用寿命，尤其是UV LED，卓越的封装技术也是必不可少的。
能耗低：与LED灯相比，由于UV汞灯发射的大多数光谱都是不能被利用的波长（如：可见光或红外辐射），因此UV汞灯的能源效率非常低。相反，LED灯只在窄波长范围内产生辐射，从而得到单色紫外光。
紧凑灵活的设计：通常高功率LED半导体芯片只有1 x 1 mm2大小，这使LED光源更加紧凑、更易集成，是各种小型应用领域的理想产品。LED灯的特殊形状和配置可以安装到更小的特殊设备中，比如3D物体的固化设备中。
产生的热量最小：由于LED发射的光谱范围窄，UV LED灯不会辐射红外热或其它不必要的辐射。除了高效节能的优点以外，这一点对于热敏基材（如薄塑料、金属薄片或木材）应用来说是一个非常关键的优势，在固化过程中，红外线产生的热量会使基材弯曲，甚至会破坏基材。
无臭氧：由于UV LED只发射UVA光谱，因此它们不会产生臭氧，不需要安装臭氧通风系统。除了环保优势以外，UV LED还简化了固化技术，使所需设备的部件数量达到最小、大大减少了可能的损坏和停机时间的机率。
亮度可调：LED的亮度调节非常简单，通过调整电流或使用脉冲宽度调整。
方便简单的开关：汞灯需要时间来“预热”和降温，开启和关闭会缩短汞灯的使用寿命。相反，LED开关简单，机开机关，且不会对使用寿命产生任何负面影响。
不需要高电压：与传统高压汞灯所需的光纤高压相比，LED的驱动和电压供应相对比较容易设计，它们只需要触发系统。因此它们也不需要昂贵的电气保护系统。
无有害物质：由于LED不含汞、铅或其它有害物质，因此它们非常环保。