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详细规格：
一、设备名称：立式UV光固机
二.设备型号：TR-UV2.0米
三、本机应用范围：这是一种传送式UV固化装置，广泛用于手机外壳、薄膜开关、电子塑胶外壳UV表面漆涂装；用于在固化电子元件、液晶片、端子胶封、手机组件粘合、塑胶组件粘合及LCD等
四、主要技术参数：
1、 外形尺寸：2000×830X1500mm2、 进料长：500mm；出料长：500 mm； 3、 网带宽度：600mm； 4、 网带材质：特氟龙网带；5、 总高度：1500mm； 6、 进料口高度：10~120mm；7、 灯管功率：3KW/2支，灯管照射高度可手动调节；8、 灯管照射宽度：700mm； 9、 排风机：370W；10、 波峰值：365nm；11、 安装时间约3分；12、 灯管寿命平均1,000小时(保证800小时)；13、 传送电机：60W/1台；14、 传动速度：1-5m/min，传动速度无级可调；15、 传动形式：链条；16、 调速形式：电子调速；17、 电源：三相380V；18、 净重量：130kg；19、 总功率：6.75KW20、 毛重量：150kg。性能特点：1、隧道式结构使整机遮光性好，对操作者无伤害；
2、聚光性设计，配置进口镁铝合金反光灯罩，效率比普通光固机提高40%；
3、进口铁氟龙或不锈钢网带，耐高温，进口变频调速电机，输送速度平稳；
4、瞬时干燥，使承印物表面达到高硬度、高光泽、耐摩擦、耐溶剂之效果；
5、装配精致辞的排风系统，对温度有调节，避免特殊产品变形的影响；
6、采用UV光源变压器，使用方便可靠。 适用范围：适用于各种柴紫外线（UV）油墨的光固化，
UV磨砂、UV凸油等多种工艺结合的产品的光固化。操作程度： 1、开始程序：接通所有电源－按“总开”－接通“传动”－调节“传动调速”－打开风机开关－启动UV灯开关—工作 2、停止程序：关闭UV灯开关－停止“传动”—继续送风10分钟－关闭风机开关－按“总停”（注：电源间断一段时间后再接通，否则降低机器使用寿命） 2.3.调整 2.3.1、灯高度调整 灯架与灯箱通过螺栓连接，调节时旋转下侧螺母调整到合适位置，固定后在调节上侧螺母使其紧固。2.3.2、传送系统的调节 打开控制板,露出电动机和链条。检查链条用拇指和食指向下按链条时，中心会下凹约10mm。如果过于宽松或太紧,加减电机底座上的垫圈至适当程度。3.维护与保养1为延长机器的使用寿命，保证设备正常运行，应在开机前先做设备检查，发现问题及时纠正。2开机连续运转半小时，观察各仪表、指示灯指示是否正常，运转时有无异样声音。如发现不正常现象时，应立即进行检查。3每月至少清理一次面板,检查各部分螺丝是否松脱。4避免用手触摸灯管，以防汗液、油污影响紫外光透射，若不慎沾染后可用酒精棉擦拭干净。5灯管及反射罩，每月用酒精擦拭一次，保持其清洁。如果周围环境恶劣,相应增加清理次数。 6排气风机应该每三个月清洗一次。清洁风叶，机壳外部及电机外表7向风机各转动部位加润滑油，调节风阀传动机构。紧固各接线端子。检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线有无破损、电线接头紧固是否良好。 8如机器较长时间不用，宜将传送网带调松，使其处于自由状态。 9传动链条使用一段时间后，会自然伸长，应及时调整。传送网带在使用过程中，由于温度变化，可能出现跑偏现象，应及时调整。 10保证机器各活动部位的润滑。主被动托辊、轴承，链条和传动轮应每半年上一次黄油；其他部位及电机一年一次。前后辊、托辊和传动网咬合部分不允许使用任何润滑脂。见下表：
部件名称油类轴承黄油齿轮黄油链条黄油齿轮箱机油
11每次使用机器后，清理污垢和尘埃，保证网带运转自如。 12经常检查机器插头与插座接触是否良好，如机器正常运行时，发现电缆发热发烫，我们一定要停机，来及时的更换电缆，以免发生火灾。 13机内电气线路不得随意改动。出现故障，及时检修，非专业维修人员不得擅自拆换。 4.常见故障及排除
故障现象系统分析故障排除机器不启动电源断开接通电源“总停”按下按“总开” 网带不移动网带及链条出现卡阻排除卡阻物调速电源保险丝熔断更换保险丝电动机出故障检查电动机 光强度不足 UV灯开关接触不良检修，必要时更换排风口的开度不合适调节派风口的开度灯接触不良紧固接线柱UV灯老化更换灯管镇流器出现故障检修，必要时更换电容器出现故障检修，必要时更换 通风不良电磁开关接触不良调整并紧固发动机工作性能不佳检查调整，必要时更换风机工作性能不佳检查调整，必要时更换风机旋向反更换接线位置
注意事项：
1、机器运行时，请不要来回拨动UV灯开关和总开关按钮。 2、风机旋向应与所标箭头一致。否则,机器内部温度将会运作失常。 3、不要随意改变UV灯辐照距离。 4、当UV灯亮起后，检查灯的电流是否正常。高电流会引起UV灯故障，超额电压会导致变压器部件损坏。 5、灯管熄灭后，间隔5分钟再开启UV灯。 6、传送带过热，电压超过额定值，空气排放量过小等都会引起火灾。 7、机器运行中，任意部分非正常断电，应立即关闭总电源，故障排除后，再行开机。 8、检查或检修下面零部件时，应使电容放电，以免出现事故 警告： 1、使用本机前，请详细阅读说明书 2、请勿长时间直视UV灯，否则会灼伤眼睛 3、高压电危险 4、维修换件时注意，请关闭总电源。更换灯管，请放净电容器的存电 5、请勿将手放在传动部位
，以免发生危险 6、试机时，核对风机的相序是否正确 
最佳回答：
UVLED光固化的固化时间和固化效果主要有三个方面因素决定：
1，UV油墨、UV漆、UV胶、UV墨水、等各种UV材料本身的技术特性
2、UVLED的波长和UV能量的大小是否满足UV材料的固化要求
3、LEDuv灯光照距离的远近，照射距离越远紫外线能量损失就越大
最佳回答：
UVLED可以固化UV胶、UV油墨、UV漆。。。。
什么是UV固化
UV固化即紫外固化，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、油墨、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。在化工高分子领域里，UV也被作为辐射固化的简称，UV，也就是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波（300-800纳米）在UV辐射下，液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分材料（树脂）聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程
UV胶：
UV胶/无影胶，是一种需要紫外线才能固化的胶水，UV胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态，特点在于，粘合的材料必须有一种是透明。可以掌握胶水的固化时间。
UV油墨：
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色（特殊情况除外），良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。
UV漆：
UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写，即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外线光（波长为320-390nm）的炤射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。
UV漆另一解释紫外线光固化涂料（ultraviolet curing coating）简称UV漆，与PU、PE、NC漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的，它是一种在紫外线（ultraviolet，简称UV）的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。
什么是UV固化？
UV固化即紫外固化，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、油墨、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。在化工高分子领域里，UV也被作为辐射固化的简称，UV，也就是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波（300-800纳米）在UV辐射下，液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分材料（树脂）聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程
我刚刚固化的UV胶
最佳回答：
一般2分钟左右就可以了。看涂的厚度，1mm左右30S固化不是问题，也要看UVLED光强高不高，一般美甲仪为了安全考虑都是不是太强，所以如果涂的太厚的2分钟可以固化了。固化之后不能立刻去碰它，UV胶内部会有一定时间的固化延迟，固化后2-3分钟表面会完全固化。
WKM-1A 3W功率UVLED光固化机：
其他答案1：
这是需要看甲油胶的 一般甲油胶都会有详细的说明
最佳回答：
固化时间，第二单位面积上光功率是否足够大，保证这两点达标就不会影响。
最佳回答：
灯珠的品牌（目前进口质量更好一些）
散热方式（冷却方式、散热设计）
光学处理
控制系统
电气设计
光源的功率密度、均匀性、寿命、稳定性
当然最终要看是否与自己的胶水、油墨或涂层的固化波长相匹配！
最好试一下机
其他答案1：
uvLED固化设备的选择，主要是看LED UV光源、驱动控制系统、冷却方式
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光源最好是选用进口芯片，真空无机材料封装，光衰小、稳定性会好点。（目前为止）
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驱动选用恒流恒压电源，控制配有异常监测系统，设备联机信号，可设置固化时，产品经过就亮，没有产品流过则不亮。
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冷却方式最好采用水冷散热，LED温度会低点，这样uv led的使用寿命会更长。
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针对不同uv涂料的固化，在波长和光功率的选择上，最好是拿产品实测后再确定
最佳回答：
单地说，UVLED固化系统就是利用UVLED技术，开发设计、集成的，能发出紫外线的设备。一般来说，UVLED固化系统会包括控制模块、散热模块、芯片模块和光学处理四大方面，UVLED应用的最大难点是散热，如何给UVLED固化系统提供稳定、可靠的散热？是整套UVLED固化系统的核心技术之一
其他答案1：
UVLED固化系统是以UVLED光源为主的固化设备系统。跟传统的UV固化系统最大的差别在于光源形式。UVLED与UV汞灯的区别。
其他答案2：
UVLED固化机以节能、省电和环保著称。目前国内的产品做得已经很不错了。向左转|向右转
其他答案3：
UV LED固化系统包括:LED UV光源、驱动控制、冷却方式
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LED UV光源：发射紫外线光，对uv涂料进行光照固化。光源最好选择真空无机材料封装，光衰小、稳定性会好点。
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驱动控制：控制光源的亮暗，配有异常监测系统，设备联机信号，可设置固化时，产品经过就亮，没有产品流过则不亮。
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冷却方式有风冷和水冷，水冷散热LED温度会低点，这样UV LED的使用寿命会更长。
最佳回答：
UV固化设备分为：
UVLED固化机（光源是紫外发光二极管），包括UVLED点光源、UVLED面光源、UVLED线光源。
UVLED固化机的优势有：
1、超长寿命：使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上，约25000~30000小时。
2、 发热量小，可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。
3、 瞬间点亮，不需要预热即刻达到100%功率紫外输出。
4、 使用寿命不受开闭次数影响。
5、 能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率。
6、 不含汞，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
7、能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量。
像东芝uv打印机使用的是UVLED光固化机，东芝uv打印机采用东芝喷头，它的墨点为5PL，打印速度比爱普生的要快2倍，打印精度比理光G5的要高，使用寿命在24个月~36个月，同时还有2年质保。
其他答案1：
UVLED光固化机目前应用于喷墨印刷已经很成熟了，UVLED具有以下几点优势
(1)能耗更低，有效发光效率高，能够减少70%～80%的能源消耗。
(2)固化过程中不产生臭氧，LED-UV光源不会产生短波紫外光，因此在固化过程中不会产生臭氧，无需安装除味装置或排风管道等辅助装置，能够保持清洁的工作环境，这使得LED-UV固化装置在周围建筑物密集的工厂也可采用。
(3)灵活性更高，LED-UV光源采用点光源，可结合纸张尺寸，分级设置照射范围。
(4)可瞬间开（关）灯，传统UV光源需预热1分钟之后才能启动，冷却4分钟之后才能关闭。为提高工作效率，很多操作人员通常会一直开着UV光源，从而造成很大浪费。而LED-UV光源能在印刷时瞬间开启，工作效率大幅提升。
(5)发热量小，LED-UV光源的光电转换效率高，灯管表面温度仅为60℃左右，能有效防止印品因过热而产生收缩变形，从而达到较高的套印精度。
(6)使用寿命长，LED-UV光源使用寿命可高达2万～3万小时，是现有高压汞灯和金属卤素灯（1500小时）的十几倍，可大幅减少光源更换次数。
其他答案2：
uvled光固化机应用于喷墨打印机，组成了uv打印机的一个关键环节的。
不再用传统汞灯高温烘烤的方式使印刷后的图案干燥的。
采用uvled灯固化的话，一方面产生的热量低，另外一方面效率高，3秒内即可完全干燥彻底的。
缩减了印刷的工序和时间的。
最佳回答：
1、选用UVLED光固化机，首先是因为UV油墨的特性所定：UV油墨必须通过UV紫外光照射才能完成干燥固化。
2、UVLED光固化机相对UV汞灯来说，设备稳定性、使用寿命和固化效果都更胜一筹。
3、对于一些需要在塑料薄膜等不耐热的材质上固化的UV油墨，UV汞灯热量太高，容易损坏材质。UVLED光固化机为冷光源，无红外线和热辐射，可用于不耐热的材质固化。
4、昀通科技UVLED光固化机内置微电脑操作系统，可设置多种固化模式，适合自动化产线。
5、低辐射的UVLED光源，对人体危害非常小，更为人性化。
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