| 产品规格及说明 | |
|---|---|
| 设备品牌：帝龙 | 设备型号：400*1500MM |
| 订购价格：电话/面议 | 交货日期：3~30/工作日 |
| 是否进口:是 | 加工定制:是 |
| 功率密度:99% | 总功率:4.5KW |
| 重量:150（Kg） | UV主峰波长:365 |
| 规格:400*1500MM | 是否跨境货源:是 |
| 原产国/地区:日本 | 用途:产品固化烘干 |
| 外形尺寸:630*1500MM | |
| 产品标签：uv光固机,uv固化机,小型uv机 | |
| 咨询热线：13715339029 | 售后服务：13715339029 |
| 技术咨询：13715339029 |  QQ咨询：260200500 |
本厂是专业生产UV机的厂家，我们生产的UV机美观大方，实用性强，产品在多个行业倍受顾客的青睐。我们生产的UV机款式多种，规格不一，适合各种顾客的需要，我们也可以按顾客的要求订做。欢迎广大顾客前来参观、洽谈。
性能特点；
进口特氟龙或不锈钢网带，输送速度平稳可调，安装多支UV灯管，可根据需要开启灯管数量。瞬时干燥使印刷物表面达到高硬度、耐摩擦，隧道式结构使整机遮光性好，无泄漏，无伤害。配置强劲的下引风系统，有大的进风通道，可将承印物牢固地吸附在网带上，可方便地与生产线及其它设备连接使用。
适用范围
适用于各种紫外线(UV)油墨的光固，尤其是UV冰花，UV皱纹、UV雪花、UV发泡、UV磨砂、UV凸油等多种工艺结合的产品的光固化。
主要技术参数
UV灯管功率：2kw*2支（分开控制）
网带宽:400mm
传送带材质：耐高温铁氟龙
传送速度：0-15m/min
外形尺寸：500宽*1500长*1150+30（抽风机高）mm
有效光区；500mm
进料口；500mm
出料口；500mm
温馨提示：
因全国各地运输路线不同，所产生运费各不相同，本产品默认运输方式一般为货运，运费到付，需要自行提货!运费根据客户购买设备的大小以及道路远近计算，需要与物流协商，所以无法事先估计，以上运费价格仅供参考，具体费用请联系我们的在线客服。为避免不必要的误会，谢谢合作！由于发的是货运，客户收到货物后务必先验收货物再签收，如果货物破损或者丢掉，请及时联系我们的在线客服！我们会及时把问题处理好，以免产生不必要的麻烦，谢谢各
位新老客户合作！深圳市帝龙科技有限公司 杨小姐 联系电话13715339029
最佳回答：
UV 是紫外线（Ultra-Violet Ray）的英文缩写。这种灯管主要用来利用紫外线的特性进行光化反应、产品固化、杀菌消毒、医疗检验等。
所以，亲所说的UV固化机就是利用紫外灯来固化的。
其他答案1：
UV固化灯主要由反射灯罩、UV触发器、UV镇流器和灯管四大部分组成，简单的结构形式，便捷的使用方式，高效的固化性能，使其在家具行业、印刷制版、纸张上光、软包装彩印、印刷制罐、装饰材料、UV上光油固化汽车及摩托塑料零件、塑料包装表面UV油墨等上面作为光敏阻焊剂及光敏字符油墨交连固化的理想光源。为更了解产品知识，选择合适的产品，下面对于UV固化灯技术详解。
为达到快速固化的效果，通常UV固化灯波长在350-450nm，主波峰为365nm，功率在100w-25kw。强紫外线高压水银灯由高品质的纯石英管材制造而成，使紫外线能高程度及大量的穿透，其弧长度/发光长度可由5厘米至300厘米不等，常见功率为每厘米30W至200W，超大功率UV灯一般在每厘米200W或以上操作，UV固化广泛用于竹木地板、家俱、装饰材料、印刷上光、印铁制罐、塑胶涂装等行业；也是半导体、标牌、电路板、电子元件的光敏油墨固化；更有理想点光源，便携式光源及实验室专用光源可供选择。
UV固化灯市场运用：
1、手机壳喷涂公司，大多的有6-8支灯管（一条涂装线中）只要参数提供的对，只要知道他的uv灯管的规格及参数，可以保证替代。
2、UV固化灯在喷涂方面：一般的手机壳喷涂，化妆品外壳，MP3 小家电外壳等塑胶喷涂公司大多用得到，手机外壳喷涂与uv印刷这两种行业，对于uv的要求不一样，看他的产品和设备。
3、 鞋业方面：就是利用紫外线照射鞋底的材料，使其发生化学反应，使粘接胶与鞋底与鞋面有跟好的亲和性。
4、 鞋业，适用于胶着的，uv胶用于塑料粘接，象医院的输液的塑料管的粘接。一般的制作高档旅游鞋的公司，可以使用，这个行业的营业，以技术为基础。
5、木业方面：只是进行表面的涂层 ，因为uv涂料（光油等）各方面性能较好：比如耐磨擦力，耐酸碱度，耐候性等等，经过uv的涂装，可以使木地板等表面光泽华丽的感觉。88110781
6、UV固化灯在印刷方面：丝网印刷，胶印，5色印刷大多使用。
7、木业涂装，大多使用的灯管长度较长，功率较大 大多在1000mm的长度左右。
8、 象U盘之类、光盘之类的，用的是uv保护胶，在光盘印刷的时候，也会用uv油墨进行丝网印刷，在丝网印刷中，现在大多采用uv油墨进行印刷。
9、 uv自动涂装线：前处理工程采用的是，利用静电除尘枪，或者静电除尘棒来进行处理。
10、 UV固化灯具有干燥快，附着力好，各种性能达标（附着力，耐磨擦力等等）。
11、工艺品上光：只要是用到uv上光油的工艺品，都可用uv紫外线灯管。
12、 PCB、LCD行业：pcb 是电路板 uv灯管用于电路板的印刷 一般使用METAL（金属卤素灯管），另外还有一种是曝光灯也属于金属卤素灯 PCB制作的时候，用于曝光显影的，一般用在电路板公司。
13、 lcd是显示屏，一般用低压冷紫外线灯管和固化用的灯管不一样，但是都属于紫外线灯，用途不一样。
其他答案2：
UV是紫外线，UV固化灯就是紫外线固化灯，一般是365nm或395nm波长的紫外线灯。
XCVOC紫外线灯是一种365nm+395nm双波长的紫外线灯又称为UV灯，能在3秒表干，30秒内即可固化无影胶（UV胶）和油墨，具有瞬时固化，省时省电，节约空间，容易控制，无须高温烘烤，对基材有广泛的适应性，无污染等优点。适用于美甲，光疗，玻璃移门固化、强化玻璃固化、水晶加工固化、涂料固化等低温快速的固化领域，对被固化载体无伤害。
其他答案3：
UV固化灯在运行的过程中，其UV光源是会产生一定的热量的，如功率较大，则需要冷水机对其进行冷却降温，确保UV光源出光稳定以及延长使用寿命。
其他答案4：
UV固化灯 紫外线固化机的UV固化灯 紫外线灯管 峰值一般为UVA
UV能量检测：
最佳回答：
紫外线与UV胶的光引发剂发生反应然后固化。
UV光固化机，快速固化，3-5S时间
WKM-1A点光源固化针对点胶固化
其他答案1：
1.什么是UV？
UV是紫外线Ultra—Violet ray的简写,是波长在200-450nm的这段光线，其中UVA波长在320-390mm,UVB波长在280-320nm，UVC波长在280nm以下,UVV波长在390nm以上。
2．UV固化光源
2.1电极式的UV灯（Arc UV Lamp）便宜，灯管寿命短，UV光输出比率低；
2.2无电极式的UV灯（Electrode-less）强度稳定，灯管寿命长达3000h,一般产生310nm、365nm、410nm,多为365nm的高压、中压汞灯；
2.3 灯泡式UV灯
2.4 灯管式UV灯
2.5 点光源UV灯
3．UV硬化条件
3.1 UV照度与灯管输出强度、反射镜的设计、照射距离等参数有关；
3.2 紫外线照射量=紫外线照度×时间
（mi/cm (mw/cm) (s)
3.3 UV能量决定生产效率和固化温度；
3.4 UV光普分布：灯管种类的选择如D灯、H灯等；
4.紫外线固化 UV胶组成：由齐聚体、单体、光引发剂、各种助剂；
5.UV固化原理
UV固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使黏合剂在数秒钟内由液态转化为固态；
6. UV胶性能特点：
6.1固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；
6.2 粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；
6.3光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率>90%，有无影胶之称；
6.4 耐候性优，不黄变；
6.5 缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化；
7.紫外线固化UV胶与其它胶区别：
紫外线固化UV胶在紫外灯照射下1-5S初固，20-30S即可粘接完成，照射后即可达到较高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要，第二代丙烯酸酯结构胶1-10min初固，24h才能达到最高强度，室温固化环氧结构胶10-120min初固，7d才能达到最高强度。
其他答案2：
紫外线固化UV胶是胶水中有一种光引发剂与紫外线光发生化学反应而固化，SINWE UV胶具有粘接后无气泡，无白化，无胶粘痕迹，粘接强度高，XCVOC紫外线固化灯照下，3秒定位，30秒全干，LED光源寿命可达50000小时。
其他答案3：
紫外线uv胶，简称UV胶水，被认为是一种环境友好的绿色技术，亦称3E技术，即节能（energy）、环保（environment）、经济（economy），主要应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域。
最佳回答：
UV胶固化灯和UV固化机本质就是灯管产生紫外线，UV固化机里面肯定有UV灯管的，用途更明确吧
无影胶和紫外线胶水都是泛指UV胶
所以无影胶固化灯可以固化紫外线胶水
其他答案1：
如果你是批量生产 最好用工业等级的紫外线光固机
其他答案2：
可以、无影灯W度越高固化越快
最佳回答：
UV固化灯用于复片机、晒版机、曝光机、无影胶固化，恒峰电子紫外线固化灯管用于胶和油墨的紫外固化、光学反应、污水消毒、光清洗、加速氧化工艺，UV固化灯和紫外固化灯适用的场合是不一样的，形状有的相似
最佳回答：
LED-UV固化技术具有恒定的光照强度、优秀的温度控制、便携环保的特性，更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本，对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。
使用寿命：
相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有800－3000小时，采用uv led紫外固化系统的使用寿命达到20000－30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按DUIY=1/5（准备时间=5照射时间=1）时，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30－40倍。减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。
其他答案1：
近年来,业界研发出LED-UV光源，因能耗更低、固化效率更高，与配套的LED-UV油墨所组成的LED-UV固化技术正在成为印刷企业实现节能环保的“新宠”。
LED-UV光源
1.优势
(1)能耗更低，有效发光效率高，能够减少70%～80%的能源消耗。
(2)固化过程中不产生臭氧，LED-UV光源不会产生短波紫外光，因此在固化过程中不会产生臭氧，无需安装除味装置或排风管道等辅助装置，能够保持清洁的工作环境，这使得LED-UV固化装置在周围建筑物密集的工厂也可采用。
(3)灵活性更高，LED-UV光源采用点光源，可结合纸张尺寸，分级设置照射范围。
(4)可瞬间开（关）灯，传统UV光源需预热1分钟之后才能启动，冷却4分钟之后才能关闭。为提高工作效率，很多操作人员通常会一直开着UV光源，从而造成很大浪费。而LED-UV光源能在印刷时瞬间开启，工作效率大幅提升。
(5)发热量小，LED-UV光源的光电转换效率高，灯管表面温度仅为60℃左右，能有效防止印品因过热而产生收缩变形，从而达到较高的套印精度。
(6)使用寿命长，LED-UV光源使用寿命可高达2万～3万小时，是现有高压汞灯和金属卤素灯（1500小时）的十几倍，可大幅减少光源更换次数。
2.局限
(1)照射强度较弱，若印刷速度过快，易导致油墨固化不彻底。
(2)只能发出长波紫外光，不能发出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。
(3)LED-UV光源价格偏高。
(4)现有印刷机改造困难，这是因为LED-UV光源照射距离短，必须与承印材料表面近距离照射，才能保证油墨的良好固化，因此对现有印刷机的改造带来了极大不便。
LED-UV油墨
要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能够充分固化，在LED-UV油墨开发过程中必须严格筛选原材料。
1.光引发剂
对LED-UV光源发出的紫外光发生反应的光引发剂较少，因此需要精选出反应性能优异的光引发剂。
LED-UV油墨的光引发剂不仅需要对LED-UV光源发出的窄波段紫外光能具有很强的吸收力，而且必须实现墨层表面和内部同时固化。因此，在选择LED-UV油墨的光引发剂时，应保证光引发剂在LED-UV光源的特定波长下具有最佳的吸收特性，同时还应开发出配比最佳的光引发剂组合，以尽可能地吸收有限的紫外光能。特别是对于透明类光油而言，必须在有限种类的光引发剂范围内，找到能使光油黄变性和固化性达到平衡的光引发剂。
2.颜料
在胶印生产中，我们通常采用“黑→青→品红→黄”的色序进行叠印，最先印上的黑墨只能通过穿过青、品红、黄墨之后已经变弱的紫外光进行固化，然而墨膜中的颜料很容易吸收紫外光，因此紫外光通常难以到达墨层内部，从而导致油墨固化不彻底。对于普通UV光源而言，由于光谱中含短波紫外光，因此墨层的深层固化较为理想；而对于LED-UV光源而言，由于其发出的只有长波紫外光且波长较为单一，若油墨中颜料的吸收波长与之重合，则油墨的固化性能就会变差。因此，与普通UV油墨相比，LED-UV油墨必须选用对所用LED-UV光源特定波长穿透性最好（吸收最少）的颜料，这是LED-UV油墨研发的关键因素之一。同时，使用着色能力较好的颜料，提高油墨色浓度，减少印刷上墨量（以免因墨层过厚而影响固化效果），也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。
此外，中国LED交易网科研小组提示您，由于LED-UV油墨可被波段比较接近的可见光固化，因此在生产过程中需对车间进行严格的滤光处理。与此同时，在对原材料进行研磨分散时，还需严格控制车间温度，以免温度过高对油墨性能产生影响。
其他答案2：
使用uv1610打印机，使用的是led灯，在印刷的时候是即打即干的，所以叫led-uv固化技术，通言就是，uv打印机带有led灯，即打即干。
其他答案3：
LED-UV固化技术，是一种新型的UV固化，替代传统汞灯UV 固化， LED UV固化具有高效、节能、环保、低温、寿命长等优点。主要由LED UV光源、驱动控制、冷却机三大块组成。
-
LED UV光源：发射紫外线光，对uv涂料进行光照固化。光源最好选择真空无机材料封装，光衰小、稳定性会好点。
-
驱动控制：控制光源的亮暗，配有异常监测系统，设备联机信号，可设置固化时，产品经过就亮，没有产品流过则不亮。
-
冷却方式有风冷和水冷，水冷散热LED温度会低点，这样UV LED的使用寿命会更长。
最佳回答：
一：低温处理，热损害小 紫外线不产生高热，被照射物温度不上升即可完成固化与干燥。在非耐热材料（塑胶，乙烯，纸等）不变形及不变质之下，即可完成固化与干燥。
二：短时间可完成固化与干燥 热固化与干燥必须花上几个小时的工程，而UV光固机仅需几秒即可完成。
三：节约空间 以UV光源（紫外线灯）与镜子等光学类为中心，无需加热等大型炉具或设备，可节省制造现场的空间。
四：无污染 不使用有机溶剂，因此无需担心产生水质污染，且无烟害。以UV紫外线固化，干燥，接着的技术，不会破坏环境。
五:见效快 它是利用紫外光来固化，一遇到紫外光，很快就固化，所以见效快
最佳回答：
热固化和UV固化的区别为：相对于热固化，UV固化无挥发物固化速度快，成本高。
热固化：涂料的作用在于能在物质的表面形成一层坚韧的固体薄膜，一般来说，涂料首先是一种流动的液体，在涂布完之后才形成固体薄膜，因此是一个玻璃化温度不断升高的过程，这个过程就是所谓的固体。以热熔的方式成膜的过程就是热固化。
UV固化：这里“UV”是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。
其他答案1：
热固化指的是靠溶剂会发固化，
光固化指的是百分百固体份物质靠紫外光引发瞬间固化。
区别在于光固化无挥发物固化速度快，但是成本高。
其他答案2：
-
热固化：一般粉末涂料经过静电喷涂在工件上面，再进烤箱，经过加热而固化在工件表面称热固化。不同粉末涂料的烘烤温度设置不一样，恒温时间也不一样。
-
UV固化：是辐射固化的一类，紫外线（UV）照射涂层，产生辐射聚合、辐射交联和辐射接技等反应。迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程，固化是直接在不加热的底材上进行的，体系中不含溶剂或含极少量溶剂，辐照后液膜几乎100%固化，因而VOC（挥发性有机化合物）排放量很低。
Leave A Comment