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元件配置
1.1：本机采用：帝龙科技第三代LDY-UVSL-HVM/B.CS2012调光系统。
1.2：PLC：采用台湾台达EH系列产品。
1.3：人机界面：采用海泰克或威伦7.0英寸真彩系列产品。
1.4：电器：接触器-德国金钟默勒、中间继电器-日本和泉、空气开关-瑞士ABB等，全部釆用品牌产品，确保电器安全性和稳定性。
1.5：UV高压线：采用LDY耐压5000V高压硅胶线。高效屏蔽对周围不产生干扰，适合长期高压负载工作。
1.6：电快接–采用德国安费诺原装高压电源快速接头（3000V）。
1.7：气动元件–采用日本SMC；气动快接–日本；不锈钢水流快速接头-日本；电磁阀–台湾。
1.8：光源控制柜：釆用德国威图公司立体框架式柜体，表面经防锈处理真空喷粉而成，柜体
设计为对流方式散热，有效保证电器产品安全性和稳定性。
1.9：机械设备设计合理紧凑。比同行产品故障率低80%以上。
1.10：全部主要配件均釆用品牌产品戓自主研发产品，确保设备安全性和稳定性。
控制系统
2.1： UV灯强度输出：30%—100% 无极调光系统输出，自动配合印刷设备离、合压，灯罩合压强光、弱光自动转换。让不同产品得到完美结合。
2.2：合压强弱光自动转换，快门与印刷机联动，多灯任意选择
2.3：人机对话：全自动电脑友好的人机对话介面，中英文显视选择，全部故障报警记录存档及故障解除方法指引，可随时查阅。
2.4：无极调光系统：帝龙科技采用美国通用公司的全数字磁饱和调制器控制电坑器电子控流调光技术，每灯一台互不干扰，安全稳定，通信协议采用485串行通讯，其调光技术为先进水平。
固化干燥单元
3.1：HVM/B-UV升压系统：稳定性高、温度低、无噪声、无振动、使用寿命长、高效节能。
3.2：UV灯管：采用英国alphacuy或南韩产品参数确保100%跟UV变压器相配，平均每支寿命2000/H-3000/H。
3.3：UV干燥固化灯箱：釆用水冷加辅助风冷快门水冷式UV灯罩，灯罩内外壳全部采用模具压注成型，内外壳均具有水偱环冷却，加以合理负压抽风系统，可以保证灯罩及印刷机内的温度保持在较理想水平。
3.4：欧式水冷导纸盘：收纸部UV灯照射区导纸板采用欧式内循环水冷却结构，有效降低温度及防纸张刮伤。
冷却系统
3.1：冷却系统：冷却系统采用自主研发第四代独立式外循环和内封闭式循环二段四次冷却技术，冷却速度快、效果好，比常规结构冷却方法节能50%以上。
3.2：UV灯罩：采用水、气冷却方式冷却，保证UV灯管在合适的环境内工作，UV灯的UV能量输出和UV灯的寿命都会有所延长。
3.3：内循环冷却液：采用专用UV冷却液（防冻、防沸、防垢、防腐）更有效快速带走UV灯管所产生的温度。（采用纯净水或蒸馏水都会产生水诟）。
深圳市帝龙科技有限公司是一家集设计、研发、生产制造于一体的 IR、UV干燥固化解决方案供应商，专业生产LED V固化系统、水冷 UV固化系统、UV光固机、IR干燥设备,适配于各种胶印、柔印、涂布、标签、丝印、喷墨等机械。在胶印、凹印、柔印、涂布上光、商标印刷、3D印刷、薄膜开关、光学镜片、光学膜、增光膜、太阳膜、太阳能等领域深受国内外广大客户的青睐，已与多家企业 ，深圳市帝龙科技有限公司、深圳市帝龙科技有限公司、深圳市帝龙科技有限公司、温州科镭、汕头依明股份、深圳市帝龙科技有限公司、佛山台一、深圳市帝龙科技有限公司家建立战略性合作伙伴（原装配套）。
最佳回答：
进口LED导光油墨有:LED无卤导光油墨（溶剂型）. 无卤导光板油墨（L100）UV型、溶剂型。
进口导光油墨，油墨的化学腐蚀性比较强，在压克力板表面附着力较好，导光板使用时间更长。
LED无卤导光油墨（溶剂型、UV型、白色、透明）2010-11-23 12:57无卤导光板油墨（L100）主要用在导光板印刷方面,采用进口原材料调配而成,不含卤簇元素，对亚克力(PMMA)板材具有优异的粘结性能,同时具有优越的光学性能,并可根据用户需要调整油墨配方。
优 点:本产品属环保型导光板油墨，卤素离子含量为零。
特 点：本产品采用国际先进设备高速分散研磨而成,纳米导光粒子均匀分布于树脂当中;符合丝网印刷各种条件。
用 途:主要用在15” 、17” 、19” 、22” 等中大尺寸导光板上。
主要技术参数：
主要成份 丙烯酸树脂+钠米导光粉
粘度(涂-4粘度计/25℃), cps 3000±500
固体份, % 36±3
硬 度 ＞3B
附着力 5B
密 度 0.98KG/L
外 观 半透明液体
丝印网板目数:建议为300目。
固化干燥时间:常温条件下(25℃)完全干燥时间为3小时左右.建议烘烤条件为60℃X40分钟。
稀 释 剂:783稀释剂属慢干性混合溶剂,对亚克力(PMMA)板材没有腐蚀性,可用来调配油墨粘度与擦洗印坏的亚克力板材。
清洗用溶剂:783稀释剂或丙酮、环已酮等其他适合的溶剂。
应用 行 业:液晶电视、液晶显示器、超薄灯箱、医用观片器、电脑发光键盘、LED发光屏、家用电器、VCD显示屏等背光源。
以上源于相关知识和产品中心，以实际联系结果为准，仅做参考。联系时请告知是从百度上的FLASHVPS上获知的，谢谢。希望你学得愉快！
其他答案1：
我们有自已开发的导光油墨，成本低品质好，QQ948206331
最佳回答：
我是做印刷的，关于油墨的问题，我还真不是懂。给你推荐个资源，PP论坛，里面很多做油墨的专业人士，你上去发帖子，跟他们交流交流看看，说不定能有人帮到你。希望采纳，我是真心帮你。
其他答案1：
丝印导光板要效果好，最好选用日本精工油墨，我们是专业生产丝印导光板的。深圳宏洋电子
其他答案2：
油墨分IR和UV，IR是加热固化，UV是紫外线照射固化。
其他答案1：
生产型的？。
其他答案2：
你是要什么样的？你是做丝印加工的麽？
最佳回答：
作用？简单的说就是它可以让照射光发布均匀。需要吗我们可以丝印这个。
其他答案1：
反射光
其他答案1：
您好，my last answer was locked by baidu. we can do it, 您的那个图片我看过了①⑧⑥，我们①⑥⑦能帮②⑦您。(347)
最佳回答：
1、油墨增强导光性可以加导光粉。
2、导光粉是一种用于调配环保型导光油墨的新材料,该导光粉调配出的导光油墨折射率高,调配出的油墨广泛应用于LCD背光板和广告灯箱导光板。该环保型导光粉制备出的导光油墨折射率高,附着力强,油墨分散度均匀,低温即可固化。
3、油墨（ink，printing ink）是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
其他答案1：
呵呵 我们公司做导光油墨 导光油墨 太简单了 就是光油 加导光粉 稀释剂， 其他的什么都没有了 导光粉建议买进口的 贵点的导光效果比较好
其他答案2：
加入一些爽滑剂试试看！
最佳回答：
导光油墨具有高反射和折射的双重效果可以将光源发射的线性方向平面转换,变成均匀的光,发出明亮均匀柔和的光,增加光泽度.
其他答案1：
LED感光超白油墨（比太阳油墨白），很好买的，哪都有！去搜一下
最佳回答：
不同的油膜反光率不同，反光率越高越好.要看需要什么样的效果。
导光板（light guide plate）是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。
导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。光学级亚克力(PMMA)/PC为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。
其他答案1：
简单的说就是两种都可以，毕竟都是配方，不同的配方有不同的好处。只要自己愿意学习，两个配方都搞来测试一下，自然有效果的比对。
依你说的，好像后者给你卖了个专业词的关子。
可以肯定一点的就是，丝印导光板上的油墨不是用来起反光作用的。
(备注：本人深表理解2楼的说法，也只有你这种理念才是你改行的唯一理由。一般有点物理光学知识的人都能基本明白反射作用与阻反射作用的区别。可惜2楼的曾经未能使他明白这一点。)
其他答案2：
日本永濑导光板油墨市场反映最好。
其他答案3：
不要听1楼瞎胡说，我曾经是生产背光源的，油墨就是起到反光的作用，全靠它呢，不同的油膜反光率不同，反光率越高越好，以前我们用的是uv油墨，你可以分别使用几种油墨，或几种不同配比的油墨印刷实验，印刷后组装成品，使用测光仪器对成品进行亮度和均匀度检测，以实验为依据，选择虽好的效果。
其他答案4：
有专业的导光油墨卖，但一定要好的，便宜的出不了效果！！
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