产品规格及说明 | |
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设备品牌:帝龙 | 设备型号:RK-400/2 |
订购价格:电话/面议 | 交货日期:3~30/工作日 |
加工定制:是 | 总功率:6.2KW |
重量:65(Kg) | 规格:RK-400/2 |
网带宽度:300mm | UV主峰波长:365NM |
功率密度:80-120W/CM | 网带材质:进口特氟龙 |
外形尺寸:1200X560X600 | 电源:单项220/380V 50HZ |
用途:网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌 | |
产品标签:光固化机,节能型光固化机,优质光固化机,节能型优质机,瑞康uv光固机 | |
咨询热线:13715339029 | 售后服务:13715339029 |
技术咨询:13715339029 | ![]() |
一、产品名称:RK-400/2型UV光固机(UV固化机 紫外线光固化机)
二、UV光固机适用领域:
UV固化机适用于UV感光性涂料、油墨、光油、接着剂的涂装、接着、注型或多种材料的印刷表面在瞬间进行固化干燥。
该款UV光固机广泛使用于网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、PC、PVC、ABS、PS、压克力、特多龙、玻璃、陶瓷、板材、纸面、电子零件、单面电路板等。
三、UV光固机性能特点:
该款UV机造型新颖,结构合理,有效工作面积大,功能全,操作简单,维修调方便,噪音小,可靠性高,成本低,能耗少,生产效率高。
1、该款UV光固机箱体采用优质冷板,全喷塑处理,设计美观大方,耐腐蚀;
2、该款UV光固机灯管采用优质石英管材制成,灯室强制式排热,延长灯管寿命,保护固化物不会受热变形;
3、该款UV固化机采用特氟龙网带传送,防偏移,保证输送顺畅;
4、该款UV机可使固化物表面达到高硬度、高光泽度,耐摩擦、耐划痕、耐溶剂的效果。
四、UV光固机主要技术参数:
· 辐照距离:80–200m
· 功率密度:80–120W/cm
· 光谱主峰:365nm
· 灯管:高压泵灯 2X2kw (灯管照射高度可手动调节)
· 散热系统:风机7台
· 灯管照射宽度:300mm
· 电源:单项220/380V 50HZ
· 灯管总功率:6.2KW
· 进料口高度:80mm
· 进料高度:148mm
· 传动电机:25W 1:30
· 网带材质:进口特氟龙
· 网带宽度:300mm
· 灯管寿命:800H
· 电源:220V
· 外形尺寸:1200X560X600
五、UV光固机保养:
UV光固机日保养
1.打扫表面灰尘,保持固化机机体干净。
2.启动UV机时,检查风机、电机运转是否正常,有无异常声音,如有立即关闭固化机通知维修工检修。
3.开灯后检查UV灯管是否都已点亮,如果发现有没点亮的,通知维修工检修。
UV光固机月保养
1.检查UV光固机通风口是否堵塞,并清理积尘。
2.检查UV灯电流是否正常,线路是否老化。
3.检查UV光固机风机、电机运转是否正常,电机调速是否能够满足工作要求。
4.传动固化机链条加油、链轮加油。
5.UV灯管的光强是否还能达到工作标准,灯管是否老化。
6.打扫UV机内腔灰尘。
UV光固机半年保养
1.检查UV固化机线路及开关是否正常。
2.UV固化机电机变速箱加油。
3.UV固化机变压器绝缘不少于5兆欧,如达不到,必须把变压器重新干燥。
4.UV光固机反光罩用柔软碎布沾酒精擦干净。
5.UV固化机传动轴、链轮有无松动,两链轮是否垂直。
6.UV机网带松紧度是否合适。
六、UV光固机操作:
1、 UV光固机开机前检电压是否正确;
2、 检查UV固化机室内有无杂物及其他无关物品,如果有请及时清除;
3、 检查UV光固机机体由没有良好的接地保护;
4、 光固机处于运行状态时,请不要将手伸入机台,以免造成不必要的工伤事故;
5、UV固化机开启UV灯后腰务必检查冷却风机是否运行,否则请立即关闭UV灯;
6、UV 光固机正确关机时,先按下UV灯停止按钮,UV灯熄灭,冷却风机、排风机,UV机输送带继续运行,等待停机延时到达,机器自动进入静止状态,才可关闭电源;
7、 如果UV灯不亮时,要等待(2-3分钟)后再启动UV灯;
8、固化机更换UV灯管,要关闭电源开关,换UV灯管时,不要用手触摸UV灯管,以防在UV灯管上造成痣,影响反光率,必须戴干净的手套进行拆换;
9、不可长时间直视紫外线光,勿使皮肤长时间与紫外线光接触。
瑞康公司官网:www.szdluv.com
联系方式:13715339029 13715339029
最佳回答:
印制电路板油墨现状
PCB油墨是指印制电路板所采用的油墨,其中按照线路板制程及作用可分为感光线路油、光固化阻焊油及文字标记油,按照线路板层数分可分为单面板油墨、双面及多层板油墨,按照化学机理可以分为:光固化型和热固化型。油墨的物理特性就是油墨的粘性、触变性和精细度,油墨的化学特性满足了线路板制造需要的抗腐蚀、耐高温、耐焊锡等功能,油墨的物理特性满足了线路板生产的印刷特性。丝网印刷线路板油墨是由色料、连结料、填料、助剂依据需要按一定配比相混合,经过反复研磨、轧制而成的复杂胶体。功能性丝网印刷(如线路板印刷、示温印刷等)所用的油墨,还需添加功能性材料。
其他答案1:
①导电性,导电油墨成膜后方阻在毫欧姆级;
②印刷性,油墨粘度、流变性和粒度应能适宜所用印制方法;
③固化性,固化条件分热固与光固,适合挠性基板应取低温(小于150°C)固化,且时间短;
④牢固性,与基材结合牢固,表面耐磨擦,有的还需要能经受弯折;
⑤稳定性,导电油墨应易操作使用,性能稳定,环保绿色,形成导体长期可靠。
最佳回答:
图形转移或印刷时易出现蚀前短路;
蚀板后会因移印或板材问题而至短路;
电镀的,或会因沁镀分层等原因致短路;
到印阻焊时也有因板屑铜丝粘在油墨内而短路;
外形加工也有造成短路的。等等
最佳回答:
印制电路板有很多种:常见的有单面板、双面板、多层板、陶瓷板、薄膜板、铝基板等等几十种,不同的电路板,制作工艺有所不同,现以双面板为例:开料(按设计要求裁出相应大小的工作板)--烤板(解除应力)--钻孔--磨板(磨掉表面的金属毛刺)--除胶渣(除掉钻孔内的胶渣并清洁钻孔,以利后工序)--化学镀铜(使钻孔内沉积一层薄铜)--镀铜(使钻孔内的薄铜加厚,以利后工序)--磨板--丝印或者涂布曝光油墨--曝光--显影--质检--镀厚铜--镀锡--脱墨--蚀刻线路--退镀锡--检测--磨板--阻焊油墨涂布--烤板--显影--丝印文字--烤板(文字固化)--磨板--喷锡(也叫热风整平)--检测--铣板(或叫锣板)或者冲板(把工作板分割)--V割(开槽,把每个单元分开)--检测--洗板--包装--出货。
其他答案1:
多种不同工艺的PCB流程简介
*单面板工艺流程
开料磨边→钻孔→外层图形→(全板镀金)→蚀刻→检验→丝印阻焊→(热风整平)→丝印字符→外形加工→测试→检验
*双面板喷锡板工艺流程
开料磨边→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀锡、蚀刻退锡→二次钻孔→检验→丝印阻焊→镀金插头→热风整平→丝印字符→外形加工→测试→检验
*双面板镀镍金工艺流程
开料磨边→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀镍、金去膜蚀刻→二次钻孔→检验→丝印阻焊→丝印字符→外形加工→测试→检验
*多层板喷锡板工艺流程
开料磨边→钻定位孔→内层图形→内层蚀刻→检验→黑化→层压→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀锡、蚀刻退锡→二次钻孔→检验→丝印阻焊→镀金插头→热风整平→丝印字符→外形加工→测试→检验
*多层板镀镍金工艺流程
开料磨边→钻定位孔→内层图形→内层蚀刻→检验→黑化→层压→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀金、去膜蚀刻→二次钻孔→检验→丝印阻焊→丝印字符→外形加工→测试→检验
*多层板沉镍金板工艺流程
开料磨边→钻定位孔→内层图形→内层蚀刻→检验→黑化→层压→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀锡、蚀刻退锡→二次钻孔→检验→丝印阻焊→化学沉镍金→丝印字符→外形加工→测试→检验
最佳回答:
我说一下液态感光双组份防焊油墨吧,其主要成份是:树脂,色粉,铜面促进剂,消泡剂,稳定剂等。
其他答案1:
哪种油墨?阻焊?文字?或是湿膜?
最佳回答:
太多了。电镀线、沉铜线、DES线、SES线、清洗机、OSP线、沉镍金线、压机、曝光机、烤箱、AOI、板翘整平机、磨边机、开料机、真空包装机、锣机、钻机、空压机、喷锡机、CMI系列、光绘机……
还要不要我再列?
你这样问不出个名堂的。你不可能一次性买进这些全部设备。必须要确定先买哪些再买哪些,各个击破才行。毕竟世上没有任何一家公司能销售线路板生产所需的一切设备,再大的厂家也最多就是销售其中几种而已。
其他答案1:
其实看你自己有多少资金,如果不是很多的话,就买一些主要的机器,其他工序都有人专门加工的,比如、光绘、钻孔、电镀、锣板、OSP都有人专门做加工的,也就是看你做什么板买什么机器,如果有什么问题请回复。
最佳回答:
国内,一般材料有【从低级到高级】1、纸板2半纤维3玻璃纤维板。还有一种做单面板的无等级料。第二,从铜箔来分,有分单、双面覆铜。还有铜箔厚度划分,以安士为单位,主要有0.5、1.0、1.5、2.0、4.0。这个因为可以要求厂家做到铜箔厚度,理论上可以有任何厚度。因为板材主要的成本就在铜箔这一块,目前市场上有些伪劣产品标签上标明1安士,其实有可能0.6都不到。虽然便宜几块钱,但是影响了一些主要性能,比如耐焊度。第三,从防火等级,也就是耐高温。一般分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级,这个一般是和材料重合的,材料越好等级越高。第四,从板材厚度划分。主要有0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.5、1.6、2.0等。第五,从厂家分,一般厂家会把自己产的代码印在板材后面,比如有8字料,后面印的字像个数字8一样,V料、M料等,另外字体的颜色有红、蓝等,又叫红字料、蓝字料。一般来说板材后面没有字的都不是太好。总的来说,一般板材来料上面都会附有一张检测报告,上面罗列有检测项目,会标明其参数。
其他答案1:
可分为两大类:刚性基板材料和柔性基板材料。一般刚性基板材料的重要品种是覆铜板。它是用增强材料(Reinforeing Material),浸以树脂胶黏剂,通过烘干、裁剪、叠合成坯料,然后覆上铜箔,用钢板作为模具,在热压机中经高温高压成形加工而制成的。
一般的多层板用的半固化片,则是覆铜板在制作过程中的半成品(多为玻璃布浸以树脂,经干燥加工而成)。 覆铜箔板的分类方法有多种。一般按板的增强材料不同,可划分为:纸基、玻璃纤维布基、复合基(CEM系列)、积层多层板基和特殊材料基(陶瓷、金属芯基等)五大类。若按板所采用的树脂胶黏剂不同进行分类,常见的纸基CCI。有:酚醛树脂(XPc、XxxPC、FR一1、FR一2等)、环氧树脂(FE一3)、聚酯树脂等各种类型。常见的玻璃纤维布基CCL有环氧树脂(FR一4、FR一5),它是目前最广泛使用的玻璃纤维布基类型。另外还有其他特殊性树脂(以玻璃纤维布、聚基酰胺纤维、无纺布等为增加材料):双马来酰亚胺改性三嗪树脂(BT)、聚酰亚胺树脂(PI)、二亚苯基醚树脂(PPO)、马来酸酐亚胺——苯乙烯树脂(MS)、聚氰酸酯树脂、聚烯烃树脂等。 按CCL的阻燃性能分类,可分为阻燃型(UL94一VO、UL94一V1级)和非阻燃型(UL94一HB级)两类板。近一二年,随着对环保问题更加重视,在阻燃型CCL中又分出一种新型不含溴类物的CCL品种,可称为“绿色型阻燃cCL”。随着电子产品技术的高速发展,对cCL有更高的性能要求。因此,从CCL的性能分类,又分为一般性能CCL、低介电常数CCL、高耐热性的CCL(一般板的L在150℃以上)、低热膨胀系数的CCL(一般用于封装基板上)等类型。
其他答案2:
一楼的回答已经比较清楚了.哈哈
最佳回答:
有抗腐蚀油墨、抗电镀油墨、字符油墨。从功能分,有自干油墨、热固油墨和UV(紫外光固化)油墨。
最佳回答:
阻焊油墨有太阳油墨,南亚,容大,阪桥油墨。基本上做阻焊油墨的也会做字符油墨。具体用那种油墨看线路板厂采购的油墨类型和客户要求而定。
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