| 产品规格及说明 | |
|---|---|
| 设备品牌：帝龙 | 设备型号：ZY-P01D |
| 订购价格：电话/面议 | 交货日期：3~30/工作日 |
| 规格:台 | 用途:冷模 |
| 适用行业:滴塑 | 产品用途:冷模 |
| 产品别名:水冷循环冷却台 | |
| 产品标签：冷却流水线,滴塑流水线,台流水线 | |
| 咨询热线：13715339029 | 售后服务：13715339029 |
| 技术咨询：13715339029 |  QQ咨询：260200500 |
浈颖公司简介
深圳市帝龙科技有限公司，成立于九十年代初期，二十多年来，公司一直致力于软胶产品类设备的研发与制造，经过多年的努力和发展，积累了行业领先的专利技术和经验，主要优势成套设备线有：PVC软胶商标生产线，全自动PVC汽车脚垫生产线和矽胶服装植胶压花线，主要热销机器有：全自动12色点胶机、双层节能隧道炉、一体冷却工作台、全自动注料机、搅拌机、冷热压机、热压成型机和真空机等辅助设备。
浈颖设备的研发与制造都秉承同一理念，即“设备为客户创造最大的价值”。针对软胶设备行业现状调研，行业痛点收集，研讨解决方案，并落实在机器的设备的研发和生产上，致力为软胶制造行业的客户创造出节省人工、耗电少、产量高的设备，为选择我们的客户在市场竞争日益加剧的情况下，提高竞争力，赚取更多的利润， 同时最大幅度的控制生产成本。
经过多年的经营，浈颖设备热销国内外，国内主要市场为佛山、揭阳、汕尾、福建、河北、江苏和温州等地；同时拥有强大的外贸团队，远销美国、巴西、墨西哥、印度、印尼、马来西亚、越南、泰国、孟加拉、阿尔及利亚、尼珀尔等世界各地。
公司储备有专业的售后服务技术人才，拥有丰富的安装调试培训经验，可以为各类规模客户提供全方位的技术指导和7*24小时售后服务，真正让客人买得省心，用的放心。
做百年企业， 为使用我们设备的客户创造最大的价值，是每一个浈颖人为之奋斗的方向和目标。“真诚、高效、快捷”的服务，是我们给到每一位新老客户的承诺。
期待和您的合作！
其他答案1：
2010年全球经济开始复苏，而IMF更是预测今年中国的经济增长将达到10.5%。在过去的09年，中国队世界经济增长的贡献率占50%。可见目前中国正在高速的发展，且在世界经济中的地位举足轻重，发挥着重要的角色。
中国在人们的眼中是一个劳动密集型的国家，有着廉价的劳动力，但是随着我国国民收入的提高，国家的保障政策的出台与国家提倡的创新型产业。导致我国的劳动力成本在大幅的上涨。这就迫使我国一些传统的加工行业进行转变。滴塑行业便是其中之一。
何叫滴塑？可以简单的分为两大类，滴塑标和滴塑布。前者是在雕铣出来的模具内，根据不同的线条或者轮廓，使用不同颜色或者类型的胶，滴塑而成；后者是在经过特殊处理的布匹上，根据一定的规则，均匀的点滴一种胶水而成。通俗的讲：滴塑标就是我们日常生活中见到的水晶的钥匙扣，鞋上的塑胶标，以及一些硅胶的小礼品等；滴塑布就是我们日常见的防滑布了。
我此次主要介绍的是滴塑标的应用。
滴塑工艺与点胶工艺基本相同，不同之处在于，滴塑是分层进行的，要完成一个滴塑产品，需要几种不同的工序，几种不同颜色的胶枪，每当完成一个工序，则需要取出放到烘烤箱下进行烘烤，当烘烤完成了，再继续下一个工序的滴塑。以此类推，直到所有工序完成。最后烘烤结束后，则滴塑产品完成。部分滴塑工艺对精度的要求较高。
我国滴塑行业主要分布在浙江，福建，广东这一代，这样以宁波温州一带为主，福建以泉州一代为主，广东则以东莞肇庆一代为主。
我国的滴塑行业是一个传统的劳动密集型行业，行业的自动化程度及其低下，绝大部分的厂商都在使用纯手工的制作方式，及用胶桶去挤胶或者用手动的点胶器去点胶。这样做有两大弊端：第一，效率低下成本高，一个熟练工人一天只能做几千个简单的滴塑标，而且现在随着人工的增长，使得成本直线上涨；第二，成品率低浪费高，人总是会有失误的，而且胶桶与点胶器的胶量控制并不理想，容易出现胶量过少，过多等情况；出现过多了则需要花费时间去剔除多余的胶；出现过少的情况时，则直接导致产品报废。
总上所诉，我国的滴塑行业已经到了必须改革的地步，而改革的方向，必将是自动化控制。
帝龙科技针对我国滴塑行业所面临的两大问题，本着为客户提供全套数控应用方案的思想。推出了TV5500与TV7000两大系列的产品。
TV5500系列：
1.TV5500+ADT-8848：此款产品针对胶头较少的客户，具有三轴直线、圆弧插补，可导CAD图，G代码等便捷功能，教导方便，功能强大，运行问题。
2.TV5500+ADT-8860：此款产品针对胶头需求较多的客户，可扩展达16把胶枪，并且具备较多的I/O点，可充分的帮助客户与其他的如PLC等产品进行组合，形成作业流水线。
TV7000系列：
1.TV7000+ADT-8848：此款属于中档产品，7寸的真彩屏，方便操控，界面友好，且能实时形象的监控加工图形。
2.TV7000+ADT-8860：此款属于高档产品，7寸真彩屏，界面友好，外观大方，8860脱机控制卡，功能强大，I/O多，运行稳定，效率高。
下面我以TV5500+ADT-8860为例，为大家讲解一下具体的应用案例。
自动滴塑机的机台以立式机台或者平台式机台为主，一般为三轴控制。X/Y为平面轴，Z为胶枪控制轴。将机台的控制线路接到ADT-8860上。至此整个机台将在ADT-8860的控制之下，ADT-8860为高性能脱机运动控制卡，具有独立的运动控制功能。接好所有的线路后，将TV5500与ADT- 8860相连，则可完成图形的处理与教导。TV5500为手持盒型的人机界面，操作简单方面，可教导轨迹，导CAD图，亦可实时监控加工轨迹。一切接好后按以下步骤操作：
1.请检查线路是否全部连接完毕，并没有漏接、短接等情况。
2.上电开机，进入到“硬件测试”界面，通过轴控制键控制各电机运动到相应的限位点，看限位开关是否有用。若限位开关无效，首先检查接线是否正确，然后进入到“厂商参数”界面，看限位开关的有效点平是否正确。限位开关可选择高电平有效或者低电平有效，目前市面上大部分的限位开关为低电平有效。
3.在“硬件测试”界面下，测试所有的的按键是否有效，包括外接的各个输入点，胶枪开关与换枪输出点，在做此测试时，请注意安全。
4.当测试全部通过后，进入到“厂商参数”界面下，对X/Y/Z电机特性进行设置，根据各轴的步进驱动细分数设置好每转脉冲与脉冲当量，若不知脉冲当量计算方法，可在电机特性里“脉冲当量设置向导”的指导下，完成脉冲当量的设置。
5.若追求较高精度，可对X/Y/Z轴各轴进行反复的测量，调整以调整脉冲当量为主。
6.至此，机器各项指标已经符合要求，可以进行实际操作了。
实际系统操作步骤：
1.新建一个文件，可在文件管理界面下建立，也可在新建/选择加工文件下建立。
2. 若要进行图形教导，则需要进入“文件编辑”界面，按照预想图形进行相应的操作，帝龙科技的控制器编辑图形的时候需要按以下规则：1.若要加工轨迹且点胶，则在图形的开始需要有“起点”，在轨迹结束后要有“终点”。2.若要走轨迹但是不需要点胶，则在编辑图形的时候不加“起点”“终点”即可。
3.完成图形编辑后，在“加工监视”界面下，进行加工操作与试加工，一般的试加工步骤为：单步加工-禁止出胶-单个加工。当图形走完一遍没有发现问题，即可自动加工。若有问题，则重复第2步即可。
4.若要进行导图加工，则只需通过USB通讯将相应的文件拷贝至控制器的PRG目录下，执行相应的文件转化快捷键，找到相应的文件进行转化即可。
5.每一个文件都应有一个“基准点”，以方便图形的修改于校对。
通过以上的步骤，即可完成滴塑机的实际应用。另考虑到现在国内的大部分操作工的学历资质并不是很高，所以为了防止误操作，当调教好机器以后即可去掉TV5500，只通过外接在机柜上的按钮来控制机器运行即可。
通过帝龙科技的控制系统控制的滴塑机，效率高，精确定位，胶量与轨迹灵活控制，且出胶量均匀固定。
我们最后再来看下滴塑机的优点，一个熟练的工人可以熟练的控制4台机器，机器可以一直不停的运转，且费用很低。滴塑机出胶均匀一定，这样就不会出现滴胶过多或者过少等情况出现，极大的提高了成品率与减少了浪费率。
由此可见，滴塑行业必将改革发展，并且发展方向必将是自动化的滴塑。
最佳回答：
滴塑模具的底面质量是保证滴塑成品表面质量的关键，滴塑模底面的粗糙度要求小。滴塑模具的抛光处理是建立在较好的底面的粗糙度上，其抛光处理的作用仅限于去刀花，它不可能对异常的加工残量进行处理，另外抛光量过大，实际上造成模具的细部花纹变模糊，这样会损坏滴塑成品的清晰度。如果滴模底部没有细部的花纹，那还可以用油石、砂纸进行打磨抛光。如果有细部的花纹，模具的不平度相差的太多，那就不太好修整打磨了。
最佳回答：
亲，劳动法没有这样的规定，他理当既时结算你的工资，也就是说什么时候不要你上班，就该什么时候结算工资。否则你有权向劳动部门提起申诉。
最佳回答：
1、工人工资可以结合当地工资水平进行支付。也可以计件工资。
2、成本计算比较麻烦，因为涉及到很多方面，材料、药品、水电等都要计算在内。
3、产品报价一般按批次结报，价格一定要报合理，也就是把利润考虑客观。这样才会有净利。
还有问题再到这里问，大家会帮你的。
其他答案1：
工人工资一般是记件的 产品报价是 原料+工人工资+电费+模具费加一点利润
最佳回答：
气泡破裂？
其他答案1：
你可以沉淀一晚上,第二天再滴塑就好一些了,那是液体里面的空气气泡引起的
最佳回答：
其实很简单。注塑就是往模具里注入塑料液体，压型冷却即是成品胚型。滴塑，就是将调配好的液体树脂滴到瓶盖上，在工艺时间内凝固成型。不知对你可有帮助。
最佳回答：
1.产品与你需要的尺寸大小有关，2，与你定滴塑标的数量有关。3，与pVC商标本身的颜色数量构成有关，4，与材质有关，一般新欧标环保材质会贵一些5.与滴塑标图案构成的难易度有关，小点多，产能低价格会高些。…….所以你告诉我这些，我就能精确算成本了。
最佳回答：
1、准备。好水晶底托，我处的水晶底托是亚克力材料(22x70mm)，厚约2mm。
2、打印。在电脑上设计胸牌的尺寸成品尺寸是：18x66mm，比水晶胸片底托的尺寸每边各小2mm，设计好后就可以打印了。
（1）把文字直接在金箔纸上（镭射金箔纸需要打印在透明胶片上,和胶片配套使用的） （2）在做好的金箔纸的背面面裱上双面胶(砂金/银已经带胶,无需再裱)，然后用切卡机按尺寸大小（18x66mm）裁好。
（3）把裁好的成品粘贴在水晶底托上的中心，上下左右各留2mm。
3、调制水晶胶。用一次性透明水杯，把水晶胶的按一定的比例配好，并均匀调制2-4分钟（注意一定要调匀）。
4、滴胶。首先把做好内容的水晶牌底托放在平整的玻璃板上,用一次性针管(不要针头)吸取一定量配好的水晶胶滴在做好的水晶牌上，使其覆盖到整个牌牌,无布满用牙签等把没有流到的地方引流，注意不要多滴，多了会留到外面，造成损坏。
5、检查。滴完以后检查是否有汽泡，如有汽泡可用牙签挑破就行了。
6、干燥。一般20度室温情况下干燥12小时，如温度低可能时间会更长一点。
7、干燥后，粘上塑料别针，成品制作成功。
其他答案1：
1、准备。好水晶底托，我处的水晶底托是亚克力材料(22x70mm)，厚约2mm。 2、打印。在电脑上设计胸牌的尺寸成品尺寸是：18x66mm，比水晶胸片底托的尺寸每边各小2mm，设计好后就可以打印了。 （1）把文字直接在金箔纸上（镭射金箔纸需要打印在透明胶片上,和胶片配套使用的） （2）在做好的金箔纸的背面面裱上双面胶(砂金/银已经带胶,无需再裱)，然后用切卡机按尺寸大小（18x66mm）裁好。 （3）把裁好的成品粘贴在水晶底托上的中心，上下左右各留2mm。 3、调制水晶胶。用一次性透明水杯，把水晶胶的按一定的比例配好，并均匀调制2-4分钟（注意一定要调匀）。 4、滴胶。首先把做好内容的水晶牌底托放在平整的玻璃板上,用一次性针管(不要针头)吸取一定量配好的水晶胶滴在做好的水晶牌上，使其覆盖到整个牌牌,无布满用牙签等把没有流到的地方引流，注意不要多滴，多了会留到外面，造成损坏。 5、检查。滴完以后检查是否有汽泡，如有汽泡可用牙签挑破就行了。 6、干燥。一般20度室温情况下干燥12小时，如温度低可能时间会更长一点。 7、干燥后，粘上塑料别针，成品制作成功。
最佳回答：
【1】滴塑模具如下图所示：
【2】滴塑模具就是是靠重力将塑液倒在模具上的工艺，一般用来制作小硅胶等零件。
其他答案1：
用铜板或吕铝板雕刻出来的不复杂，还有一种是电镀的价格比较便宜
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