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最佳回答：
带式干燥机和热风循环烘箱的区别是：带式干燥机是流水烘干线，就是烘干流水线作业。
热风循环烘箱特点:
◆ 大部分热风在箱内循环、热效率高，节约能源。
◆ 利用强制通风作用，箱内设有可调式风板，物料干燥均匀。
热源可采用蒸汽、热水、电、远红外、选择广泛。
◆ 整机噪音小，运转平衡，温度自控，安装维修方便。
◆ 适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。
其他答案1：
带式干燥机和热风循环烘箱的区别是：带式干燥机是流水烘干线，就是烘干流水线作业。热风循环烘箱就是烤箱，需要把产品放进烤箱里面，考好后再拿出来。
其他答案2：
带式干燥机是一种连续工作的烘干设备
1、 按 带 层 分；单层带、复合带、多层带。
2、按进风方式分：向下通风、向上通风、复合通风型。
3、按排气方式分：有逆流排风、并流排风、单独排风型。
4、 密 封 方 式：低通风阻力和高通风阻力。
适应烘干的物料有一定的局限性。结构比烘干箱复杂很多。
热风循环烘箱是一种间歇式的烘干设备
这种烘干设备只有两种：一是并行流型；再有就是通风流型。
适应烘干的物料比较多。设备结构简单；但烘干时间长；劳动强度大、烘干出的物料的均匀性不如带式。
其他答案3：
1、带式干燥机为为连续干燥设备，而烘箱为批次干燥设备。
2、带式的相对于烘箱，产量大。
3、带式干燥还有辅料和出料等设备，人工劳动强度小，烘箱需要人工进料了，人工劳动强度大
其他答案4：
rowing working population, India should
最佳回答：
CT-C型系列热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，使烘箱的热效率从传统的烘房3-7%提高到目前的35-45%，最高热效率可达50%。CT-C型热风循环烘箱的设计成功，使我国的热风循环烘箱达到了国内外先进水平。为我国节约了大量能源，提高了企业的经济效益。1990年由国家医药管理局发布了行业标准，统一型号为RXH。
◎加热热源有蒸气、电、远红外、电蒸气两用，供用户选择；
◎使用温度：蒸汽加热50～140oC，最高150oC；
◎用电、远红外温度50～350oC；
◎备有自控系统和电脑控制系统供用户选择；
◎常用蒸汽压力0.02-0.8Mpa(0.2～8kg/m2)；
◎配用电加热，按I型计算15KW，实用5-8kw/h；
◎特殊要求在定货时说明；
◎非标烘箱价格面议；
◎使用温度大于140oC或小于60oC，要在订货时注明；
◎本厂出厂烘车、烘盘尺寸统一，可以互换；
◎烘盘尺寸：460×640×45(mm)。
性能特点
大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀，热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择广泛。整机噪音小，运转平衡。温度自控，安装维修方便。适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。
适应物料
适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、生药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等。
其他答案1：
EHJ系列
精密热风循环烘箱是一种新型工业级干燥设备，采用长轴耐高温大功率轴流风机，不锈钢涡轮扇叶，结合独特设计风道，智能PID温控器结合SSR固态继电器控制高效黑热发生器加热，形成温度均匀的高温热风，对箱体内部进行加热，确保烘箱内部达到理想的温度环境，先进的温度控制系统采用多重安全保护措施，超温保护，过冲抑制，温度监控等。产品广泛应用于电子制造、涂装、印刷、航天航空等众多工业领域的预热、老化、烘烤、热固化、淬火等工艺。
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使用热风循环烘箱有哪些优势
热风循环烘箱常被用作于干燥温度较高的物料，为什么有那么多企业选用热风循环烘箱作为干燥器生产自己的产品呢，它有哪些优点，下面我们就来一一列举它的好处。
第1点：经济实用，产量高；经济实用是因为它的价格相对同等大小的其它设备而言，它要便宜很多，同样价格它又比其它设备大得多，且一次性的产量也要高得多，对于生产企业来说，投资效益比要大得多，因此很多企业因为其价低物美而选用；
第2点：维护方便，简单易用；热风循环烘箱不需要繁锁的操作即可使用，并且使用简单，维护上也很方便，如有零部件坏损，更换简单，一名普通电工即可完成维修，并且在日后如有功能缺少需要补充，改造也比较简单；
第3点：对于温度要求高，且没有特殊要求的物料，非常适用，一次性生产量多很多，因为其内部可承载的物料远多于同等体积的真空干燥箱和其它干燥设备
第4点：节能减排效果好；我们知道，同样多的能源能够产出越多的产品，那么表明它越节能，节能的定义不是说一定得达到什么样的功耗才叫节能，节能可以说比平常使用其它设备所用能源越少，产量越高，即是节能。
最佳回答：
什么是热风循环烘箱
热风循环烘箱又名电热鼓风干燥箱（以下简称干燥箱）,是FY841型的升级型,更注重产品的节能性和安全性，采用国家经委重点推广的节能环保加热新技术，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。使用方便、效果显着，是一种理想的有广阔前景的干燥设备。适用于工农业，医疗卫生，塑料机械，大专院校和科研部门的生产车间或实验室。
热风循环烘箱6大结构
1.加热系统:全独立系统，镍铬合金电加热式加热器;
2.循环系统:耐高温低噪音电机.多叶式离心风轮;
3.控制系统:采用进口高级温度控制仪表，带PID调节、快速自整定，可设定多种参数，数字式显示，读数极为方便；
4.进（出）风量功能:手动调节旋钮;具有定时功能;
5.温度恢复时间快;
6.安全保护:热风循环烘箱设有漏电、短路、超温、电机过热、过电流保护;
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CT-C型系列热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，使烘箱的热效率从传统的烘房3-7%提高到目前的35-45%，最高热效率可达50%。CT-C型热风循环烘箱的设计成功，使我国的热风循环烘箱达到了国内外先进水平。为我国节约了大量能源，提高了企业的经济效益。1990年由国家医药管理局发布了行业标准，统一型号为RXH。
◎加热热源有蒸气、电、远红外、电蒸气两用，供用户选择；
◎使用温度：蒸汽加热50～140oC，最高150oC；
◎用电、远红外温度50～350oC；
◎备有自控系统和电脑控制系统供用户选择；
◎常用蒸汽压力0.02-0.8Mpa(0.2～8kg/m2)；
◎配用电加热，按I型计算15KW，实用5-8kw/h；
◎特殊要求在定货时说明；
◎非标烘箱价格面议；
◎使用温度大于140oC或小于60oC，要在订货时注明；
◎本厂出厂烘车、烘盘尺寸统一，可以互换；
◎烘盘尺寸：460×640×45(mm)。
性能特点
大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀，热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择广泛。整机噪音小，运转平衡。温度自控，安装维修方便。适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。
适应物料
适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、生药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等。
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循环式一般是指粮食烘干，
连续式一般是说卧式滚筒烘干机
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热风循环干燥箱和热风旋转烤炉的区别：
热风循环干燥箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道 至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值 ！
热风旋转炉按工作原理可分为蓄热式和换热式两种。
蓄热式热风旋转炉，按热风旋转炉内部的蓄热体分球式热风炉（简称球炉）和采用格子砖的热风炉，按燃烧方式可以分为顶燃式，内燃式，外燃式等几种，提高热风炉热风温度是高炉强化冶炼的关键技术。如何提高风温，是业内人士长期研究的方向。常用的办法是混烧高热值煤气，或增加热风炉格子砖的换热面积，或改变格子砖的材质、密度，或改变蓄热体的形状（如蓄热球），以及通过种种方法将煤气和助燃空气预热。
蓄热式格子砖热风旋转炉是目前现代高炉、尤其是大高炉最常用的热风旋转炉形式。
优点：换热温度高、热利用率高、工作风量大，适合于大高炉生产需要。 缺点：体积大，占地面积大，购置成本高。
换热式热风旋转炉，主是使用使用耐高温换热器为核心部件，此部件不能使用金属材质换热器， 只能使用耐高温陶瓷换热器，高炉煤气在燃烧室内充分燃烧，燃烧后的热空气，经过换热器，把热量换给新鲜的冷空气，可使新鲜空气温度达到1000度以上。
优点：换热温度高，热利用率高，体积小，购置成本低。 使用预热炉进行助燃空气预热的现代热风旋转炉
缺点：换热温度没有蓄热式高，使用规模较小
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耗能程度不同，两者的干燥方法都是一样的，加温。
用热风循环干燥设备，绝大多数都是直接电加热来给空气加温，此时的耗能比较严重；而用空气能热泵带动换热末端来给空气加温就能节省很多的能耗，运行费用大幅度降低。
只是用空气能热泵干燥设备的初投资要大一些。
其他答案1：
设备的原理不一样。热风循环是利用鼓风机，加热器等实现烘干的。而空气能则是通过压缩机做功吸收空气中的热量烘干的。相比而言的话，是空气能热泵要好很多，节能省电还安全。效果也要好一些。
最佳回答：
在烘箱的使用问题上，很多客户对充氮烘箱和热风循环烘箱的区别不是很了解，要想顺利的采购到充氮烘箱和热风循环烘箱，就必须对二者进行区别了解，接下来小编就对两者的区别给大家做详细的介绍。
充氮烘箱也就是配套氮气管路系统，可以充入氮气，干燥空气，氩气等惰性气体，在箱内形成厌氧无氧环境的烘箱，从外观上来看，充氮烘箱与热风循环烘箱大致相同，所以很多人认为充氮烘箱就是在热风循环烘箱的基础上加了跟管子，流量计，实则不然，二者在具体的制造工艺上有较大区别。
1.充氮烘箱与热风循环烘箱的内胆加工工艺不同。充氮烘箱本身的氮气消耗量是非常大的，一般正常每小时氮气消耗量是箱体工作室容积的3~4倍，为了最大的节省氮气消耗，充氮烘箱的内胆必须做满焊，耐高温密封处理，尽量让泄漏量做到最低，当然，无法完全避免泄露，毕竟与真空烘箱的密封性差距甚远，但是较一般氮气柜的密封性一点不弱。而热风循环烘箱的内胆一般是拼接，即使是焊接内胆，也仅仅是点焊，不会做满焊，说到满焊可能大家不是很了解，这样说，点焊是隔一段距离氩弧焊点2下，而满焊是从头焊到尾，比如水槽必须满焊才不会漏水，而用点焊，肯定漏水，另外高温密封是焊接好之后，还要在焊接缝涂覆耐高温的密封胶，起二次密封。这种做法的另外一个好处就是，内部充入氮气后，不仅可以达到无氧的环境（含氧量《2000ppm），还能保证内部比较洁净的环境，因为内胆与外壳之间的保温材料无法渗入内胆，对内部造成污染。
2.充氮烘箱与热风循环烘箱的进风系统与排风系统差异。充氮烘箱是没有进风系统的，只有一个氮气进气作为新风来源，而热风循环烘箱有专门的进气口，排风方面，充氮烘箱的排风必须是可调节的，如果烘烤过程没有污染或者异味，完全可以关闭排风口，而热风循环烘箱如果关闭排风口，风量减少，对内部温度均匀性会有影响。
3.充氮烘箱的氮气管路为无缝焊接管路，并非是普通管道，因为无缝焊接管路具有一定的抗压与防爆性能，且能经受高温，而普通管道密封性与耐高温性都大打折扣。另外，氮气管路前段还会配置氮气压力调节阀，过滤装置，采用的氮气流量计都是需要耐高温的，防止高温冲击导致碎裂爆管等情况。
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