QQ咨询：260200500UV机是为可发射UV光线的设备总称。
此篇所列UV机为工业用设备。
UV机按结构划分可分为：输送式UV机、分体式UV机、连线式、手提式······
UV机按性能划分可分为：平面UV机、立体UV机、自转UV机、下吸风UV机、快门UV机、低温UV机····
UV机按电源划分可分为：有极UV、无极UV
UV机按灯种划分可分为：水银灯UV、卤素灯UV、LED UV
最佳回答：
固化波长在325-380nm，UV固化+加热固化，那么UV胶的要求是用汞灯，因为汞灯满足UV紫外线波长范围与热能要求，散射的uvled热能达不到要求，但是加透镜的UVLED就可以满足这个标准。波长峰值应该的365nm.具体的光强要求没有说，理解为越强越好。光电元器件精密装配采用下面这种应该刚刚好！：
乐泰的UV胶用这种UVLED固化时间在5-10S，当然可以更快。
最佳回答：
UV固化胶使用方法：
1、粘结前，需要将粘结基材的表面清洗干净、干燥并无油脂。
2、将UV胶涂在其中的一个表面上，合拢两平面，用适合的波长（通常为365-400纳米）能量的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射。光照时要从中央向周边，并确认光线确实能穿透基材至粘合部位。
3、一般光照6秒左右、初步定位时，去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化。
4、固化时间应根据不同的粘结基材、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。用户可以购置紫外线强度测试仪，粘接前先做光线强度测试以减少废品率。
5、气温对胶水的活性也有少许影响，气温低时固化时间应适当延长。
6、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料，应使用固定工具。
7、塑料粘接时，应考虑塑料中紫外线吸收剂的含量，偏高的含量将严重影响紫外线的透过率，因而也对胶水的固化效率产生明显的影响，甚至导致胶水无法固化。
8、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下，最好购置真空设备。在真空环境中贴合，以便去除气泡、提高成品率。
【UV胶】又叫紫外线固化胶，只能通过紫外线照射的方式才能固化，也就是UV胶中的光敏剂接触到紫外线会与单体相接合。理论上，没有紫外线光源的照射下UV胶几乎永远不固化。
其他答案1：
UV无影胶用紫线外灯照射10秒-3分钟就可以固定
用途 茶几玻璃台面等
注意保护眼睛
谢谢采纳
其他答案2：
uv固化胶
是紫外光固化胶，一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂。
使用方法：
1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂；
2 、将UV无影胶涂在其中的一个表面上，合拢两平面，用合适波长（通常为365nm－400nm）及能量的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位；
3 、建议光照6s左右、初步定位时，去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化；
其他答案3：
用UVLED固化机直接固化就可以了，UV胶是调好的胶水。
UVLED固化机：
直接固化即可——帝龙科技——
其他答案4：
采用UVLED光源固化，UVLED光源是清洁紫外光源，没有污染，节能省电，光功率高，寿命达25000小时以上。
UV胶在使用的时候不需要搅拌什么的，直接点胶粘接，如果是用其他的问题需要更换胶水。
最佳回答：
紫外线与UV胶的光引发剂发生反应然后固化。
UV光固化机，快速固化，3-5S时间
WKM-1A点光源固化针对点胶固化
其他答案1：
1.什么是UV？
UV是紫外线Ultra—Violet ray的简写,是波长在200-450nm的这段光线，其中UVA波长在320-390mm,UVB波长在280-320nm，UVC波长在280nm以下,UVV波长在390nm以上。
2．UV固化光源
2.1电极式的UV灯（Arc UV Lamp）便宜，灯管寿命短，UV光输出比率低；
2.2无电极式的UV灯（Electrode-less）强度稳定，灯管寿命长达3000h,一般产生310nm、365nm、410nm,多为365nm的高压、中压汞灯；
2.3 灯泡式UV灯
2.4 灯管式UV灯
2.5 点光源UV灯
3．UV硬化条件
3.1 UV照度与灯管输出强度、反射镜的设计、照射距离等参数有关；
3.2 紫外线照射量=紫外线照度×时间
（mi/cm (mw/cm) (s)
3.3 UV能量决定生产效率和固化温度；
3.4 UV光普分布：灯管种类的选择如D灯、H灯等；
4.紫外线固化 UV胶组成：由齐聚体、单体、光引发剂、各种助剂；
5.UV固化原理
UV固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使黏合剂在数秒钟内由液态转化为固态；
6. UV胶性能特点：
6.1固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；
6.2 粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；
6.3光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率>90%，有无影胶之称；
6.4 耐候性优，不黄变；
6.5 缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化；
7.紫外线固化UV胶与其它胶区别：
紫外线固化UV胶在紫外灯照射下1-5S初固，20-30S即可粘接完成，照射后即可达到较高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要，第二代丙烯酸酯结构胶1-10min初固，24h才能达到最高强度，室温固化环氧结构胶10-120min初固，7d才能达到最高强度。
其他答案2：
紫外线固化UV胶是胶水中有一种光引发剂与紫外线光发生化学反应而固化，SINWE UV胶具有粘接后无气泡，无白化，无胶粘痕迹，粘接强度高，XCVOC紫外线固化灯照下，3秒定位，30秒全干，LED光源寿命可达50000小时。
其他答案3：
紫外线uv胶，简称UV胶水，被认为是一种环境友好的绿色技术，亦称3E技术，即节能（energy）、环保（environment）、经济（economy），主要应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域。
最佳回答：
LED-UV固化技术具有恒定的光照强度、优秀的温度控制、便携环保的特性，更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本，对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。
使用寿命：
相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有800－3000小时，采用uv led紫外固化系统的使用寿命达到20000－30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按DUIY=1/5（准备时间=5照射时间=1）时，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30－40倍。减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。
其他答案1：
近年来,业界研发出LED-UV光源，因能耗更低、固化效率更高，与配套的LED-UV油墨所组成的LED-UV固化技术正在成为印刷企业实现节能环保的“新宠”。
LED-UV光源
1.优势
(1)能耗更低，有效发光效率高，能够减少70%～80%的能源消耗。
(2)固化过程中不产生臭氧，LED-UV光源不会产生短波紫外光，因此在固化过程中不会产生臭氧，无需安装除味装置或排风管道等辅助装置，能够保持清洁的工作环境，这使得LED-UV固化装置在周围建筑物密集的工厂也可采用。
(3)灵活性更高，LED-UV光源采用点光源，可结合纸张尺寸，分级设置照射范围。
(4)可瞬间开（关）灯，传统UV光源需预热1分钟之后才能启动，冷却4分钟之后才能关闭。为提高工作效率，很多操作人员通常会一直开着UV光源，从而造成很大浪费。而LED-UV光源能在印刷时瞬间开启，工作效率大幅提升。
(5)发热量小，LED-UV光源的光电转换效率高，灯管表面温度仅为60℃左右，能有效防止印品因过热而产生收缩变形，从而达到较高的套印精度。
(6)使用寿命长，LED-UV光源使用寿命可高达2万～3万小时，是现有高压汞灯和金属卤素灯（1500小时）的十几倍，可大幅减少光源更换次数。
2.局限
(1)照射强度较弱，若印刷速度过快，易导致油墨固化不彻底。
(2)只能发出长波紫外光，不能发出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。
(3)LED-UV光源价格偏高。
(4)现有印刷机改造困难，这是因为LED-UV光源照射距离短，必须与承印材料表面近距离照射，才能保证油墨的良好固化，因此对现有印刷机的改造带来了极大不便。
LED-UV油墨
要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能够充分固化，在LED-UV油墨开发过程中必须严格筛选原材料。
1.光引发剂
对LED-UV光源发出的紫外光发生反应的光引发剂较少，因此需要精选出反应性能优异的光引发剂。
LED-UV油墨的光引发剂不仅需要对LED-UV光源发出的窄波段紫外光能具有很强的吸收力，而且必须实现墨层表面和内部同时固化。因此，在选择LED-UV油墨的光引发剂时，应保证光引发剂在LED-UV光源的特定波长下具有最佳的吸收特性，同时还应开发出配比最佳的光引发剂组合，以尽可能地吸收有限的紫外光能。特别是对于透明类光油而言，必须在有限种类的光引发剂范围内，找到能使光油黄变性和固化性达到平衡的光引发剂。
2.颜料
在胶印生产中，我们通常采用“黑→青→品红→黄”的色序进行叠印，最先印上的黑墨只能通过穿过青、品红、黄墨之后已经变弱的紫外光进行固化，然而墨膜中的颜料很容易吸收紫外光，因此紫外光通常难以到达墨层内部，从而导致油墨固化不彻底。对于普通UV光源而言，由于光谱中含短波紫外光，因此墨层的深层固化较为理想；而对于LED-UV光源而言，由于其发出的只有长波紫外光且波长较为单一，若油墨中颜料的吸收波长与之重合，则油墨的固化性能就会变差。因此，与普通UV油墨相比，LED-UV油墨必须选用对所用LED-UV光源特定波长穿透性最好（吸收最少）的颜料，这是LED-UV油墨研发的关键因素之一。同时，使用着色能力较好的颜料，提高油墨色浓度，减少印刷上墨量（以免因墨层过厚而影响固化效果），也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。
此外，中国LED交易网科研小组提示您，由于LED-UV油墨可被波段比较接近的可见光固化，因此在生产过程中需对车间进行严格的滤光处理。与此同时，在对原材料进行研磨分散时，还需严格控制车间温度，以免温度过高对油墨性能产生影响。
其他答案2：
使用uv1610打印机，使用的是led灯，在印刷的时候是即打即干的，所以叫led-uv固化技术，通言就是，uv打印机带有led灯，即打即干。
其他答案3：
LED-UV固化技术，是一种新型的UV固化，替代传统汞灯UV 固化， LED UV固化具有高效、节能、环保、低温、寿命长等优点。主要由LED UV光源、驱动控制、冷却机三大块组成。
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LED UV光源：发射紫外线光，对uv涂料进行光照固化。光源最好选择真空无机材料封装，光衰小、稳定性会好点。
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驱动控制：控制光源的亮暗，配有异常监测系统，设备联机信号，可设置固化时，产品经过就亮，没有产品流过则不亮。
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冷却方式有风冷和水冷，水冷散热LED温度会低点，这样UV LED的使用寿命会更长。
最佳回答：
注意工作温度范围：对于高温环境下（兰瑟电子）工作的传感器常采用耐高温传感器；另外，苛刻的场合还须加有隔热、水冷或风冷等装置。
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