产品规格及说明 | |
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设备品牌:帝龙 | 设备型号:YJ-LED365 |
订购价格:电话/面议 | 交货日期:3~30/工作日 |
产地:东莞 | 总功率:45W |
是否进口:否 | 加工定制:否 |
重量:7(Kg) | 是否跨境货源:否 |
UV主峰波长:365nm | 外形尺寸:950*175*162(mm) |
用途:低温固化、uv胶水固化、uv油墨固化 | |
规格:单个照射头,主机+1个照射头,主机+2个照射头,主机+3个照射头,主机+4个照射头 | |
产品标签:胶水机,照射机,点光源固化机,点光源冷光源固化机 | |
咨询热线:13715339029 | 售后服务:13715339029 |
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其他答案1:
固化环境的温度、适度、厌氧等…
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uv水胶固化原理:紫外线光(UV)固化是利用光引发剂(光敏剂)的感光性、在紫外线光照射下光引发形成激发生态分子,分解成自由基或是离子,使不饱和有机物进行聚合、接技、交联等化学反应达到固化的目的。
影响紫外辐射深层固化的几个因素
UV涂料经紫外光辐射后光引发剂被引发,产生游离子基或离子,这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应,形成单体基因,这些单体基因开始连锁反应生成聚合体固体离分子,一个完整的固化过程结束。
UV固化特点
立即干燥 低运行成本 提高品质 减少所需储存空间 清洁高效。
东莞汉思化学很高兴为您解答
最佳回答:
UV无影胶的正确使用方法:
1、确保被粘接表面清洁、干净、干燥、无油脂且平整。
2、将适量的UV无影胶涂于被粘工件表面,然后与另一被粘工件合拢,并排出可能的气泡。
3、两被粘工件在压紧状态下,通过一定光强的UV灯或太阳光照射,使粘合面UV胶固化。
UV无影胶使用注意事项:
1、被粘工件表面的油脂、水份、杂质和平整度将直接影响粘接质量,务必擦干、擦净,确保粘接表面平整。
2、阴雨天气作业,务必保证粘接工件清洁干燥,强烈建议使用专用无影胶固化灯进行光照固化,保证粘接质量。
3、粘接过程中,务必排出可能的气泡;光照固化过程中,确保被粘部位都能被UV灯或日光照射到,务必压紧被粘工件,胶层压得越薄,粘接力越好。
4、被粘工件定位前,切忌在UV灯或日照下移动,以免产生发白现象而影响美观,推荐使用夹具。
5、UV辐照量对UV胶的固化非常重要,它由光照强度和照射时间决定。对UV无影胶,使用专用无影胶固化灯情况,定位时间通常在数秒内,完全固化约需30秒左右;利用太阳光照射情况,视日照情况而定,定位时间通常在数十秒内,完全固化则需延长足够时间。
6、对于余胶影响产品美观的问题,可以从准确控制施胶量来解决,或在光照固化前擦除多余胶液再光照固化。
7、有色或较厚的玻璃会对紫外或可见光产生吸收,使部分波段的光线无法通过或被削弱,而影响UV无影胶的固化,应选用专用胶水(如UV169)或通过实验确认合适的胶水。
8、UV灯的使用寿命通常在800-1000小时,发射的UV光强度会随着使用时间的延长而变衰弱,应定期更换新的灯管。
9、UV无影胶属于工业化学品,胶液光照固化前,请作好防护,避免直接的皮肤接触;如若不慎滴落皮肤,请用大量清水冲洗干净即可;对皮肤过敏者,请即刻就医,通常不会造成影响。
其他答案1:
最主要的原因就在固化剂上,这是决定乳胶漆粘度的成分。
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1.收缩率产生机理
UV胶固化过程中产生的体积收缩,原因在于固化过程原子间的排列的紧密程度的变化。其中主要原因是固化过程中聚合反应带来的原子间的距离的变化,其次是从单体到聚合物过程中产生的熵的变化,即自由体积的变化。
2.收缩率的影响因素
主要受官能团的含量和分子的结构的规整程度影响。自由基型UV胶的收缩率比较大,一般在5%~10%,通过阳离子型或其他方法改进后的UV胶可达到接近2%,而通常环氧树脂胶黏剂的固化收缩率在2%~3%。自由基型UV胶,采用的主体树脂(低聚物)和稀释单体都是丙烯酸酯类,所以其固化收缩率比较大。
3.收缩率测试方法
体积收缩率的测定方法,可以按照国际标准ISO3521中有关规定进行。一种方法是测定树脂固化前后的密度,然后根据密度计算收缩率。收缩率=(ρ后-ρ前)/ρ后×100%,其中ρ后和ρ前分别是固化后和固化前的密度。固化前后的密度测定可以采用比重瓶法,以水为参比测定。也有人用比重计测定固化前的液体,浮力法测定固化后固体的密度。另一种方法是,测定模具模腔和固化后试样体积计算体积收缩率。
最佳回答:
帝龙科技也是做UV胶水的,你的问题,我来解答,首先,UV胶水是在紫外线的照射下吸收紫外光能量后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。
因此,影响UV胶水固化的条件因素在于紫外线的照射能量以及光引发剂。光引发剂是UV胶水组成的最重要成分之一。配方的用量比例及不同类型的光引发剂,影响胶水的固化速度和效果。另外,固化时空气中的氧会阻碍自由基的反应,影响表干,这就是为什么我们常见有的UV胶水照射后表面还是粘手。这种情况,通过充氮气,可以加速表面干燥效果。
解决问题,选用较高功率的紫外光源,和分充分的照射时间。或者调整配方,都能够有良好的表干性能。谢谢!
最佳回答:
下午好,强度即要看你要粘接的材料,也要看你的胶的配方是否得当。首先,UV胶不适合粘接的惰性面尽量不要去粘合,比如PP,PE,PA,TPR的界面都属于惰性面,它们不与UV固化后形成三维交联网络结构,所以不宜是用UV来固化。其次,你的UV胶的丙烯酸单体也在考虑中,官能单体越多,引发的交联密度越大,粘接力越强,而在引发单体中,纯丙烯酸酯类粘接力好于丙二醇类,更好于甘油醚类,越是随着丙烯酸的支链增长,越柔软,粘接时的附着力或者叫抓底就会越牢固。一般常见的为了省钱都是用一官能团的,但问题也有,就是固化需要时间较长,未能完全固化的,就反过来降低附着力了。总之UV胶的配方一两句话也说不清楚,你做胶的话大体可以从官能单体上入手。以及,最好一定程度上添加些诸如CPP的附着力促进剂,增加对惰性表面的黏合。良好的UV胶,必须有一定的韧性不能坚硬,否则容易出现银纹。
最佳回答:
影响固化效果的因素:
UV灯管波长峰值是否与光固化材料比如UV胶UV油墨的固化波长峰值是否一致。
UV光功率强度或者UV能量是否达到固化要求。
UV光固化时间是否合理。
基材与光固化材料是否能粘接。
是否选择了正确的UV光源。UV灯管的和UVLED的。快速固化可以选择 帝龙科技WKM-1A 强度高、寿命长。
UV固化机:
UVLED
其他答案1:
功率、灯管品牌、固化时间
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