瓶子UV机适用范围：

主要适用于圆形，椭圆形产品UV感光性涂料、适用于化妆品瓶、圆珠笔杆、饮料瓶、清洁瓶、等pvc材质的塑料产品利用UV光源来固化UV涂料的设备，如UV漆，UV油墨，UV胶等，与UV涂料里的光敏剂起化学反应，瞬间干燥固化。 

 产品特点

1.       光源采用精致高压汞灯，寿命长，效率高。

2.       传送网带、链条采用不锈钢材质，可按生产情况调整输送速度

3.        聚光型设计，进口高聚光反光灯罩瞬时干燥，速度快。

4.       UV灯罩的光照高度可调整。

5.       配有风机故障报警以及保护断电功能，在风机排风异常时自动关闭UV灯，方便操作，时刻保护设备安全运行。

 技术参数：
最大光固工件尺寸：平面型：200*120MM(宽W×高H)

圆柱型：∮200*300MM（光固宽度：120MM）
输送带速度范围：1-10M/MIN
调速方式:电子无级调速
灯管功率：5KW
风机功率：750W/1P/200V
输送带电机功率：60W/1P/220V
总功率：5.6KW
外型尺寸：2200*450*1700MM(长L×宽W×高H)
重量：160KG

性能特点：
· 瞬间干燥，节省时间，生产效率高； 
· 能使印件表面达到高光泽，耐磨擦、耐溶剂的效果； 
· 进口铁氟龙网带，输送速度平衡可调，可方便的与生产线及其它设备联接； 
· 每套UV系统独立控制，依生产开启灯管数量； 
· 采用特殊的铝镁合金灯罩，聚光型设计，生产效率高； 
·UV灯管的工作电流可通过外示表针控制，有效掌握UV系统的工作状态； 
· 配备合理的散热系统，防止工作腔室的温度过高导致纸张变形；热量通过排热系统可排出室外，同时有效保护生产工作环境。

1．印刷方面：广泛使用于网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、PC、PVC、ABS、PS、压克力、特多龙、玻璃、陶瓷、电子零件、单面电路板等。

2．涂装方面：木材表面光亮涂装、纸面上光、塑胶地砖、PU成皮上光、光纤线表面涂装等。

3．接着方面：电路板CHIP零件之接着、各种电子零件、玻璃之接着、液晶片、端子封胶之接着。

4．注型方面：装饰用彩盘器皿、装饰用佩带品（纽扣、胸针、发夹、皮带扣等）。

特点．1瞬间干燥，生产效率高。

2．干燥后能使印件表面达到高硬度、高光泽，耐磨擦、耐溶剂的效果。

3．传动采用辊轴传送，变频无级调速。

4．输送带防偏移，保证输送顺畅。

5．选用优质高效灯管，灯室强制式排热，延长灯管寿命，保护干燥物品不会受热变形。

6．箱体表面全喷塑处理，美观大方，耐腐蚀。

该机造型新颖，结构合理，有效工作面积大，功能全，操作简单，维修调方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。

操作程序

1、开始程序：接通所有电源－按“总开”－接通“传动”－调节“传动调速”－打开风机开关－启动UV灯开关—工作

2、停止程序：关闭UV灯开关－停止“传动”—继续送风10分钟－关闭风机开关－按“总停”（注：电源间断一段时间后再接通，否则降低机器使用寿命）

2.3.调整

2.3.1、灯高度调整

灯架与灯箱通过螺栓连接，调节时旋转下侧螺母调整到合适位置，固定后在调节上侧螺母使其紧固。

2.3.2、传送系统的调节

打开控制板,露出电动机和链条。检查链条用拇指和食指向下按链条时，中心会下凹约10mm。如果过于宽松或太紧,加减电机底座上的垫圈至适当程度。

3.维护与保养

1为延长机器的使用寿命，保证设备正常运行，应在开机前先做设备检查，发现问题及时纠正。

2开机连续运转半小时，观察各仪表、指示灯指示是否正常，运转时有无异样声音。如发现不正常现象时，应立即进行检查。

3每月至少清理一次面板,检查各部分螺丝是否松脱。

4避免用手触摸灯管，以防汗液、油污影响紫外光透射，若不慎沾染后可用酒精棉擦拭干净。

5灯管及反射罩，每月用酒精擦拭一次，保持其清洁。如果周围环境恶劣,相应增加清理次数。

6排气风机应该每三个月清洗一次。清洁风叶，机壳外部及电机外表

7向风机各转动部位加润滑油，调节风阀传动机构。紧固各接线端子。检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线有无破损、电线接头紧固是否良好。

8如机器较长时间不用，宜将传送网带调松，使其处于自由状态。

9传动链条使用一段时间后，会自然伸长，应及时调整。传送网带在使用过程中，由于温度变化，可能出现跑偏现象，应及时调整。

10保证机器各活动部位的润滑。主被动托辊、轴承，链条和传动轮应每半年上一次黄油；其他部位及电机一年一次。前后辊、托辊和传动网咬合部分不允许使用任何润滑脂。见下表：

11每次使用机器后，清理污垢和尘埃，保证网带运转自如。

12经常检查机器插头与插座接触是否良好，如机器正常运行时，发现电缆发热发烫，我们一定要停机，来及时的更换电缆，以免发生火灾。

13机内电气线路不得随意改动。出现故障，及时检修，非专业维修人员不得擅自拆换。

4.常见故障及排除

温馨提示：

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