| 产品规格及说明 | |
|---|---|
| 设备品牌：帝龙 | 设备型号：JK-Cerutti003 |
| 订购价格：电话/面议 | 交货日期：3~30/工作日 |
| 加工定制:是 | 包装:木箱打包 |
| 产地:广东中山 | 重量:2000（kg） |
| 适用对象:凹印机 | 安装机型:赛鲁迪 |
| 外形尺寸:1000（mm） | |
| 产品标签：凹印uv固化机,鲁迪凹印机,鲁迪cerutti凹印机,加装固化机,系统固化机 | |
| 咨询热线：13715339029 | 售后服务：13715339029 |
| 技术咨询：13715339029 |  QQ咨询：260200500 |
其他答案1：
近20年来，我国食品、饮料、烟草、医药、保健品、化妆品行业发展很快，对凹印的需求也越来越多。截至2000年凹印在 印刷业中所占份额约为10%；包装印刷中，凹印所占份额为19%，主要集中在软包装材料印刷和纸容器包装印刷。塑料薄膜印刷则几乎全部采用凹印。我国几乎所有省市都有软包装印刷厂，在东部沿海省市数量居多，其设备先进，技术经济实力普遍较强。中小企业数量占统治地位，但已有一批相当规模的大企业。目前，至少有近20个厂家拥有3—8条进口凹印生产线。全国乡镇三大包装印刷基地之一的浙江龙港镇有包装印刷企业576家，其中相当比例为凹印厂家。
虽然我国的凹印厂家不在少数，但是在创业之初，进口的凹印设备几乎占据了国内市场的半壁江山。2001～2002年是我国凹印机进口的一个相对高峰期，进口数量比前两年有了较大增加，而且进口设备档次有所提高。据不完全统计，2001～2002年间我国仅从欧洲进口的凹印生产线就超过20条。
到目前为止，全国共引进凹印生产线420余条，包括印刷、复合、分切和制袋等配套设备。其中，中高档多色凹印机的印刷速度一般在250米/分钟以上。国外制造厂商主要有瑞士的博斯特、法国的尚邦、美国的史蒂文森、意大利的赛鲁迪以及澳大利全印等。
从1982深圳市帝龙科技有限公司引进第一台赛鲁迪软包装凹印机至今，我国已引进的软包装凹印机累计超过300台。据不完全统计，2001～2002年间我国在进口的欧洲凹印机中，软包装设备达到前所未有的比例(超过30%)。赛鲁迪、博斯特、尚邦、CMR、FUJI和其他日本及韩国的公司等在中国都有不错的业绩，明显优于前两年。
最佳回答：
凹印机主要由开卷机、导向组、印刷组、分切组和控制组几部分组成。开卷机主要是完成卷筒纸在一定速度和张力条件下的展开，并保持相应的稳定状态，同时完成卷筒纸的自动或手动拼接。导向组的主要功能是保证印刷过程中纸幅不横向偏移，同时保证纸张的张力稳定。印刷组是凹印机的主要组成部分，完成印刷的主要过程，包括油墨供应、印刷、烘干等。分切组将印刷好的整张印刷半成品，分切成成型的小张产品。控制组主要是设定凹印机的运行参数和工作状态，其中包括速度、张力、温度，以及压力辊、刮墨刀和油墨泵等的工作状态。
凹印机的张力控制方式和原理
1. 张力区的划分
凹印机的张力区可划分为3个区：开卷张力区、印刷张力区和分切张力区。开卷张力区包括卷筒纸纸芯轴到导向组中送纸张力辊之间的张力控制；印刷张力区包括导向组中送纸张力辊到印刷组中出纸张力辊之间的张力控制；从印刷组出纸张辊到分切张力辊之间为分切张力区。对于没有分切组、仅有复卷组的凹印机，其分切张力区包括从纸张力辊到复卷轴之间的区域。
2. 张力区的控制原理
开卷张力区的张力控制主要是由开卷机完成的。张力控制是开卷机的一个主要功能，所以该张力区的控制原理与开卷机的工作原理一致，由离合器、张力辊和张力控制器组成闭环控制系统。
印刷张力区是凹印机张力控制系统的重要环节，是保证印刷套准精度的关键。该张力区的张力控制采用差速原理，系统通过控制送纸张力辊与出纸张力辊的运转速度，来调整纸张的张力。目前，大多数凹印机的送纸张力辊均与印刷机运转速度同步，出纸张力辊轴端与步进电机相连，以此实现差速控制。
分切张力区的张力控制也很重要，如果由于张力不稳定而达不到分切精度，就会出废品。为此，该张力区一般采用与印刷张力区同样的控制方式。其基本速度为印刷组也纸张力辊的运转速度，分切组出纸张辊的轴端与步进电机相连，实现差速控制。
其他答案1：
我曾经在PP论坛上面看过一篇文章，专门介绍凹印机的原理结构，PP论坛里面还有很多介绍凹版印刷机文章的，比如张力控制，凹印机分类，凹印机的操作，等等，很多专业文章的，你可以到百度上搜索凹印机的原理结构，就能够找到那篇专业文章
最佳回答：
你好
其他答案1：
哈哈哈 这个 慢慢来。我正是做油墨的。
最佳回答：
你好。你所说的印刷机是不是柔版印刷机？这种印刷机普通的可以用来印无纺布、编织袋、纸张以及套色不多的塑料袋。优点是制版方便、版费便宜，柔性版面可以在粗糙的材料表面印刷。缺点是版面不够精细，套色不够精准。而套色精准的柔版印刷机价格就十分昂贵。
凹印机是制作版辊，通过版辊将油墨转印到材料表面，印刷精准，。尤其适合塑料薄膜的印刷。缺点时，版辊制作费用比较高。
如果你印的是塑料薄膜，建议买凹印机
其他答案1：
凹印设备维护保养及维修方便，使用周期长
虽然凹印是最简单的印刷方式，但是它的优势却不被人理解。如，凹印制版成本高，这使许多的包装产品放弃凹印而采用传统的胶印。但是，凹印滚筒可多次使用，每套版辊印数可达300万-400万印。
目前，随着油墨制造商对醇溶性油墨、水性油墨等环保性油墨的研发成功，推进了凹印的技术发展。同时，在制版领域，不断寻求镀烙钢辊和钢辊的代用材料，还将会进一步降低成本，提高凹版印刷的经济效益，缩短印前调整时间，消除短版的缺陷。同时，随着国内高速凹版印刷机价格的调整，成本不断下降，最终会使凹印的市场占有率不断增加。
最佳回答：
这位朋友你好
凹版印刷有很大的有点，最突出的就是墨层厚实，印量大，一般的凹版印刷都能够印刷40万印以上，如果烤版之后则印量更大，所以根据这些突出的优点，凹版印刷一般都是印刷一些相对高档和印量比较大的印活。
第一 人民币 证券 邮票之类的有价证券
第二 烟盒印刷 酒盒的印刷等等相对高档印刷
第三 印量比较大的薄膜类印刷，如 方便面 牛奶盒 等等 因为这些塑料印刷对于胶印柔印油墨的吸收性几乎为零，而凹版印刷的干燥方式主要是挥发干燥，所以选用凹版印刷最佳，而且印量一般又很大，一般胶印印量都在16万左右远远小于凹版的四五十万印。
如果还有问题可以单独交流，不客气。
转载请注明，谢谢！
其他答案1：
凹版印刷机主要应用在：
1，印制人民币 证券 邮票之类的有价证券，
2、 烟盒印刷 酒盒的印刷等等相对高档印刷，
3、凹版印刷的干燥方式主要是挥发干燥，印量比较大的薄膜类印刷，如 方便面 牛奶盒 等等。所以选用凹版印刷最佳，而且印量一般又很大。
凹版印刷机是市场上最常见的一种印刷机。凹版印刷机在印刷的时候常采用物理性印刷方式，即印墨在印纹部分完全是一种堆积承载，无印纹部分则低凹或凸起，因而不能沾着印墨，任其空白，故印纹部分印墨移转于被印物质上，仅属物理机械作用。印刷的浓淡与凹进去的深浅有关，深则浓，浅则淡。印刷的线条有凸出感。钱币、邮票、有价证券等均采用凹版印刷，适于塑料膜、丝绸的印刷，但此种印刷工艺往往成本都比较高。
其他答案2：
最常见的大家应该非常熟悉了–纸币，比如人民币上的毛主席头像，凹印产品墨层厚实，色彩鲜艳，立体感强，有一定的防伪性，但制版费用高，设备投资大，所以不要盲目办厂。
具体应用能在纸、铝箔、塑料软包装、厚纸纸容器、液体纸器、商标等承印物上印刷。一般在长版活，或者多批次印刷时才会选择凹印，还有一些证券，邮票等需要一定的防伪效果时也会选用凹印，但主要业务应该是包装彩印吧。
国内的凹印机不太了解，但连普通的胶印机都不是很理想的话，凹印机应该做的也不是很好，比较有名的品牌：意大利 赛鲁迪、澳洲 金印、瑞士 博斯特，还有单凹机是北京 贞亨利，国内的话日本富士机用的挺多的，至于性价比还是你自己多了解后，按自己的需要选择吧。
其他答案3：
比喻商场卖的饮料瓶子的收缩膜印刷就是凹版印刷的！营养快线。。。还有食品的包装！
其他答案4：
百度一下PP论坛，很多凹印的资料，里面有很多做凹版印刷印的朋友
其他答案1：
决定了用户对于凹印机的需求也将有新的特点，比如：
1.凹印机本身来看，对其性能的要求仍将是多层次的。
价格虽然仍是很重要的因素，但机器性能特别是稳定性将更受重视。国产的非自动低速凹印机仍有相当大的市场；宽幅、低价、中速（100－150米/分钟）的凹印机将成为国产设备的主体，国产凹印机主要竞争对手在相当长一段时间内将是亚洲制造商，宽幅、准高速（200－250米/分钟）的凹印机将以进口设备为主体。虽然8色以下、10色以上的凹印机都有市场，但大多数凹印机将采用8－10个印刷单元。
2.对凹印设备制造商来说，企业经营管理中的市场战略、产品质量、技术服务将是同等重要的。
开发能力差、服务跟不上的制造商将被兼并、淘汰；国内最后相当比例的制造商将被迫退出此市场。
3.对各国和各地区产品的需求将发生变化，从亚洲产品为主转向欧洲与亚洲并重。亚洲设备在比例上将会减少，欧洲设备将明显增加，国产设备将越来越集中在一些重要的制造商。
那些主要以中国为市场的外国制造商和那些只以某些地区为市场的国内制造商将面临越来越大的压力。伴随竞争和分化，不论是国外还是国内制造商，在中国市场上数量都将越来越少。从较长时间看，进口凹印机与国产凹印机的局面极有可能将出现类似于胶印机的情况：少数一些制造商控制着大部分的市场份额。
其他答案1：
我国凹印行业目前存在的问题主要有：
1、凹印企业从前大多隶属于轻工、烟草、包装、建材、邮政等多个行业。管理上没有对口部门，活动分散，行业管理和服务明显落后于其他行业。凹版印刷分会的成立，将有利于推动凹印行业的发展和技术交流。
2、对凹版印刷的优势还缺乏全面认识，对国际先进水平凹印机的特征还没有真正了解。凹印除大家熟知的印品质量高、设备稳定性好、操作简单、加工能力强、适应性广泛外，可多次使用的凹版滚筒制作费用大幅度降低，以及环保性凹印油墨的普及应用，都会大大提高凹版印刷的市场竞争力。
3、国产凹印设备与国外先进水平相比，还有相当大的差距，如凹印设备的速度和可靠性有待于提高，套筒式印版/压印滚筒、独立驱动技术、封闭式防溅装置和刮墨刀快速施压装置等技术有待于推广应用，宽幅凹印设备也有待于开发。从国内印刷市场来看，进口设备基本上垄断了凹印高端市场。
4、凹印专业的教育和科研也落后于实际生产，凹印企业缺乏中高级专业人员。
5、凹印相关标准的修订工作严重滞后。
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