QQ咨询：260200500杭州深圳市帝弘科技有限公司是LED UV光固机、UV耗材、UV变压器及UV灯管、火焰处理机、自动烘干线、烤箱,红外线烘道，晒版机，烘版箱，拉网机，丝印机等产品专业生产加工的私营有限责任公司,公司总部设在杭州富阳市富春街道东山村二路,深圳市帝弘科技有限公司拥有完整、科学的质量管理,其诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友深圳市帝弘科技有限公司参观、指导和业务洽谈。
适用范围：UV胶水紫外线LED光源固化，可用在电子、PCB板涂层和芯片固定、光学镜头粘接、扬声器、DVD光头、电脑线排连接器、手机按键电脑键盘UVLED固化、手机模块、注射针筒导液管、光学镜头、标签打印、医疗行业等其他应用领域。
性能特点：三灯配置，且每一支灯都可以独立控制其开／关状态；机台的设计尺寸，符合胶印机或柔版印刷机印后配套尺寸；
电控与传输部分独立，通过连接线缆实现同步控制；
UVLED灯头及其组件均为标准结构，更换及维护极为简洁、方便；
整机配备移动万向轮，方便移动工作位置。
技术参数：整机功率：＜800W
外形尺寸：L1250×W400×H1000mm
输送速度：3-30m/min（米/分钟）,变频调速输送宽度：300mm（毫米）
网带材料：UV专用PVC输送带
冷却方式：水冷。确保UV胶水干燥。
光源类型：LED灯珠
光照强度：200mw/cm2
光源配置：3支,
光源寿命：LED灯头使用寿命≥20000
主峰波长：365nm、385nm、395nm、405nm
功率调节：0-100%可调节
典型特点：吸风配备,多灯配置,高速,使用寿命长，节能低耗，节省成本典型应用：紫外线UV胶水干燥。
其他尺寸均可定制。
最佳回答：
你PET 是不是未处理的 一般PET UV 油墨在上面一分钟跑10米 左右没什么问题的 要是未处理PET 想附着就难了 我这边是专业生产UV 丝印油墨的 有问题 可以打我手机聊聊 手机是我用户名
其他答案1：
这有可能是油墨的实际固化时间比肉眼看起来比较干的时间长很多。做一个油墨固化的流变性实验就能解决了，观察一下固化的整个时间过程，再对比一下肉眼观测到“干”的状态的时间即可以解决你的困惑。
其他答案2：
uv油墨在PET标签材料上印刷表面看起来干了，但用手指扣还掉颜色，而且你们用的是艾利PET还是带涂层，显然承印物肯定不会有问题了，大多是由UV光固设备引起的，灯管功率太小或UV灯管老化是最常见的问题，不然的话就是你的油墨附着力不够，你自己排查吧。
其他答案3：
如果油墨没有干的话手指触摸会有粘感!如果你扣的话只是掉色而不是整个掉的话那应该是油墨的原因！
其他答案4：
你说的是其一，其二是油墨和PET材料不匹配
其他答案1：
随着经济的发展，标签在商品上应用的广泛，带动了标签印刷业的飞速发展。
社会上对于标签印刷油墨的了解远远少于对标签材质、印刷方式等方面的了解，标签印刷油墨如一片神秘的领域亟待我们去认知和探索。 标签印刷油墨种类很多，根据所采用溶剂的不同，可分为三大类——水性标签印刷油墨、溶剂型标签印刷油墨和UV标签印刷油墨：
⑴水性油墨安全卫生、无污染，符合环保要求，有利于人体健康；但也存在缺点，如干燥速度慢、色饱和度不高，稳定性差等，不宜印刷大面积实地，久置易发生沉淀、分层现象。
⑵溶剂型标签印刷油墨对标签材料的适应性强，性能稳定，印刷质量较高；但存在环境污染问题，有些挥发性溶剂对人体有害。
⑶UV标签印刷油墨性能优良、质量可靠、适用范围广；但价格偏高，且需专门的干燥设备，对配套材料也有一定的要求。 在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型、印刷方式和印刷条件、客户的特殊要求、印后加工工艺、标签的用途及使用条件、成本等几方面因素。
标签印刷油墨的性能主要包括色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、黏度、干燥性等，这些性能对印刷工艺及印刷质量都有重要影响。 印刷车间环境对油墨性能及印刷质量的影响，主要体现在以下两方面：
（1）油墨黏度和干燥性对环境温度比较敏感，温度升高，油墨黏度降低，干燥速度变快；反之，油墨黏度升高，干燥速度变慢。另外，环境湿度对油墨的干燥性也有影响，车间湿度太高不利于油墨干燥；如果车间太干燥，容易因静电引发印刷故障。
（2）印刷车间的卫生状况也相当重要，因此，印刷车间要保持清洁、无粉尘，通风排气良好。
在印刷过程中经常会遇到油墨附着牢度差、油墨干燥性差、墨层粘连、气泡、糊版、干版、油墨转移不良、色偏等问题，对这些故障分析如下：
（1）油墨附着牢度差。原因：承印材料表面张力太低、油墨与承印材料类型不匹配、油墨性能差等。解决办法：对承印材料进行表面处理、加入润湿剂降低油墨张力、更换油墨。
（2）油墨干燥性差。原因：油墨溶剂配比不当、印刷速度过快、环境湿度过高等。解决办法：调整溶剂配比、适当降低印刷速度，提高干燥温度、降低环境湿度等。
（3）墨层粘连。原因：油墨干燥不良、油墨太软、印刷压力过大、环境湿度过高等。解决办法：调整油墨溶剂配比、加入适量防粘剂、提高干燥温度、减小印刷压力、降低环境湿度等。
（4）气泡。原因：油墨中含有空气、油墨的表面张力过大、油墨黏度太低、印刷速度过快等。解决办法：加入适量消泡剂、调整油墨黏度、适当降低印刷速度。
标签印刷
（5）糊版。原因：油墨颜料颗粒太粗、油墨黏度太高、上墨量过大、印刷压力过高等。解决办法：更换油墨、适当降低油墨黏度、减少上墨量、降低印刷压力。
（6）干版。原因：油墨干燥速度太快、干燥温度太高、印刷速度太慢等。解决办法：调整油墨溶剂配比、适当降低干燥温度、提高印刷速度。
（7）油墨转移不良。原因：油墨与承印材料的类型不匹配、油墨黏度太高、有静电等。解决办法：更换油墨、调整油墨黏度、添加抗静电剂。
（8）色偏。原因：油墨色相有偏差、油墨干燥速度不合适、油墨稳定性差、承印材料的性能、印刷工艺发生改变等。解决办法：更换油墨，调整溶剂配比、调整印刷工艺参数等。
（9）静电。原因：油墨太稀、印刷速度太快、环境太干燥等。解决办法：添加抗静电剂、提高油墨黏度、适当降低印刷速度、调整环境湿度等。
在印刷过程中，还应注意下列一些问题：
（1）使用同一油墨厂家生产的同一品牌油墨，避免不同厂家、不同类型油墨混用的印刷故障。
（2）油墨在使用前充分搅拌，在印刷过程中也要经常搅拌，保证油墨体系分散均匀。
（3）每次调配的油墨不宜过多，应遵循”少加、勤加”的原则，既有利于油墨性能的稳定，又能有效避免浪费；另外，对于专色油墨，还应做好调配记录。
（4）在印刷过程中，为保证标签印刷品的质量及生产的顺利进行，应向油墨中添加某些助剂，如抗静电剂、消泡剂、撤黏剂等，注意添加量一定要控制在规定范围内。
中国市场上的标签印刷油墨存在很多不足，最突出的问题就是油墨色相偏差问题：一方面表现为不同油墨厂家生产的同种油墨的色相不同；另一方面，即使是同一厂家生产的同种油墨，批次不同，色相也会偏差，有时甚至很大。为此，印刷厂经常要停机调试，对印刷质量的稳定性十分不利，给生产带来极大不便，严重妨碍了印刷品质量的提高。
国产油墨跟进口油墨之间还有一定差距，尤其在高档产品更为突出，国内油墨厂家应尽快提高技术水平和生产能力，带动整个油墨制造业水平的提高。
为了达到较好的保存效果，应当在常温、阴凉、干燥、避光、通风的环境下用密闭容器来保存标签印刷油墨。
在标签印刷油墨的储存和管理过程中还应当注意下面一些问题：
（1）安全第一，储存油墨时尽量远离火源、热源、以防发生意外事故。
（2）油墨库房内最好保持恒温，与印刷车间的温度相差不能太悬殊。如果两者温差较大，应提前把油墨放入印刷车间，不仅有利于油墨性能的稳定，还能保证生产的高效率。
（3）在北方一些地区，冬季比较寒冷，应避免将油墨存放在户外，防止油墨在低温下发生胶凝现象。如发生胶凝，将其转移到温度高的库房内，或置入热水中，使不溶物恢复原状。
（4）在油墨存储和管理中应遵循”先入先出”的原则，即先购入的油墨先使用，以防油墨由于存放时间过长而影响其使用效果。
（5）油墨也有一定的保质期，如果存放太长，油墨中的各种成分会发生分离、沉淀现象。因此，油墨不宜长期保存，一般保存期限以1年为宜。
（6）印刷后剩余油墨必须密封存放在阴暗处，在重新使用之前必须先用100目以上的过滤网过滤，充分搅拌之后再与新墨混合使用。标签印刷厂应当对标签印刷油墨进行有效管理，具体措施是：标签印刷厂一般要设立专门的物料管理部门，负责对包括油墨在内的原辅材料进行统一管理，建立完善的物料管理制度，制定合理的进料、领料程序，执行严格的入库、出库手续。即由专人负责油墨的管理，对油墨产品进行分区存储，避免误领、误用。
此外，对油墨的种类、产地、批次、数量及领用等情况要做详细记录，确保产品的可追溯性。
最佳回答：
PET属于非极性的高分子聚合物，它的化学稳定性较高，表面张力较小，不易被大多数油墨和溶剂所浸润。PET表面张力较低，达不到印刷前所要求的的表面张力，为了提高薄膜的表面张力，提高薄膜与油墨的粘接强度，所以在印刷之前必须对它进行表面处理。电晕处理后，达到38达因以上，在UV体系中加入2%的XYS-1985附着力促进剂，搅拌均匀，烘干，可提高30-50%的附着力，已及耐水性。
其他答案1：
晚上好，PP，PE，PET都属于表面能很低的树脂，一般都是要涂布附着力促进剂后才能有效粘接的，底料一般是喷下PP水也就是氯化聚丙烯（有的UV墨附着力好是因为直接加了1-2个点的CPP进去，你的估计没有）。纯靠UV光引发聚合的树脂通常只能粘接阴离子表面比如金属玻璃或者一部份可依靠UV溶剂直接溶胀的塑料比如PS，PVC之类。建议你喷下PP水再做丝印，牢固度就非常强了。希望能对你有所帮助。
其他答案1：
不是静电，就是烤不干吧
其他答案2：
不好意思，这个回答不了你，机器方面不是很熟悉，没开过机器。
最佳回答：
PET印前一般要进行电晕或涂布处理等易接着处理。
建议水性光油WAT-2000-2和WAT-1000 对未处理PET薄膜的表面处理，处理后的PET表面可印刷各种丝印、胶印及柔印油墨，也可喷码打印，附着力极佳。前者便宜通用，后者耐酒精性较好。
最佳回答：
pet材料一种高分子材料，全称是聚对苯二甲酸乙二酯（PET），通常是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。造成印刷颜色印不住主要由两个原因造成。
原因一：墨水的附着力不行，导致打印上去的图案只能覆盖在表面一层，轻轻一刮就会脱落、掉色。需要联系厂家更换新的墨水。
原因二：墨水的拉伸性不行，通常软性墨水比硬性墨水的拉伸性好，这样材质反复对折、弯曲不会变形、脱落掉色。需要更换为软性的墨水可以解决问题。
其他答案1：
uv打印机就可以，用uv墨水配合uv灯，一遍过，即打即干，如果刮的掉，说明uv灯的光照强度不够，可以调高，另外跟打印墨水厚度有关
其他答案2：
要用uv墨，再用紫外灯烤呢
最佳回答：
一般电泳漆都是环氧聚氨酯树脂体系，因此耐光性很差，如果长期受UV照射的话，会出现粉化。如果一定要采用UV方式烘干油墨，考虑到层间附着力，建议采用丙烯酸体系的电泳漆，耐UV，不过价格要高好多，一倍左右。
具体厂家可以百度下，丙烯酸电泳漆。
其他答案1：
长期受UV照射的话，会出现粉化。 紫外线光太强，不知用红外线怎么样？
其他答案2：
用UV紫外线灯管可以烘干的，你先要确定灯管的长度和变压器的功率。在让厂家帮你配一条理想的灯管，这样寿命也会长。效果也很理想。我们是做UV变压器的厂家。广州超锐印刷
最佳回答：
尽量不要在表面做涂层
在印刷前加段电晕处理，效果是很好的
如果加涂层的话首先成本增加，然后涂层多少会破坏表面效果
其他答案1：
我们正在找 你这种客户呢 我们有一款 水性光油 是专门做PET 易附着处理的 性能很好 在未处理PET 上有着很好的附着力 流平好 现在已经大批量在市场上销售了 你打我手机 是我用户名 我们可以聊聊
其他答案2：
这种专业性问题，建议去PP论坛，里面有很多做塑料包装印刷的业内人士，相信他们能帮助到你，我就在里面交了很多朋友，受益匪浅
其他答案3：
你所指的密着性不良，是不是说油墨印的不够致密，也就是说印的不实？有几个原因，材料平整度不够，油墨颜料粒径太大，材料表面电晕处理不好。解决办法：针对三个方面的原因找出相应的办法，做涂层，改进油墨颜料粒径，再次电晕处理材料表面。
其他答案4：
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