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一、UV固化原理、UV灯、本机特点及技术参数提供
（一） 本机特点：
1) 本机采用优质UV灯管，光谱主峰波长为365纳米，聚焦设计，使单位面积上的功率密度达到最强。
2)集科学性实用性为一体。
3) 体积小，携带方便，使用灵活。
4) 我们的UV SYSTEM能实现“24小时连续工作”。
（二） UV固化原理：在特殊配方的树脂中加入光引发剂（或光敏剂），经过吸收紫外线（UV）光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内（不等）由液态转化为固态。
（三） UV固化灯： 目前，工业上使用的UV设备所使用的光源，主要是气体放电灯（汞灯）。依据灯内腔气体的压强的大小分为低压、中压、高压、超高压，工业的生产固化通常使用高压汞灯（热态时，腔内压力在0.1-0.5/MPa）。
图示（UV光谱）
高压汞灯可以产生辐射强烈的310nm 、365nm、410nm 等波长的特征紫外光(UV)、可见光及红外光（IR）其中365nm为主峰的波长是世界各国常用的、用于固化干燥的波段（以下称谓的＂UV灯＂即指365nm的高压汞灯）。
技术参数
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电源 POWER SUPLLY |
单 相 两 线 220 V~ 50 Hz |
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总功率 OVERALL POWER |
800W |
总重量 GROSS WEIGHT |
12KG |
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外型尺寸 DEMENTION |
(电箱：)240L*135W*220H (灯架：)240L*135W*112H |
灯管寿命 LAMP LIFE |
600H |
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采用光源 LAMP |
高汞灯（1PC） |
光源功率 LAMP POWER |
400W |
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冷却方式 COOLING-METHOD |
风冷 |
UV波长 UV WAVELENGH |
365nm |
(四)本机特点: 本机为手提箱便携式UV机，此机采用优质的UV灯管， 并且具有极好的绝缘强度及防水性能，体积小，重量轻，便于移动，适用于现场实验，现场修补及小批量生产。凡涉及小面积UV固化的领域均能适用，是手工操作的理想工具之一。
二、操作说明
（一）打开机器两侧的连接扣，提起机器上箱体，揭开铝制隔热板，取出机箱中的连接线和电源线。
(二）首先将连接线插到上箱的航空插头上，并锁紧，然后将隔热板安装到机箱上，再将上箱放在隔热板上，再利用电源线引入220V 50HZ市电。
（三）打开启动开关，UV灯就会随之点亮，有时会稍迟一段时间才点亮。
（四）点亮UV灯后要预热5分钟后方可进入正常使用。
（五）机器用完后，切断启动开关，但不要即刻拔掉电源线，因为此时灯管和隔热板会很热，要通过风机继续散热约5–10分钟。最后将电源线及连接线放回机箱，再通过连接扣将上箱及机箱锁紧。
三、注意事项
（一）机器关机后或在使用的过程中由于外界的因素使UV灯熄灭，如果立刻开机，UV灯点不亮属于正常现象，要等到UV灯完全冷却后方可点亮，有时点火时间会偏长。
（二）ＵＶ灯的发光强度会随着使用时间的增长而衰减，因此用户要根据自己的实际使用情况周期性更换灯管。
（三）严禁赤手触摸UV灯管，防止汗渍污染管壁，影响UV光强。
（四）使用时要轻拿轻放，以免灯管和固定架上的瓷座破裂。
（五）在UV灯启动时，严禁用电压表测量灯的两端的电压，以免脉冲高压损坏电压表。
（六）每次使用机器，在按下启动按钮之前都要检查一下，机器的两个风机是否运转正常，如果不正常应及时更换，严禁继续使用。
四、灯箱的更换
（一） 将上箱固定，两手拿紧灯管两端的铜头部分，用力向左（右）推，直到右（左）端可以从固定座上取下，然后取下整个灯管。
（二） 将新灯管用乙醇擦拭干净，然后用与上述相同的方法将灯管装到固定座上，再用乙醇将灯管擦拭干净。
五、预购配件需知，坚持与该设备配套使用原则，帝龙科技能为购买设备的客户提供配套的零部件，诸如（仅列常用的几种，详情请直接与帝龙科技营销部联系）：
（一） UV灯管 （二） 变压器 （三）其它相关零部件
最佳回答：
uv油墨固化不彻底要把uv固化设备的功率加大或者固化时间加长一些；发粘应该是油墨比例没有配好。
其他答案1：
uv打印机油墨干燥不彻底发粘说明led灯固化强度不够的，解决方法：
1、提高led灯的功率，加大固化的程度；
2、如果提高灯的功率还是不行，需要联系厂家，更换下墨水了，可能是墨水本身光敏固化剂含量较低导致。
最佳回答：
别听人瞎说，不能兑水的，uv墨水是要跟uv光反应才能干燥凝固，你兑水了打出来也干不了。
看你说黏是什么意思，如果是喷头喷不出来墨水，有可能是喷头堵塞，要清洗喷头。
如果说是流动性不好，有可能是跟温度有关，温度越高，墨水流动性越好，控制温度在25度左右最适宜。
还有可能就是墨水时间长了，产生沉淀物了，那就是墨水过期了，不能用了。
最后，你那兑过水的墨水也不能用了！！！！
其他答案1：
可能是型号不太对吧，
最好还是换一下这样子，
使用起来才比较流畅，
这个将就就不太好。
其他答案2：
兑点温水
最佳回答：
UV油墨附着力促进剂有何作用? UV油墨对承印物附着力较差时，加入该助剂可以提高其对承印物的附着力，加入量一般不超过3％。 UV油墨固化不彻底、表面发黏的原因有哪些? 如何解决? (1) 灯管老化。柔性版UV油墨吸收200—400nm波长的紫外光，一般功率要大于150W／cm才能彻底固化，目前使用的中压汞灯，平均使用寿命在1000～1500小时，随着灯的使用电极逐渐分解，灯管内壁产生沉积，透明度和紫外光的透过率逐渐减弱，因此要定期对灯管进行检测，及时更换灯管。 (2) 光源功率不够。印刷速度快也是造成UV油墨固化不彻底、表面发黏的原因。此时可降低印刷速度或增大光源功率。 (3) UV油墨本身固化速度慢。可加入光固化促进剂、降低印刷速度或找油墨供应商解决。 (4) 有些厂家使用乙醇来稀释UV油墨，而过量的乙醇会影响光固化程度，造成光固化不彻底、表面发黏。因此应尽量避免使用乙醇稀释，如需要降低油墨黏度，可使用UV油墨稀释剂。 用UV油墨印刷PE，BOPP、PET等薄膜时，为何会出现附着力不理想的现象? 如何解决? (1) 膜表面电晕处理程度不够。一般表面张力要达到3.8 x 10N－2／m以上，才能使油墨获得很好的附着力。 (2) UV油墨固化程度不够。因此必须保证UV油墨彻底固化。 (3) UV油墨收缩性大影响附着力。加入一定量的单官能活性稀释剂或少量填料，可提高附着力。 此外，加入UV油墨附着力促进剂，可提高UV油墨与承印物的物理吸附，从而提高附着力。 如何解决UV油墨储存过程中稳定性差的问题? (1) UV油墨见光或遇热易发生交联，因此在使用中应避免光线直接照射，也不能在高于30C的环境中长期存放，一定要在16—28C以下通风、避光保存。 (2) 为了提高光固化速度加入过量的光引发剂，也会影响UV油墨的稳定性。因此应避免加入过量的光引发剂。 (3) 不同厂家生产的UV油墨混合使用不当也会造成UV油墨稳定性的变化。因此在油墨需要混合使用时，必须先做试验，无任何反应时才能混合使用。 查看原帖>>
最佳回答：
出现UV固化不彻底是UV光源和UV材料两个问题。
UV光源强度不够，可能是固化时间太短，延长固化时间可以彻底固化，但是UV光源温度高要看对产品是否产生影响，当然，成本会上升。或者更换更大功率的UV光源。
UV材料太厚，或者UV材料不匹配UV光源两者不结合。更换新的UV材料，确定其光引发剂与UV光源的配套。
其他答案1：
UV固化不彻底主要存在表面粘手和附着力不强两个问题，需要考虑两个因素：UV波长和UV能量。波长针对UV涂料中的光引发剂的配方，不同配方吸收的峰值波长不同，其次UV能量根据实际涂层厚度达到固化所需的的能量，才能完全固化
最佳回答：
1、用铅笔硬度测试
所有uv油墨使用的技术条件中均有铅笔硬度这一项内容，根据这项要求，我们可用铅笔硬度仪进行测试，如果达到要求（一般为3-4h）便证明该油墨已经完全固化。
2、用滴溶剂的方法测试
同上所说，uv油墨的技术条件中也有耐溶剂的项目，因为油墨完全固化后，内部分子结构会发生改变，向着双键转换，转换高固化就完全，随之油墨整体形成紧固的涂覆层。根据耐溶剂的性能将丙酸溶液滴在板面2min后，若无变化证明油墨被瑞森特uv灯照射后已完全固化。
3、压强法检验
此方法是源于涂料的检测方法。选用一种底面平整的500g砝码，把几丝棉纤维放在uv固化的表面，再将砝码压在棉丝纤维上2～3min，然后移开砝码，若棉丝纤维不粘在表面证明表面完全固化。
4、外观观测法编辑本段完全固化的uv油墨有光亮的表面，而且没有毛虚现象，边缘没有虚影，这也是判定油墨被瑞森特uv灯照射完全固化的重要特征之一。
最佳回答：
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表面光滑度，是否会粘手
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附着力如何，是否耐刮，百格测试能否通过
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其它相关可靠性测试看具体要求。
目前行业中有那种LED UV专用油墨，配合LED UV灯固化。
固化效果很好，又快。
最佳回答：
uv打印机油墨干燥不彻底发粘说明led灯固化强度不够的，解决方法：
1、提高led灯的功率，加大固化的程度；
2、如果提高灯的功率还是不行，需要联系厂家，更换下墨水了，可能是墨水本身光敏固化剂含量较低导致。
其他答案1：
做后处理。或者换墨水。你具体打什么，材料啊
其他答案2：
墨水是光热固化。加大功率，开双灯既可。
其他答案3：
使用涂层即可
最佳回答：
表面发粘，是固化未全面的原因，可能是跟UV固化机的功率或者灯泡有关。我这里有专业的UV固化机。
其他答案1：
亲 您好优装美家管家诸葛玄为您解答
1、 不饱和树脂胶，属于厌氧胶类，与空气接触，不易全部固化。所以厂家在树脂里加了一定比例的液体蜡，与红白料搅拌后静止固化时，液面覆盖一层薄薄的蜡层，与空气隔绝，于是固化正常。如果你的注件表面裸露，不妨加点液体石蜡以补救。2、适当增加引发剂和固化剂比例，令其容易生热，或者提高固化环境的温度，都对沾手的毛病有改进。
希望我的回答对您有所帮助！
其他答案2：
UV胶种类不一样，必须确保UV设备光照强度好的前提下。一种是粘接类，一种是密封类；粘接类的UV胶表干不是很好；密封类的UV胶表干好。
其他答案3：
1、配方有问题，重新计算调整配方
2、光照时间不够，光照时间延长
其他答案4：
UV胶固化后表面发粘一般是由三个原因导致的，一是胶水配方的问题导致UV胶难以表干，这问题可联系胶水供应商予以改进，二是UV固化时间太短，导致胶液没固化完全，可适当调整UV光照时间，三是UV固化设备问题，如UV灯功率太小，或UV灯用久了UV强度有衰减，这问题可联系UV设备商解决
如果还有一些关于胶水的问题欢迎给我留言
其他答案1：
uv打印机uv油墨干燥不彻底发粘说明led灯固化强度不够的，解决方法：
1、提高led灯的功率，加大固化的程度；
2、如果提高灯的功率还是不行，需要联系厂家，更换下墨水了，可能是墨水本身光敏固化剂含量较低导致。
其他答案2：
表面发粘 爽滑不够 消泡不行 广州市欧颖化工吕鑫 期待来 ……电
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