最佳回答：

没有，因为CD/DVD本身是苯乙烯制成，而UV油墨多数用聚丙烯酸酯单体/预聚体制成，固化后很难去除，能够溶解聚丙烯酸酯的有机溶剂一定会溶解苯乙烯。

其他答案1：

首先要看产品印刷了多久了.
1.白电油
2.天那水
3.丙铜
注意安全防火!

其他答案2：

用开油水，洗网水，丝印uv稀释剂，白电油（120﹟汽油）都可以，别的那些成分是醚类，在实验室才有啊，而且比较危险，易燃。。。

其他答案3：

天然水，去卖化学品那有卖

最佳回答：

无臭味，无易燃易爆的危险！

UV油墨属于一种化学反应型油墨，是UV光固化技术在油墨领域的具体应用，由带有不饱和官能团的树脂、活性稀释剂和引发剂以及颜料、助剂组成/印刷在基材上后，受到紫外光照射时，引发剂裂解产生活性自由基或阳离子，由它们引起不饱和官能团的聚合反应从而完成干燥过程，在此过程中没有任何有机物质挥发。

水性UV丝网印刷油墨的特点

·不添加有机溶剂，保证极微少的VOC排放，无臭味，无易燃易爆的危险，油墨生产和印刷生产现场环境和卫生条件得到根本改善。能够符合环境保护管理部门对本行业的最严厉要求。

·印刷品墨层中没有有机/剂残留；没有或极低的重金属检出量，能够符合严格的食品、药品包装以及在儿童玩具上的使用要求。

·具有良好存放稳定性，低温-20℃和高温60℃存放48小时后恢复常温，油墨流动度变化最大不超过15%，油墨印刷适性和固化干燥速度没有变化。

·具有优良使用稳定性，即使用高目数网布也不冻版，不堵网，印品色彩一致，成品率高。

·固含量高，墨层减薄少，固化前不流散，固化后图案清晰、网点表现力强，色彩鲜艳，不需要背印三色。

·干燥过程使用紫外线光源，能量利用率高，干燥快，节省时间，少占空间，生产效率高，适合快节奏的订单要求。

·附着力强，适合多种合成纸、灯箱布、KT板基材。

·耐日光，耐磨，耐水，适合印刷户外场所使用的印刷品。印刷商生产的多种广告印刷品已经在北京、上海、广州等多个城市发布。

·网版清洗使用普通洗涤剂和自来水，无需有机溶剂，节省费用，操作安全无毒害。

其他答案1：

是的,易燃,易爆

其他答案1：

？？？UV是高亮的呀，紫外线照的怎么样？什么都没有问题换个牌子的就可以了。

其他答案2：

加点光油

其他答案3：

树脂不相容吧?

最佳回答：

丙酮或者醋酸乙酯都可以擦掉，一般卖化学溶剂的地方都有。

其他答案1：

丙酮，有机溶剂，都可以擦掉

最佳回答：

去丝印店拿点抹字水浸泡、擦都没事！！那种溶剂一般不腐蚀底材，如果你印的油墨是UV的估计有点麻烦！

其他答案1：

专业人士的回答就是。没有，
你说的中干水就行，可以部分浸泡啊，就是味道太大，
没有其他的

其他答案2：

用煤油试试。

其他答案3：

洗洁精就行

最佳回答：

按承印物化学名称可分为：聚乙烯、聚丙bing烯(非极性)油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(极性)油墨。按承印物的形态可分为软质塑料油墨和硬质塑料油墨。按干燥方式分类有挥发干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。挥发性干燥油墨：是丝网印刷中使用最多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质，印刷后溶剂挥发，其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的过程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。油墨转移到承印物后，会有溶剂的油墨墨膜，首先发生溶剂的挥发。油墨中的溶剂因蒸汽压的作用扩散在大气中，在墨膜表面形成液膜，然后通过液膜挥发。在这种干燥过程中，一般内部干燥较慢，有时需吹风加速干燥的进行。挥发型油墨，易使用，干燥一般较快，因此被广泛应用。紫外光固化型油墨(UV油墨)：紫外线油墨能产生光化学反应，在很短的几秒钟之内，即可完全固化，在塑料印刷中用的越来越多。

最佳回答：

大部分是油墨的原因.你可以选择高亮度的油墨.
其次就是底材，如果底材是镜面的，丝印后也比普通的光亮很多
另外就是增加丝印的膜层厚度可以起到一点作用

其他答案1：

那是油墨问题

其他答案2：

可以在油墨里适当加点光油啊！

其他答案3：

你是丝印什么的？用的材料是什么？

最佳回答：

UV即紫外线，在印刷行业内主要是用于油墨的快速固化。
丝网印刷 是一种印刷的方法。
传统的印刷所用的油墨是有机的挥发剂为溶剂。也就是说将油墨印刷在纸张（或者其它承印物）上后主要是溶剂的挥发和渗透将色彩留在承印物上面。而为了加速油墨的干燥所用的方法一般是吹风、加热等
因为丝网印刷的油墨层相对 来说是比较厚的，所以之前一般都是采用热固化。就是在印刷后用高温把油墨固定在承印物上（所需时间一般都会较长，有的需要几十分钟的时间保持高温）。这样就导致生产过程中印刷与固化工序中会有很多产品的积存。而且在产品的质量管控、能耗成本、操作环境等很多方面存在隐患。
后面在印刷导入了UV技术，用UV固化剂取代传统油墨中的挥发溶剂，印刷后直接将印刷品经紫外线照射后干燥，一般干燥时间只需很短时间（秒 以内）。而且印刷在色彩、附着力、耐磨等方面都比传统的要好。而且印刷过程中基本没有挥发的有机溶剂，对生产工人的身体影响也减少。认为是比传统印刷更环保更绿色的技术。所以在近几年内发展的速度非常快。

其他答案1：

一。如果印件需求数量少而且图案复杂，颜色多，相当适合做UV打印
二。如果印刷画面以专色色块为主，建议用丝网印，前面提到UV打印的近看颗粒状明显，边缘有模糊感，而丝印色块均匀饱满，颜色经过调配可完全达到客户指定的要求。
三。如果有背光要求的灯箱印画还是建议丝网印，因为打光后丝网印的颜色基本维持原来的色彩艳丽度，而UV打印打光后会浅很多。
四。照片和渐变画面适合UV打印，丝网印的完成度没有那么高
五。户外耐候性方面在1-2年时间内差不多，如果客户要求在2年以上，只有丝网印有这个优势，丝网印油墨相当高有八年的质保期。
六。UV打印对材料比较挑剔，特别是平整度，相对来说丝印对材料的容忍度要大很多

最佳回答：

水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附著力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。

UV油墨与溶剂油墨两种油墨的主要区别是：

1、溶剂不同，光固化油墨的稀释单体参与化学反应，它的分子量较大，所以降低粘度的能力有限。而普通油墨的溶剂不参与反应百分之百挥发掉，但是可大大降低油墨的粘度。

2、树脂不同，即光聚合型和非光聚合型。

3、颜料的影响，普通油墨的颜料几乎不影响干燥速度，不同色相的油墨是由不同的颜料、同一基料和同样的助剂组成。但光固化油墨情况就不同，由于不同的颜色是对不同光谱波长的光线进行有选择的吸收和有条件的反射，故不同色相的油墨固化速度不同。如：白色对所有的可见光进行全反射而需要较高的能量。黑色尽管在理论上对所有的光线都吸收，但是由于颜料颗粒对于光线的遮挡作用，妨碍了油墨的深层固化，故也需要较高的能量，所以固化速度较慢。

4、光引发剂，溶剂墨无光引发剂，靠溶剂蒸发墨膜干燥；而光固化油墨靠引发剂激发分解产生自由基引发树脂产生交联成坚膜，同一系列不同颜色的油墨按固化要求设计，选择特殊光引发剂及其光引发助剂。

总结：以无机溶剂水为主要载体,可以使用水稀释的油墨, 是对水性油墨的定义。以有机溶剂为载体,可以使用各种有机溶剂稀释、溶解的油墨, 是溶剂油墨的定义。水性油墨大多数应用于各种吸收性材料印刷。如：纸、纺织品、不织布等等,结构上的吸收性材料同样可以使用水性油墨印刷, 不一定是指材质是吸收性材质. 溶剂油墨一般应用于非吸收性材料,如金属、聚合物等等，也应用于吸收性材料而需要快速干燥的情况，如纸张等等。

其他答案1：

UV油墨不含环己酮，环保，低能耗