产品规格及说明 | |
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设备品牌:帝龙 | 设备型号:M112 |
订购价格:电话/面议 | 交货日期:3~30/工作日 |
功率密度:- | 是否进口:否 |
加工定制:否 | 用途:UV固化 |
总功率:130W | 重量:3(Kg) |
UV主峰波长:365NM,395NM,405NM | |
产品标签:uv固化机,面光源固化机,led固化机 | |
咨询热线:13715339029 | 售后服务:13715339029 |
技术咨询:13715339029 | ![]() |
M112 100*100(mm) uv led面光源
M112 UV LED面光源固化机是一款有效解决目前市场上需要定制光源尺寸问题的产品,具备国家专利。通过模块化,任意边均可无缝拼接的方式,达到客户需要的光源尺寸,而且能达到定做产品的光照度均匀性。从而大大缩短交货期及量产化带来的稳定保障。在使用过程中也可以根据不同的尺寸要求进行再组合,提高产品的使用范围和灵活性。
●产品规格
电源: 220V/50Hz
功耗: 130W
波长: 365nm (也可以提供395nm、405nm)
光源方式: UV LED
光功率: 270mw/cm2(ushio uit-250)
光源出射面积:100*100(mm)
散热: 风扇
光源尺寸: 99L*149H*98W(mm,高度含把手)
控制器尺寸: 321L*191H*112W(mm)
连接线长度: 2m
外部控制方式: 低电平/脉冲
时间设定: 1~999(s)/常亮
功率百分比设定: 0%~100%


●产品特点
可扩展性(专利),模块化设计,既可单灯使用, 亦可多灯拼接组合,无边框设计实现无盲区弱区,光照均匀
UV LED寿命超长,正确使用可终身免耗材
UV LED为冷光源,温度低,热辐射小,产品散热系统合理布局,进一步保障LED工作温度
过温保护,避免LED过热导致的设备损坏
环境友好,静音,无臭氧,无汞,环保节能
操作方便,即开即用,无需等待灯管预热
●适用行业
1、光学玻璃
2、光通讯
3、医疗器件
4、触摸显示
5、半导体
6、家具家装
7、皮革
8、印刷
9、防伪识别
10、医疗美容
11、珠宝
12、pcb
13、电声
14、日用品
15、存储
16、表面处理
17、 手机照相
18、产品组装
●无边框 无缝拼接
4模组俯视图
4模组灯面直视图 (出光面积200*200 mm)
3模组灯面直视图 (出光面积100*300 mm)
6模组灯面直视图 (出光面积200*300 mm)
●与有边框拼接对比
2模组无边框无缝拼接灯面直视图
2模组有边框拼接灯面直视图
●与普通一体式光源散热方式对比
无缝拼接式光源各模组独立散热互不影响
普通大面积一体式光源风冷散热相互干涉
●产品尺寸



UV固化设备也经历了不断研发及完善的过程以汞灯照射方式为主流的生产工艺被采用了很长时间。但由于设备价格昂贵、维护成本高、UV光照强度衰减快被照射元件的表面温升高、体积大、耗材贵、汞污染等缺陷,业界一直在致力改进但因原始硬件的局限性一直难以突破。
uv-led的问世为UV固化行业带来了革命性的变化其具有恒定的光照强度、优秀的温度控制、便携环保的特性,更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本,对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。
UV-LED点光源、线光源、面光源已开始应用于各个行业我们相信经过全行业的共同努力未来的UV固化行业一定会拥有一番环保节能的崭新天地。为了更好的了解UV- LED我们对比介绍岩田UV-LED技术与传统汞灯技术不难发现UV-LED给您带来哪些实实在在的好处。
使用寿命
相对于传统UV固化设备其汞灯使用寿命只有800 – 3000
小时采用UV-LED紫外固化系统的使用寿命达到20000 — 30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮按DU I丫==1/5(准备时间=5照射时间=1)时,LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30一40倍。减少了更换灯泡的时间;提高了生产效率;同时也非常节能而传统汞灯方式固化设备在工作时由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命、必须一直点亮不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。
无热辐射
高功率发光二极管没有红外线发出被照射的产品表面温升5°C以下;而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60 – 90°C,使产品的定位发生位移造成产品不良UV-LED固化方式最适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺需求。
环保无污染
传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式灯泡内有水银.
废品处理、运输非常麻烦处理不当会对环境产生严重污染而LED式固化机采用半导体发光,没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。
最佳回答:
1/节能,单波段,无杂波耗能
2/环保,无重金属汞,不产生臭氧
3/寿命长
其他答案1:
LED UV光源是单一波长,传统UV灯是200-400nm的宽范围波段
LED UV光源具有高效、节能、环保、低温、寿命长等优点:
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高效:即开即用,无需预热,可控制产品经过时灯亮,没有产品经过则不亮;
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节能:LED光源比汞灯省电80%,(由于传统UV灯是宽波段,而实际用到的只是其中某一个波长,其它的光波都是无用浪费掉,而LED针对不同场合需要,做出单一波长)
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环保:传统UV灯含有汞等有害物质,并且发出的短波会使空气中的氧气发生反应生成臭氧,对人体有害,需要加装抽风排气系统
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低温:汞灯中无用的波段被产品吸收转化成热量,一些对温度敏感的产品相当不利
-
寿命长:LED UV光源寿命达20000小时以上,传统UV灯寿命在1000小时左右
最佳回答:
UV-B(280-315 纳米,也称为中波紫外线)、UV-C(100-280 纳米,也称为短波紫外线,肯定是有害的,太阳光里面就包含这些,所以在太阳光很厉害的时候很容易伤害皮肤,所以UV-B,UV-C达到一定量肯定会伤害身体,因此必须做好防护措施。至于UVA,对身体伤害比较少,特别是用途广的360nm以上波长,人类皮肤有一定的防护功能,因此可以看作是对人体没有害处。当然还是不能直射眼睛。
印刷用大部分UVLED都在360以上波长!当然最好带一个UV眼镜,或者做好遮光保护!目前用印刷的UVLED都是UVA,单波段,不产生臭氧,相对来说比较安全,但是也要注意眼睛不要直视光源。
杀菌消毒用的UV LED对我们人体是有伤害的,其杀菌的原理是此波段的紫外线能破坏杀死遗传物质,导致细菌细胞死亡。太阳光中的部分紫外线也有杀菌的作用,原理也就是这个。这些伤害是眼睛可以看到的,还有一些隐藏的隐患,所以还是要做好防护的。紫外线的穿透力一般都很小,一层防护服就可以起到保护作用。当然,眼睛最为重要,即使做好防护也不要直视UV LED光源,以免发生不可逆的伤害
对于固化用的UV LED波段,伤害也还是有的。波段小伤害比较大,越长伤害越小。波长超过400nm之后就是我们眼睛看到的可见光,可见光对人体的伤害至今没见过。UVLED在395nm基本上对人体是没有伤害的了。
UVLED是有害的,但不是全部都有害。就像紫外线的杀菌作用一样,用好了有利,用不好反而有害。只要不用眼睛去看光源,不要照射到皮肤,没有什么危害! 一般做UV LED光源的厂家已经做好了相关保护措施!防止光线外泄!
最佳回答:
用来促进UV油墨的固化的,一般UV平板打印机上都要用到UV固化机。
其他答案1:
UV固化机的用途有;
UV固化机分为大型的设备和小型,便携式水冷UV固化机。可用在电子产品生产的固化,家具表面的上光、皮革皮具表面的上光处理、油漆涂抹的固化作业、各类胶水的固化、油墨光源固化、印刷固化、包装固化等所有有用到胶水、油墨、油漆的作业都可用到uv 固化机,特别是便提式uv固化机。实物请看下图;
UV固化机的主要用途:UV移印工艺中UV移印油墨的干燥处理,UV油墨制造工厂的油墨能测试环节。台面上工作,适合小型产品固化,适合试验和打样用。
UV光固化机的原理:在特殊配方的树脂中加入引发剂(或光敏剂)经过吸收紫外线光固化设备中的高温度紫外光后,产生活自由基或离子基,从而引发聚合,交联和接枝反应,使树脂(UV涂料,油墨,粘合剂等在数秒内(不等)由液态转化为固态。适用于各种pvc,塑胶片,计算机键盘,手机按键等。
UV光固化机还可用于UV喷涂,印刷后油墨层的固化。它是目前比较环保的油墨干燥方式。它能够在瞬时高电压的激发下使UV灯管点亮发出主峰为360nm左右的紫外光,照射油墨层上引发油墨的丙烯酸树脂交联固化。
UV固化机用uv喷涂,印刷后油墨层的固化。它是目前比较环保的油墨干燥方式。它能够在瞬时高电压的激发下使uv灯管点亮发出主峰为360nm左右的紫外光,照射油墨层上引发油墨的丙烯酸树脂交联固化。uv移印工艺中uv移印油墨的干燥处理,uv油墨制造工厂的油墨能测试环节。台面上工作,适合小型产品固化,适合试验和打样用。
UV固化机作为一种新的固化方案,有多种选择不会再像传统固化机一样,出现大材小用,和小才不够大用,通俗点就是说,本来只是一件小物品,可是因为传统固化机选择少只能购买一个大型的,不但花销大而且还占地方,给工业带了不变,相反,一个大型物品需要硬化,可是因为传统固化机不够大只能一件物品多次进行。费时又费力。
UV固化技术开始体现的一个主要优点是UV固化系统初期的资金投入较少,与热空气干燥设备的投资相比,UV固化系统在设备投资方面可以节约80%的资金。uv光固机的其他优点是提高了生产效率,改善了印品质量,使印品多样化。另外,最突出的优点当属UV光固化不会在印刷车间和周围环境排放VOCs,UV光固化系统的维修和操作简单,这也是UV光固化的一个优点。UV光固化系统属于高级技术,一开始使用的时候可能会感到UV光固化系统的维修和控制有些复杂。然而实际情况,一套UV固化系统的操作和维修是简单的,停机时间优化到最少,UV光固化系统的维护容易,操作简单。维护好UV系统的关键是制定出一个预防性的维护计划,并按照该计划来维护UV光固化系统。
其他答案2:
主要是用来做紫外光固化提供紫外线的照射。
其他答案3:
UV固化机有两种:传统汞灯UV固化机,LED UV固化机,LED的会更高效、节能、环保。都是发射紫外线,UV涂料(uv胶水、uv油墨、uv光油)经紫外线光照后,可以快速干燥固化
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UV 固化机用途
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电子领域,如光学、手机、触摸板、硬盘、编码器等部件的粘接
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印刷领域:平板印刷、海德堡机印刷、中天机印刷等
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工艺品领域:水晶、玻璃等透明制品的粘接
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医疗领域:注射针头等粘接,紫外消毒
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装修领域:地坪漆固化、铝天花固化、人造大理石表面光固化、家具油漆固化
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PCB曝光机,蚀刻机等曝光,UV涂布机
最佳回答:
1、UV固化的特点有
立即干燥
低运行成本
提高品质
减少所需储存空间
清洁高效
2、UV固化即紫外固化,UV是紫外线的英文缩写,固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料(油漆)、油墨、胶粘剂(胶水)或其它灌封密封剂的固化条件或要求,其区别于加温固化、胶联剂(固化剂)固化、自然固化等。
其他答案1:
现在UV固化大都采用新型的uvled固化,有uvled点光源、线光源、面光源。之前的汞灯的、卤素灯的都在慢慢淘汰。优点如下:
★热辐射小,照射机采用发光部件UV-LED电功率,光谱波长为365nm,无红外光发出,所以被照射产品的表面没有温度的升高
★发出高能量高纯度紫外光,采用最新的高能量紫外线LED, 快速完成紫外线胶水的固化, 大幅度提高生产效率
★减少耗材成本,LED的使用时间一般可以达到25000-30000小时,而传统LAMP方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管,UVLED采用电缆输出,无光纤导光,LED可以为您减少设备耗材成本,提高设备利用率
★节能环保,LED功率消耗低,使用时无需灯管预热,瞬时达到100%的高功率,即开即用,紫外光光电转换效率高,而且不含有毒物质汞,也不会产生臭氧,是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择
★小体积设计,LED控制器的体积约为传统LAMP方式照射机体积的1/8, 使设备的安装更加简单,小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便
★设备可应用在不同的工艺,依据实际情况所需,用户可以自行选配外接延长线缆
★独特风扇散热,快速把芯片热量排出,提高功率输出稳定性,延长LED使用寿命
★一台主机控制器可同时独立操作4个LED照射头或同步使用
UV技术大规模应用在表面工艺领域,包括纸张、金属、玻璃、陶瓷表面,产品应用与工艺品、建筑装饰材料、电子产品、医疗器械、航空航天,印制电路板、大规模集成电路、数码相机、光盘(CD-ROM,DVD)、移动电话、液晶显示器与等离子显示器等制造,汽车制造业和建筑材料业等领域中,可完成产品制作工艺中的各种涂装、印刷、涂饰和胶粘等任务。
最佳回答:
UVLED固化机的优势
超长寿命──大于30000小时;
环 保──无臭氧排放,无汞污染;
安 全──无短波、低电压,冷光源;
操作方便──使用方便简单,运行成本低;
快速高效──瞬间启动,固化速度快,综合效能较高;
瞬时开关──随时开关机,不需预热和冷却——进一步节能;
冷 光 源──热辐射小,无红外光发出,适应性广,适用于热敏性材质。
用于UV胶水、油墨、涂层或者3D打印
其他答案1:
uvled固化机相对传统汞灯uv具有:高效(即开即用,不用预热)、节能、环保(无汞,臭氧)、辐射温度低。
广泛用于uv印刷、uv曝光、uv涂布、uv打印、uv胶水粘接等领域。
最佳回答:
单地说,UVLED固化系统就是利用UVLED技术,开发设计、集成的,能发出紫外线的设备。一般来说,UVLED固化系统会包括控制模块、散热模块、芯片模块和光学处理四大方面,UVLED应用的最大难点是散热,如何给UVLED固化系统提供稳定、可靠的散热?是整套UVLED固化系统的核心技术之一
其他答案1:
UVLED固化系统是以UVLED光源为主的固化设备系统。跟传统的UV固化系统最大的差别在于光源形式。UVLED与UV汞灯的区别。
其他答案2:
UVLED固化机以节能、省电和环保著称。目前国内的产品做得已经很不错了。向左转|向右转
其他答案3:
uv LED固化系统包括:LED UV光源、驱动控制、冷却方式
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LED UV光源:发射紫外线光,对uv涂料进行光照固化。光源最好选择真空无机材料封装,光衰小、稳定性会好点。
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驱动控制:控制光源的亮暗,配有异常监测系统,设备联机信号,可设置固化时,产品经过就亮,没有产品流过则不亮。
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冷却方式有风冷和水冷,水冷散热LED温度会低点,这样UV LED的使用寿命会更长。
最佳回答:
LED式UV的固化系统对比传统的汞灯固化机肯定是LED-UV的固化系统的比较好:
就拿科精诚旗下"蓝派"的LED式UV固化机来说:做出对比其优点如下:
高效低温,杜绝材料变形、变黄且不影响固化速度及效果
便捷加装于任何现有的固化设备上
超低能耗,每小时低至1.5-3度电,(传统的大约在14-18度之间)可节约80%-90%的电费
试用寿命长,即开即用,无需等待,光源稳定
有效固化普通UV油墨,不需更换油墨,效率不变
绿色环保,超低噪音,无臭氧,无汞污染,无热辐射
传统UV油墨能固化,但选用LED专用油墨效果更佳
如果觉得有帮助的话,才楼主采纳谢谢了!
其他答案1:
紫外光固化涂料工艺所使用的光源,要求发射波长对光敏材料的光化学效应大,而又对反应物、付产物,杂质吸收的光量子最少,同时必须考虑光源的大小和环境温度。常用的光源有低压汞灯、中压汞灯、高压汞灯、金属卤化物灯和氙灯等。目前高、中、低压汞灯国内均由生产和使用,氙灯耗电较多,应用不广。光源玩玩与各种形式的反光罩配合,以增加光强,加速固化。
紫外光固化涂料主要由光敏树脂、光敏剂和稀释剂组成,另外也使用一些添加剂,如制备色漆时加入颜料和填料、光敏树脂是主要成分,对涂料性能起决定性作用。
紫外光固化涂料的固化机理是,在紫外光照射下,光敏剂吸收一定光能,分子被激发到高能级上,发生一系列光物理化学过程,产生游离基,游离基再引发光敏树脂聚合成膜。聚合过程基本符合传统的游离基聚合历程。
光敏油漆主要用于木器家具的涂漆,我国已建立了几条紫外线固化木器家具的生产流水线,国外家具生产已向拼装方向发展,即一条流水线,板材从进料口进去,涂好漆的家具从出料口出来,生产全部自动化。紫外线固化涂料还可用于涂敷纸张、塑料、皮革和金属等材料上。
紫外线固化光敏树脂还可用于牙科,将光敏树脂在牙齿外部涂刷一薄层,用特制的小型紫外光源伸入口腔中照射几分钟后,它就硬结固化。
在电子工业中,用光敏树脂作为阻焊剂进行印刷线路板的波峰焊接,可使千百个焊点的焊接在几秒钟内完成,为焊接自动化创造了有利条件。
光敏油墨能使油墨在印刷版上不干燥,而印到纸张上经紫外线照射后才能迅速干燥,用365毫微米的紫外线照射,在0.1~0.2秒钟内则全部干燥固化。像彩色扑克牌采用光敏油墨印刷后,节约了大量的场地和人力,防止了污染。光敏油墨很受印刷工人的欢迎。
其他答案2:
紫外光固化涂料工艺所使用的光源,要求发射波长对光敏材料的光化学效应大,而又对反应物、付产物,杂质吸收的光量子最少,同时必须考虑光源的大小和环境温度。常用的光源有低压汞灯、中压汞灯、高压汞灯、金属卤化物灯和氙灯等。目前高、中、低压汞灯国内均由生产和使用,氙灯耗电较多,应用不广。光源玩玩与各种形式的反光罩配合,以增加光强,加速固化。
紫外光固化涂料主要由光敏树脂、光敏剂和稀释剂组成,另外也使用一些添加剂,如制备色漆时加入颜料和填料、光敏树脂是主要成分,对涂料性能起决定性作用。
紫外光固化涂料的固化机理是,在紫外光照射下,光敏剂吸收一定光能,分子被激发到高能级上,发生一系列光物理化学过程,产生游离基,游离基再引发光敏树脂聚合成膜。聚合过程基本符合传统的游离基聚合历程。
光敏油漆主要用于木器家具的涂漆,我国已建立了几条紫外线固化木器家具的生产流水线,国外家具生产已向拼装方向发展,即一条流水线,板材从进料口进去,涂好漆的家具从出料口出来,生产全部自动化。紫外线固化涂料还可用于涂敷纸张、塑料、皮革和金属等材料上。
紫外线固化光敏树脂还可用于牙科,将光敏树脂在牙齿外部涂刷一薄层,用特制的小型紫外光源伸入口腔中照射几分钟后,它就硬结固化。
在电子工业中,用光敏树脂作为阻焊剂进行印刷线路板的波峰焊接,可使千百个焊点的焊接在几秒钟内完成,为焊接自动化创造了有利条件。
光敏油墨能使油墨在印刷版上不干燥,而印到纸张上经紫外线照射后才能迅速干燥,用365毫微米的紫外线照射,在0.1~0.2秒钟内则全部干燥固化。像彩色扑克牌采用光敏油墨印刷后,节约了大量的场地和人力,防止了污染。光敏油墨很受印刷工人的欢迎。
其他答案3:
UV打印机LED-UV固化系统的优势主要有两个原因:
1、uv墨水中的光敏剂可以与led灯发出的紫外线波起反应,这样墨水就有固化凝固;
2、led灯节能、污染低,不会像汞灯一样有水银泄漏中毒的危害。
其他答案4:
LED-UV的优势如下:
(1)冷光源、无热辐射,被照物品表面温升低,解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题,特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。发热量小,可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。并且,LED-UV光源,发出的是高纯度单波段紫外光,几乎没有红外线的输出,它属于冷光源,加工件不会因受热而变形。
(2)效率高:LED-UV的光线能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段,实际使用效果和光强为1000~2000mW/cm2的传统高压汞灯UV光源的固化效果不相上下,从而使固化时间缩短。传统的汞灯UV光看上去亮度很高,但热量很高,因为它的光谱很宽,真正起有效固化作用的紫外光谱段只占其中的一部分能量,有相当大一部分是在可见光段(杂光)和红外光谱度(导致热量产生),对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形。
(3)超长寿命:LED-UV灯的使用寿命是传统汞灯的10倍以上,且使用寿命不受开关次数影响
(4)瞬间开关,不需要预热即可达到最大功率紫外输出,关闭后可以瞬间重新开机。
(5)能量高,光输出稳定,照射均匀效果好,提高生产效率。
(6)可定制有效照射区域,长度从20mm到1000mm。
(7)不含汞,也不会产生臭氧,是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
(8)能耗低,耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%,能节约90%电量。
(9)维护成本几乎为零,采用UV-LED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。
(10)由于紫外线照射装置与相关配套装置非常紧凑,无需以往那种较大的机械安装空间以及管道施工,设置简单容易。可以说LED-UV固化系统进一步增强了传统UV固化系统的环境协调性。LED-UV技术是原有UV技术的升级。
其他答案5:
LED-UV固化技术具有恒定的光照强度、优秀的温度控制、便携环保的特性,更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本,对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。
使用寿命:
相对于传统UV固化设备,其汞灯使用寿命只有800-3000小时,采用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到20000-30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮,按DUIY=1/5(准备时间=5照射时间=1)时,LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30-40倍。减少了更换灯泡的时间:提高了生产效率,同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时,由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命,必须一直点亮,不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。
其他答案6:
LED UV固化系统具有高效、节能、环保、寿命长的优点:
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高效:即开即用,不需要预热,可设置当产品经过时才亮;
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节能:UV汞灯是一个宽范围的波段,而起固化或者杀菌作用的主要是其中某一个波长,其它波段是无用的、浪费的,被产品吸收而转化成热能,这也是汞灯照射的产品会比LED照射的温度高。而LED则是单一波长的,针对UV涂料,选择匹配的LED波长固化;
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环保:汞灯中含有汞等有害物,并且汞灯中的低波紫外线会将空气中的氧气发生反应成臭氧,这使得在使用汞灯的时候需要加装抽风排气系统,并且汞灯低波紫外线对人的辐射很大,需要做到完全密闭遮光处理。
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寿命:LED的寿命在2万小时以上,而汞灯寿命在1000小时左右
最佳回答:
LEDuv固化对比传统UV汞灯,可节省50-80%电费,寿命延长10倍以上,照射温度低不用担心物件被考坏,紫外线光功率uv能量1000-20000mW,可以满足任何uv印刷设备使用。
LEDuv固化灯采用压缩机制冷水循环散热系统,全自动缺水过热过载智能保护系统,可以长时间连续工作,可以与PLC等智能控制系统完美对接任意控制,可以任意调节紫外线能量功率大小,可以任意设定和控制开关时间,可以任意分组分路控制工作状态。总之好处是大大滴。
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