QQ咨询：260200500UVLED点光源
苏州晶仁达精密电子有限公司致力于LED紫外线（UV）产品的研发和生产，经过多年的经验积累和潜心研究，在应用上积累了大量的经验，提供全行业的紫外线照射应用方案 。以客户需求为导向，配合国家产业政策，积极开展绿色、环保、节能、高效的UVLED系列产品的研发、生产，引导节能环保的生产方式。获得海内外众多客户的好评！
公司定位
提供全行业紫外线应用解决方案
做国内紫外线领域最大光源提供商
◆产品定位
绿色•环保•节能•高效
◆公司宗旨
全方位满足客户要求，提供 专业的定制化服务
产品优点 典型应用
◆无需预热、即开即用 ◆紫外光固化
手机摄像头固定
◆光谱分布集中，紫外能量高 触摸屏预固化
LCD液晶面板灌晶封装
◆紫外光纯度高，无热辐射 液晶屏管脚封固定
医疗器械导管粘接固定
◆使用寿命长>25000小时 光通讯领域无源器件有源器件的封装
激光头粘接固定
◆ 低耗能20W，更低的维护成本 FPC粘结固定；
◆荧光检测
◆小体积设计，易集成 ◆科学研究
高分子材料照射
◆不含汞污染，更环保 光化学（光催化、光激发、光触媒）
光生物研究，细胞照射
控制 器规格参数
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产品型号 |
UVPL-4 |
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照射头 |
1PCS至4PCS照射头或者定制 |
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紫外线照射 |
按照系统设定 独立或者联动控制 |
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切换模式 |
手动切换 |
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照射控制 |
可设定照射强度、照射时间、照射模式 |
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仪器设置和操作 |
带有操作键和LCD显示进行设备设置和操作带有照射锁定钮 |
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显示 |
液晶显示、 LED指示 |
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外部控制 |
面板按钮控制、脚踏开关控制 |
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工作电压 |
电源: 100~240VAC 50HZ |
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功率消耗 |
20 W |
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环境温度/湿度范围 |
控制箱: 0 to 35°C, 85% max |
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存储温度/湿度范围 |
控制箱: –10 to 60°C, 85% max. |
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光源 |
最大输出: 6500mw/cm2 输出波长: 365 ±5 nm. |
照射头规格参数
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照射头型号 |
光斑 |
照射高度（mm） |
光照度（mw/cm²） |
散热方式 |
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SZL118-03 |
Φ3 |
9 |
6500 |
自然散热 |
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SZL118-04 |
Φ4 |
10 |
5000 |
自然散热 |
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SZL118-06 |
Φ6 |
17 |
2300 |
自然散热 |
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SZL118-08 |
Φ8 |
20 |
1200 |
自然散热 |
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SZL118-10 |
Φ10 |
25 |
700 |
自然散热 |
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SZL118-12 |
Φ12 |
30 |
450 |
自然散热 |
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带风扇强制风冷 |
短管自然散热 |
长管自然散热 |
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SZI084FC |
SZS049 |
SZL118 其他答案1：
在特殊配方的树脂中加入光引发剂（或光敏剂），经过吸收紫外线（UV）光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂（UV涂料、油墨、粘合剂等）在数秒内（不等）由液态转化为固态。(此变化过程称之为UV固化)。UV光辐射物理性质类似于可见光，都具有直线性，其穿透力却远不及可见光，波长越短，穿透力越差，故此UV固化主要应用于光线能够直接射到的表皮面或透光性较好的内层固化。UV灯产生UV的同时会产生大量的IR辐射热，对于温度影响不大的工件，这一辐射热是有益的，它可以加速光固化的反应速度，尤其对于UV+厌氧混合型的胶料，效果更为明显。应用范例：木制地板，金属制品等的UV涂装，印制线路板中UV绝缘涂层，玻璃制品的UV胶合。对于温度的影响较敏感或耐温性较差的光固化工件，传统UV灯产生的UV中附带的IR辐射热，对其却是一大危害甚至是致命的。降低IR辐射热是目前世界各国制造UV固化设备的前沿课题之一，一般是采用水冷、反射、分频过滤等方法来加以解决，但代价是必须损失部分的紫外光。
最佳回答：
UV固化机使用起来很方便，没有等待的预热时间，随开随用，只要经过LEDUV光照射目标物体，秒单位内就可以达到固化的效果。只要正常的开启UV固化机，基本上就不用可以直接进行生产操作了，不过有些方面还得注意。 其他答案1： 抽风机上装个调压器就可以了，你是用的那家的UV机呀，风机一般跟灯管的功率相配才行呀 其他答案2： 在uv灯点亮之前不要开排风或风速小一点，等灯正常启动后在加大排风系统 至于排风转速加到多少还是要看现场操作经验了 其他答案3： 这个跟设计有很大关系，冷却风量没有计算过 最佳回答： 可以，有一种低温UV固化机！虽然是传统的UV光源，加了光学反射器后，温度也会降低很多！当然还有一种冷光源-UVLED!你可以了解一下！ 其他答案1： UV灯管表面温度的控制 一般，UV灯管的表面温度应控制在200℃为宜。如果UV灯管的表面温度过高，就会缩短UV灯管的使用寿命，使UV灯管膨胀变形，产生“自雾”现象，甚至导致UV灯罩的反光铝板熔化变形。但UV灯管的表面温度也不宜过低，当一些UV灯管的表面温度低于170℃时，紫外光辐射能量就会下降，从而导致UV灯管的电流增大，时间一长就易使变压器或电容器因电流超负荷而烧毁。为防止因UV灯管表面温度过高而导致一系列不良问题的发生，可采取以下措施。 (1)采用uv-led光源，其可通过转换光能量，发射出波长为365nm的高纯度单色紫外光，其属于一种冷光源。当UV灯管的表面温度上升时，这种光源的辐射能量可以高度集中在发挥固化作用的紫外光波段，固化效果可与高压汞灯媲美。 (2)加装反射器，使UV灯管发射的紫外光辐射能量集中在承印物表面，从而得以充分利用，并达到降低UV灯管表面温度的目的。 (3)采用风冷和水冷同时进行的UV冷却装置。首先，通过加装水套，采用水冷方式使UV灯管维持适宜的工作温度；其次，采用风冷方式冷却周围的环境温度，确保适宜的印刷温度且不损害周围零部件。风冷方式需借助风泵和合适的风路系统，并保证风机功率与UV灯管功率相吻合，排风量一般按以下公式计算：排风量（m3/h）=150（m3/h）×UV灯管功率（kW）。风冷效果是否有效，需要通过排风管是否破损、漏气、变形或风口有无阻碍物等情况加以判断，实际生产中多采用耐高温的专用排风管。 承印物表面温度的控制 因此，当承印物太薄或耐温性太低时，首先需要通过光固试验来确定其是否能够满足UV印刷生产要求；对于受温度影响不大的承印物，可以充分利用UV辐射热量，以此来加速固化速度。可见，承印物的表面温度并不是越低越好，而应控制在合理范围内。降低承印物表面温度的有效措施如下。 (1)利用光学片将UV灯管的辐射能量与承印物进行隔离，这种方法通常用于易变形承印物的UV印刷。 (2)在托纸板处增加水冷装置。常用的方法是改进托纸板的内部结构，并注入冷水。这种方法一方面可以避免承印物表面过热，另一方面又不影响涂层温度，使用效果良好。 最佳回答：
出现UV固化不彻底是UV光源和UV材料两个问题。 其他答案1： UV固化不彻底主要存在表面粘手和附着力不强两个问题，需要考虑两个因素：UV波长和UV能量。波长针对UV涂料中的光引发剂的配方，不同配方吸收的峰值波长不同，其次UV能量根据实际涂层厚度达到固化所需的的能量，才能完全固化 最佳回答：
UV 是紫外线（Ultra-Violet Ray）的英文缩写。这种灯管主要用来利用紫外线的特性进行光化反应、产品固化、杀菌消毒、医疗检验等。 最佳回答： 可以通过调整设备，也可以通过调整UV漆的配方来降低固化速度。调整设备，也就是降低固化能量。调整配方：需要降低交联官能单体的含量，增加单官能度单体的含量；降低引发剂的使用量；添加不透明的填料。都可以降低固化速度的。 Related Posts | ||
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