| 产品规格及说明 | |
|---|---|
| 设备品牌：帝龙 | 设备型号：FG1015-C |
| 订购价格：电话/面议 | 交货日期：3~30/工作日 |
| 产地:广州 | 是否进口:否 |
| 加工定制:是 | 别名:UV固化机 |
| 光源:LED紫外线 | 用途:固化UV树脂 |
| 是否跨境货源:否 | |
| 产品标签：led-uv光固化装置,光固化装置,流水线装置,uv固化机,隧道式装置 | |
| 咨询热线：13715339029 | 售后服务：13715339029 |
| 技术咨询：13715339029 |  QQ咨询：260200500 |
流水线隧道式LED-UV光固化装置FG1015-C，造型轻巧，适合用于UV固化使用。灯源高度可调，输送带速度LED显示，方便制程管理。机体采用耐温高密度铁氟龙钢，能够降低输送时产生的震动。特殊钢带导条设计，钢带永不偏移。
流水线隧道式LED-UV光固化装置参数：
| 型号 | FG1015-C |
| 光功率(mW/cm2) | 200 – 280 |
| 有效照射区域(mm)（长*宽） | 100*150 |
| 最大入口宽度(mm) | 160 |
| 机台尺寸(mm)（长*宽） | 1000*260 |
| 输出光强调节范围 | 1 – 100 % |
| 输送带可调速度 | 0.5M/min – 5M/min |
| 紫外波长(nm) | 365 |
| 使用寿命(H) | ≥20000 小时 （注：初始功率设定为80%，25℃环境温度下） |
| 光功率反馈功能 | 具备自动光功率补偿调整功能 |
| 冷却方式 | 水冷 & 风冷 |
| 工作模式 | 自动模式 & 手动模式 |
| 工作电压 | 100 – 240V 50/60HZ |
| 环境温度/温度范围 | 0℃ – 35℃(85%收下无凝露) |
| 保存温度/温度范围 | -10℃ – 60℃(85%收下无凝露) |
最佳回答：
普通油墨和uv油墨的区别
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普通油墨主要由松香树脂、矿物油、植物油、颜料、填料、氧化干燥剂、助课剂等组成，其干燥过程依靠表面氧化结膜、墨层内部连结料渗透和溶剂挥发相结合的方式进行，这一干燥过程对温度的敏感性不高，适应的温度范围较宽。同时，日常照明光源对普通油墨的干燥过程也几乎没有影响，但在运输、使用普通油墨的过程中要避免其与氧气接触时间过久。
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UV油墨主要由不饱和树脂、预聚物、光引发剂、稀释剂、颜料、填料、助剂等组成，其固化过程是在紫外光的照射下，光引发剂吸收紫外光的辐射能后分裂成自由基，引发预聚物发生聚合、交联接枝反应，在短时间内固化成三维的网状高分子聚合物，形成硬化膜。这一过程中，紫外光强度决定了UV油墨中化学成分的稳定性也有很大影响，因此，UV油墨需要在避光、常温或低温环境下运输。
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简而言之：普通油墨的干燥原理是氧化、渗透、油墨内溶剂挥发，这个几个过程都需要较长的时间，用九成网版普通胶印油墨印刷，需要近20个小时才能干燥。而UV油墨是紫外线固化无溶剂油墨，其干燥的原理通UV光油一样，光敏材料接受紫外光子后引发预聚物和稀释剂发生聚合光化学反应。其反应时间很短，大约0.1-0.2S，反应后形成固化油墨膜层。反应过程中无挥发及渗透物质。特点是干得快，膜层光泽度好，耐摩擦，但价格相对要高一些。
其他答案1：
LED-UV油墨主要特点如下：
传统UV油墨使用时排热导管开关灯需要时预热，并且会产生臭氧，令操作人员小舒服。而LED-UV油墨能在一波长 (365nm、385nm、395nm)下，实现瞬间开关灯固化，无臭氧产生，消耗的电力约为传统UV油墨的四分之一。
LED-UV油墨的优点：
①LED与紫外灯方式相比，只需要其1/4的电能消耗，可节省能耗费用， 大大减少了CO2的排放量。
②由于LED发热少，对于塑胶薄膜等耐热性差的承印材料的印刷以及印刷机的热影响小，只需对印刷精度稍作调整即可，纸张损耗随之减少。
③LED光源元件与紫外线灯相比寿命约为其12倍，光源更换频度大幅降低，器材耗用随之减少。
④LED可做到瞬间开启或关闭，无需UV灯方式所必须的预热及降温时间，作业效率得到提高。
⑤由于紫外线照射装置与相关配套装置非常紧凑，无需以往那种较大的机械安装空间以及管道施工，设置简单容易。
由于LED-UV光固化系统具有很强的环保性，在其运作过程中系统不会产生臭氧，且无不良气体排出，这些特点使设备不需要安装额外的除味装置和排风管道等辅助措施，有效地节省了厂区空间。
同时，LED-UV印刷油墨不含VOC物质（挥发性有机化合物），干燥的过程中又摒弃了传统印刷中的热风干燥和喷粉环节，大幅度降低了二氧化碳排放及粉尘威胁，做到对环境的保护和对工人健康的保障。
常规油墨的基本组成
油墨由颜料、连接料、填充料和辅助剂组成。
(1)颜料:① 有机颜料:有偶氮颜料、酞菁颜料、硝基颜料、亚硝基颜料和还原颜料等。②无机颜料:有铅铬黄、钛白、铁黄、米洛列蓝、炭黑等。
(2)连接料:又称调墨油。它也有二大类:①用干性植物油炼制的油性连接料。② 人造合成树脂连接料。
(3)填充料:一般有氢氧化铝、碳酸钙、碳酸镁、硫酸钡等。
(4)辅助剂: ① 调墨油: 0号调墨油（稠度最大，油墨流动性最小，俗称厚凡力水）。6
号调墨油(稠度最小，油墨流动性最大)。 ② 冲淡剂:05-93(快干型)冲淡剂和915冲淡剂二种。③催干剂:又称燥油。有402号红燥油(由表面向内氧化结膜干燥)和8号
白燥油(由里向表面干燥)。④ 去粘剂：是一种蜡类膏剂的混合物，质地松而润滑，不但能降低油墨的粘性，减少纸张拉毛等弊病，而且不影响油墨的色彩和流动性。
最佳回答：
水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附著力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。
UV油墨与溶剂油墨两种油墨的主要区别是：
1、溶剂不同，光固化油墨的稀释单体参与化学反应，它的分子量较大，所以降低粘度的能力有限。而普通油墨的溶剂不参与反应百分之百挥发掉，但是可大大降低油墨的粘度。
2、树脂不同，即光聚合型和非光聚合型。
3、颜料的影响，普通油墨的颜料几乎不影响干燥速度，不同色相的油墨是由不同的颜料、同一基料和同样的助剂组成。但光固化油墨情况就不同，由于不同的颜色是对不同光谱波长的光线进行有选择的吸收和有条件的反射，故不同色相的油墨固化速度不同。如：白色对所有的可见光进行全反射而需要较高的能量。黑色尽管在理论上对所有的光线都吸收，但是由于颜料颗粒对于光线的遮挡作用，妨碍了油墨的深层固化，故也需要较高的能量，所以固化速度较慢。
4、光引发剂，溶剂墨无光引发剂，靠溶剂蒸发墨膜干燥；而光固化油墨靠引发剂激发分解产生自由基引发树脂产生交联成坚膜，同一系列不同颜色的油墨按固化要求设计，选择特殊光引发剂及其光引发助剂。
总结：以无机溶剂水为主要载体,可以使用水稀释的油墨, 是对水性油墨的定义。以有机溶剂为载体,可以使用各种有机溶剂稀释、溶解的油墨, 是溶剂油墨的定义。水性油墨大多数应用于各种吸收性材料印刷。如：纸、纺织品、不织布等等,结构上的吸收性材料同样可以使用水性油墨印刷, 不一定是指材质是吸收性材质. 溶剂油墨一般应用于非吸收性材料,如金属、聚合物等等，也应用于吸收性材料而需要快速干燥的情况，如纸张等等。
其他答案1：
UV油墨不含环己酮，环保，低能耗
最佳回答：
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色（特殊情况除外），良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。
UVLED油墨是紫外线固化无溶剂油墨，起干燥的原理同UVLED光油一样UV油墨，光敏材料接受紫外线光子后发预聚物和稀释剂发生聚合光固化反应。去反应时间很短，约0.1-0.2s，反应后形成固化油墨膜层，反应过程中无挥发及渗透物质。特点是快干，膜层光泽度好，耐摩擦。
普通油墨干燥原理主要是氧化、渗透、油墨内溶剂挥发。而这3个过程都需要较长时间，用九成点网版普通胶印油墨印刷，需20h才能干燥。
其他答案1：
UV油墨通常采用UV汞灯光固化：
（帝龙科技）
UVLED油墨主要是UVLED光源固化：
两种油墨是没有办法通用的，不同的油墨对应不同的UV光源
UVLED油墨的UV固化机：
UVLED光源定做（帝龙科技 科 技 ）
最佳回答：
普通油墨是自然干
UV油墨是可以通过紫外光照射固化的基本秒干
最佳回答：
水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附著力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。
水性UV油墨是目前UV墨领域研究的新方向。普通UV墨中的预聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释。而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作为稀释剂。
目前水性UV墨已研制成功，并在一些印刷中获得应用。此外，主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨，主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。
其他答案1：
目前主要的几种环保油墨
要油墨符合环保要求，首先应改变油墨成分，即采用环保型材料配制新型油墨。目前，环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。
(1)水性油墨：水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附著力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。
(2)紫外光固化油墨：紫外光固化（UV）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有：(1)不用溶剂；(2)干燥速度快，耗能少；(3)光泽好，色彩鲜艳；(4)耐水、耐溶剂，耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，用量省等优点。
(3)水性UV油墨：水性UV油墨是目前UV墨领域研究的新方向。普通UV墨中的预聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释。而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作为稀释剂。目前水性UV墨已研制成功，并在一些印刷中获得应用。此外，主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨，主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。
油墨配方:
1、UV固化的凹版印刷装饰性油墨
2、凹版铝箔油墨及其制备工艺
3、凹印复合转移陶瓷、玻璃贴花纸油墨
4、凹印油墨废液的再生处理方法
5、变色油墨
6、玻璃用耐高温无铅镉油墨
7、彩色打印机用热转印打印油墨
8、彩色透明油墨
9、彩色夜光油墨
10、长短波防伪印油和防伪油墨
11、纯天然植物油墨及制备方法
12、磁性防伪油墨
13、大字喷码机专用油墨
14、导电碳油墨
15、电致发光电脑喷墨打印油墨
16、雕刻凹版珠光油墨及生产工艺
17、对近红外线无吸收的印刷油墨
18、多重防伪油墨
19、发光防伪油墨及其制备方法和用途
20、芳香油墨稀释剂
油墨总起来说主要的区别在于油墨中含有的助剂不同
主要谈及丝网印刷油墨和移印油墨。
在承印物适性方面，丝网印刷具有极大的优越性，特别是在非定型的塑料五金电子和直接消费品行业，丝网印刷获得了广泛的称誉。然而，世界上不存在万能的印刷方式，丝网印刷也不例外。在小面积和不规则承印物表面的工业化印刷领域，丝网印刷遇到了真正的麻烦，这种麻烦催生了移印技术的诞生。可以这样说，尽管移印技术和丝网印刷有很大的差别，但它们涉及的工业领域极其相似。
最早的移印油墨是用丝印油墨代替的，实践证明也没有什么绝对的不适应。可是油墨在不同的印刷环境下使用，肯定存在适性的不同，比如移印油墨，用户根本不要求它具有丝印油墨的透过性，但会要求其具有更好的触变性和表干现象，以确保其从钢板到胶头、承印物的传递过程更加准确。使用专用的移印油墨无疑将更容易的改善印刷质量。
MARABU率先开发了专用的移印油墨。通过添加剂的作用使油墨的表面张力保持在恒定的范围内，以使印刷过程的油墨转移保持绝对的一致。
油墨转移的过程和移印胶头的性质也紧密相连，把移印胶头的表面张力控制在和移印油墨相近的范围内，这看来是一个系统工程，本质目的就是改善油墨转移效率。日本人则从另外一个角度来解决这个问题，他们在移印机上加装胶头清洗装置，不过，加装胶头清洗装置主要在于控制了的油墨的转移量，而转移效率并没有提高。
MARABU有6种(实际上是8种)移印油墨可供选择：GL，主要用在金属、陶瓷、玻璃表面，基本是一种双组分油墨，需要添加GLH硬化剂，TPR，是在SR系列丝网印刷油墨的基础上改进的移印油墨，凡是SR可以使的材料在移印工艺中可以使TPR；同样的道理，TPY是在PY系列丝网印刷油墨基础上改进的移印油墨，对非常难以印刷的材料表面可以选用TPU油墨；TPT是主要用在油盅移印机上的移印油墨：TPL的稳定性更好能够在长时间的摩擦状态下保持良好的均匀性。还有两种是TPP和TPS。
最佳回答：
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UV油墨的组成和传统墨有很大不同，UV油墨的成膜是化学作用，单体和聚合物在引发剂的作用下发生聚合反应，而传统油墨的成膜是物理作用，树脂已经是聚合体，溶剂将固体的聚合物溶解成液状的聚合物，印涂在承印物上，然后溶剂经挥发或被吸收，令液状的聚合物再回复成原来的固态状。
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UV油墨是一种环保性油墨，不包含挥发性的成分，如溶剂或水，不会使色彩和印刷特性产生变化。在印刷过程中UV油墨易保持色彩和粘度的稳定，一旦在印刷前将墨色调整好后，在印刷机上的调整工作量就非常小，也无须再加入其他的添加剂。印刷中途停机时，在墨辊和网纹辊上的油墨也不会干燥结皮。干燥后的UV油墨层表面具有极高的耐磨性和化学稳定性，且具有很高的遮盖力和光泽度。UV技术能带来较高的经济效益，如提高产量、交货期缩短、节省空间、印刷品质色彩鲜艳、图像清晰度高等，无论从环保的角度还是技术发展的角度考虑，UV油墨都有其较广阔的应用前景。随着各项技术的发展，充分的专业处理知识、高质量配套设备以及相应的原料，如特别研发的橡皮布以及清洁溶液，UV油墨及其固化干燥系统技术日益完善。
最佳回答：
普通油墨和uv油墨的区别
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普通油墨主要由松香树脂、矿物油、植物油、颜料、填料、氧化干燥剂、助课剂等组成，其干燥过程依靠表面氧化结膜、墨层内部连结料渗透和溶剂挥发相结合的方式进行，这一干燥过程对温度的敏感性不高，适应的温度范围较宽。同时，日常照明光源对普通油墨的干燥过程也几乎没有影响，但在运输、使用普通油墨的过程中要避免其与氧气接触时间过久。
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UV油墨主要由不饱和树脂、预聚物、光引发剂、稀释剂、颜料、填料、助剂等组成，其固化过程是在紫外光的照射下，光引发剂吸收紫外光的辐射能后分裂成自由基，引发预聚物发生聚合、交联接枝反应，在短时间内固化成三维的网状高分子聚合物，形成硬化膜。这一过程中，紫外光强度决定了UV油墨中化学成分的稳定性也有很大影响，因此，UV油墨需要在避光、常温或低温环境下运输。
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简而言之：普通油墨的干燥原理是氧化、渗透、油墨内溶剂挥发，这个几个过程都需要较长的时间，用九成网版普通胶印油墨印刷，需要近20个小时才能干燥。而UV油墨是紫外线固化无溶剂油墨，其干燥的原理通UV光油一样，光敏材料接受紫外光子后引发预聚物和稀释剂发生聚合光化学反应。其反应时间很短，大约0.1-0.2S，反应后形成固化油墨膜层。反应过程中无挥发及渗透物质。特点是干得快，膜层光泽度好，耐摩擦，但价格相对要高一些。
最佳回答：
UV油墨是指固化方式（干燥方式），即油墨需要通过一定强度的UV紫外线照射才能固化。感光油墨是指油墨固化以后具有感光性，比如红外线下发亮，紫外线下显色等。
其他答案1：
想知这固化原理，你回答怎么干烦
最佳回答：
不懂就别乱说，所谓的危害，是在油墨干燥之前散发的气味，干燥之后的油墨，无论是UV油墨还是普通油墨，都对人没有伤害。而在干燥之前，无论什么油墨，所散发的气味都对人身体或多或少的有点伤害，但是并不太大。UV油墨和普通油墨的却别只在于一个是用紫外线干燥的，一个是用红外线干燥的，其中紫外线干燥更加快速，效率高，所以现在基本都在改用UV油墨
其他答案1：
uv油墨对人危害大。
其他答案2：
普通溶剂型油墨是在印刷来干燥过程中，里面有毒物质的挥发和分散会对操作人员有一定伤害的，干燥以后的残留也是会有一些的，不过UVled环保油墨是100%固含的，不会有任何挥发
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