三、主要性能
1、炉部分外形尺寸:根据需方要求设计
2、整机外壳高温静电喷塑(非普通油漆),具有耐腐蚀性、耐磨性、防生锈、不易老化且易清洗等特点。机架设计可移动脚轮和固定脚杯,便于搬运和调整整机的水平度。
3、炉体部分:设可调节档板,中间80㎜厚高温硅酸铝隔热岩棉,网带底部配有高温隔热层,使炉表不烫手,顶部配有排气口阀门,可调节室内空气流量,使温度更加均匀。每段炉盖均可独立打开,便于炉内的清洁和检修,且每段炉盖中间铺高温硅酸隔热岩棉,四周增加耐高温密封硅胶,达到良好的密封效果,避免不必要的热量散失,炉内保温效果良好。
4、发热系统:采用最新尖端技术的高科技材料,且已获得国家专利产品,此产品采用热能反射,热导热的原理,带红外线穿透工件烘干功能比普通隧道炉烘干速度快30%左右,并比普通发热管节能15%以上、且使用寿命长。
5、控制部分:每段的温度可独立控制和显示,温控系统配有PV和SV数字显示窗口,采用可控硅输出控制,以温度控制电流,自动调节发热功率。其缓冲式的加热方式,颠覆传统的零触发时带来的电流瞬间冲击大、控温波动大等影响,可使输出电压平稳线性变化,控温效果更稳定,性能更卓越,(可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小)使温度更加精准,双温控器控制设有超温上限温
控器,防止因主温控器失控而损坏其产品,功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温报警、漏电保护、电机过载保护等功能;设有紧急停机按钮,确保安全。
6、风道设计:设计空气回流风道,空气经过加热后通过风机抽风增压送到炉内,使热气散发到整个隧道炉内,使炉外的冷空气不易进入炉内从而更进一步达到节省电的目的。炉盖双内层配有运风风槽,发热管内置风槽内,设计分流板调节装置,使炉内温度更加均匀;每段炉腔配独立温控系统,方便设置不同的温度。
7、排风系统:在出料口设计斜排风板,有利于阻挡炉外冷风不易进入炉内,
炉内热气不易被排出炉外,从而保证热量的有效利用。
8、发热装置:发热管安装在输送带上方,发热管的安装高度可根据烤制物的高度任意调节(调节范围0—150mm),从而减小烘烤空间达到节能省电的作用。且每根发热管安装热能反射材料,具有反射光、热能和聚热功能的作用。
9、传动部分:采用不锈钢丝、链条、链轮,机头机尾配可调节的主动滚筒。
10、以上的整体设计是在烤好产品的前提下围绕节能这一目的而设计的,使此炉的节能效果可达普通隧道炉的20%左右。
四、结构配置
结构部分 |
项目 |
配件名称 |
配置说明 |
基本结构 |
结构 |
外形 |
隧道式 |
线体大梁支架 |
2mm厚冷板 |
折弯加工 |
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箱体外壳 |
2mm厚冷板 |
折弯加工 |
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机架 |
40×80mm方通,20mm调节脚杯,可移动脚轮 |
焊接,表面加工处理 |
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内箱 |
1.5mm厚201不锈钢 |
折弯、焊接 |
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排风系统 |
斜排风板 |
2mm厚冷板 |
冲孔、焊接 |
风道 |
排风电机 |
SAYU CY125,380V 180W,11.6/9.5M3/min |
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网带运行系统 |
输送电机 |
TCH2200—12.5S |
380V 5.5KW,1400r/min,变速比30∶1 |
网带 |
拉带 |
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链轮 |
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单排50B15T |
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链条 |
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10A—1 |
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加热配置 |
电加热原理 |
热能反射、热导热原理 |
国家专利弹簧式石英发热管 |
运风系统 |
马达 |
运风电机 |
三洋长轴1/2HP,AC380V 0.37KW,1400r/min |
风轮 |
运风风轮 |
6寸多翼式 |
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电箱配置 |
速度控制 |
调速器 |
台达VFD055M,AC220V 21A |
电流显示 |
电流表 |
DH-670,AC220V 20A |
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温度控制 |
温控器 |
P907 AC220V 0~400℃ |
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电力控制器 |
可控硅 |
进口SCR可控硅,AC220V 40A |
五、图示说明
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