电热恒温鼓风干燥箱高温工业用热风循环烘箱烘干机烤箱小型实验室

其他答案1：

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RXH(CT—C)系列热风循环烘箱

使
用
说
明
书
（用户必读）

*********有限责任公司

声 明
1、本《使用说明书》系指导普通型设备使用的关键技术资料。使用商应当妥善保管直至设备报废为止。
2、用户应在读懂该《使用说明书》并理解掌握各项内容及要求后方可操作、使用所购设备。设备一经使用，我方就确认用户已对该《使用说明书》内容认可及掌握要领。
3、随着科技的不断发展，新材料、新工艺的不断涌现，用户在购买烘干、粉碎、筛分、混合及输送等设备时应提前告诉我公司专业人员其特殊要求、特殊物料、特种物料、新材料等在设备工作时会发生有如爆炸、腐蚀、有毒气体排放等物理、化学反应，并且由购买设备方在订货合同中注明，并根据其物料特性选购特种设备（如防爆、耐高温、防腐蚀、防化学反应及防有毒气体排放等），不能选购普通型设备。
4、用户在订购设备前应当准确无误地告诉我公司工程技术人员其物料的特性、技术参数及注意事项；若因物料参数不全而导致设备使用不适，我公司只负责配合用户对设备进行改进的工作，不承担其它任何损失及法律责任。
5、普通碳钢制造的设备不能用于易发生化学反应及腐蚀性物料。
6、凡用户所购设备有电机、电加热器、风机等强电装置，用户均应按国家对安全用电的最新规范要求并指派专人使用、维护、保养设备。
7、该《使用说明书》如有改动、变更、恕不另行通知。
8、**公司拥有对该《使用说明书》的最终解释权。
一、工作原理
RXH（CT—C）系列热风烘箱以空气为载体，用蒸汽或电能或热风炉作热源，达到干燥物料的目的。从箱外进入的冷空气经过交换器加热升温后，受风机强制循环分层平流经过烘盘与烘盘内物料进行热交换，并带走物料发出的湿气（水分），又回到热交换器（蒸汽加热、电加热）再次加热升温。如此多次循环后，热空气内湿气增多，吸收物料内水分的能力降低，此时需开启排湿阀，排除部分高湿热风，吸进部分低温冷风，以达到连续干燥之目的。
二、特点及适用范围
为了尽量减少烘箱内各点的温差，除了依靠强制循环空气的对流传热以外，还在烘箱左右两侧设有可以调节的分风装置，调节分风叶片间的缝隙使箱内上、下、前、后各点的温度基本一致。
热风循环烘箱是架盘式间歇干燥，系一种通用性较大的干燥设备，具有噪音低、运行可靠、温度可控、操作简便等特点。广泛适用于制药、中药、蔬菜、食品、轻工、化工、电子等行业的粉状、颗粒状、块状物料的烘干。
特别说明：对于易燃易爆类的物料进行烘干时，用户应当选购我公司的防爆型设备。

三、结构简图（见下页）

四、主要技术参数
型号
参数
行标
型号
每次烘干量(Kg)
风机
功率(Kw)
耗用
蒸汽(Kg/h)
散热
面积
(m2)
电加热功率（kw）
风量
(m3/h)
温差(℃)
配用
烘盘
外型尺寸
(W×D×H)
烘车配套
CT-C-O
RXH-5-C
25
0.5
5
5
6
3200
±2
16
1400×1100×1750
0
CT-C-IA
RXH-7-C
60
0.5
10
10
9
3200
±2
24
1400×1200×2000
1
CT-C-I
RXH-14-C
120
0.5
18
20
15
3200
±2
48
2300×1200×2000
2
CT-C-II
RXH-27-C
240
0.5×2
36
40
30
6400
±2
96
2300×2200×2000
4
CT-C-Ⅲ
RXH-41-C
360
0.5×3
54
80
45
9600
±2
144
3430×2200×2000
6
CT-C-Ⅳ
RXH-54-C
480
0.5×4
72
100
60
12800
±2
192
4460×2200×2290
8
1、 热源：蒸汽、电、热风炉、电+蒸汽、电+蒸汽两用，具体用哪种热源以合同为准，若合同中未规定，则以供方配置为准。
2、 使用温度：蒸汽加热（电或热风炉加热）：60—140℃。
3、 若使用温度小于60℃或大于140℃，要在订货时注明。
4、 特殊要求非标烘箱应注明，单价另议。
5、 烘盘尺寸460×640×45mm，尺寸统一，可以互换。
6、 用电加热或远红外加热，箱内温度可达≤300℃（用户应特别提出）。表中用电作热源可按140℃来设计。
7、 专用轴流风机功率0.45—0.55kw/台。
8、 若用热风炉供热风，则热风一般不循环使用。
9、 表中参数仅供选型时参考。
五、安装调试
1. 安装烘箱的场地应平整，根据烘箱的外形尺寸和操作需要的转动空间确定厂房平面和高度的最小限度。
2. 放置好烘箱，连接好管路和电路（零线应有效接地）。
3. 试车准备：
（1） A，用蒸汽作热源时：应保证蒸汽管路畅通无泄漏，带温度自控装置时，应先让蒸汽从电磁阀的旁路通过，以将管路中的锈、污物排掉，保证电磁阀使用不堵塞。
B，用热风炉作热源时：应按其使用说明书操作。
（2） 检查电路是否正确、畅通，零线是否有效接地。
（3） 检查各固定连接螺栓是否松动，若松动，应紧固。
（4） 开启风机，检查风机旋向是否正确，叶片转动是否灵活，噪音是否正常，若不正常工作，应调整正常。
（5） 调节两侧分风叶片间的缝隙，使箱内各点的温度基本一致。
4. 经过上述试车准备后，方可进行试车。应按下列顺序进行试车：
（1） 拉出烘车，将湿物料均匀厚度放入烘盘。然后把烘车推入烘箱，关上烘门。
（2） 开启风机，然后开启蒸汽或加热电源进行加热。烘箱内温度会逐渐升温至设定温度。带温控装置时，箱内温度超过设定要求时会自动断电，停止或减少对空气加热，当箱内温度低于设定温度时，控制装置会自动通电，继续对空气加热，使之达到设定要求。如此反复，使烘箱内保持在设定温度（注：自控装置由需方签合同时提出）
（3） 箱内达到设定温度后一段时间，热空气内湿气（水分）增多，此时，热空气吸收物料内水分的能力降低，打开上部排湿阀，排出高湿热风，并在下部会吸进一定量的冷风。
（4） 若需检测物料烘干度，应关掉热源，用工具取样后立即关上烘门。如物料水分还未达到要求，接通热源，继续烘干达到要求。若物料水分达到要求，则拉出烘车，关上烘门，待物料冷却后取料。装上湿物料后，打开烘门，推入烘车，关上烘门，开启热源。
5. 停机：先关闭热源，打开排湿口，待烘箱内温度≤40℃后停风机。

六、正常生产
1. 按试车步骤开机生产。
2. 因各物料的物理、化学性质不同，所以用户应根据自己的物料性质及烘干要求，照试车步骤摸索出适合自己物料的热风温度，排湿时间，以及烘料时间。
3. 生产过程中，打开烘门的次数要少，时间要短，以减少热损失，提高热效率。

七、维护和保养
1. 风机按其说明书进行维护和保养。
2. 长时间停机再生产时，应先打开排湿阀，开启风机10分钟，排出灰尘。若用蒸汽作热源：应让蒸汽从电磁阀的旁路通过，将管路中的锈、污物排掉，以免阻塞电磁阀。
3. 发现有异常噪音时，应停车，排除后恢复生产。
八、主要故障分析及排除方法
序号
故障
分析
排除方法
1
噪音大
固定螺栓松动
紧固螺栓
2
物料水分不均匀
1、物料放置厚薄不均匀；。
2、分风不均匀。
1、厚薄均匀地放料；
2、调节分风叶片，原则上温度高处减小缝隙，温度低增大缝隙。
九、主要易损件
1、烘门密封条；
2、新风口过滤器：200×200。
十、特别说明
若用户订购有特殊要求的非标热风循环烘箱，则设备实物的配套按用户提出要求进行改制，不完全依照以上标配（本说明书第一条至第九条）内容。