






uvled即紫外发光二极管,是LED的一种 。UVLED面光源就是多个UVLED灯珠按照不同排列组合形式形成多行多列,发出各种形状面的光,形成一个面,称为UVLED面光源.因为UVLED光源中不含红外线产热,故称为UVLED冷光源。
在工业化生产中,可靠、稳定和更短的固化时间是很重要的指标,uv led技术相对于传统方式具有多方面的优势,注定其在固化领域的领先地位。UV LED面光源技术无热辐射、超强光强、低能耗、环保无污染、安装简单且节约空间,更重要的是UV LED的超长使用寿命能给客户减少投入和使用成本。

光源电源: 220V/50Hz
光源功耗: 900W(单个光源)
光源波长: 365nm、385nm、395nm、405nm
光功率密度:1500mw/cm2
出射面积: 300*100mm(可根据客户具体应用来定制)
光源寿命: 20000H
散热方式: 强制风冷
连接线长度: 2m
控制方式: 低电平/脉冲/Plc
时间设定: 1~999(s)/常亮
功率设定: 0%~100%
保护装置: 稳定保护/电流检测
环境温度: 室温~35℃
环境湿度: 低于80%,无特殊要求
延长线缆: 标准配置1m(米),1~5m(米)可以选

◆通用设计,液晶显示,操作直观
◆固定功率,阶梯功率,完美体现
◆脚踏控制,触屏自动,红外感应
◆I O信号,配合PLC自动化生产流程
◆直接COM,方便外围通信
◆照射功率时间计时数字显示,直观方便了解照射进程
◆波长可选、面积可定制
◆一个主机可配置多个光源通道
◆照射过程中轻松查询通道UV照射进程

1、UVLED面光源超长寿命:使用寿命是传统汞灯(600-1000)式固化机的10倍以上,约20000小时。
2、UVLED冷光源、无热辐射,被照品表面温升低,解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。
3、 发热量小,可解决UV灯设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。
4、 瞬间点亮,不需要预热,即刻达到100%功率紫外输出。
5、 使用寿命不受开闭次数影响。
6、 能量高,光输出稳定,照射均匀效果好,提高生产效率。
7、 可定制有效照射区域,长度从20mm到1000mm。
8、 不含重金属,也不会产生臭氧,是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
9、能耗低,耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%,能节约90%电量。
10、维护成本几乎为零,采用UVLED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。

1、喇叭、扬声器UVLED固化:典型的扬声器一般包括音膜,音圈,盆架,磁极,磁芯,磁缸等。所有这些小零件都是用胶粘接而组装起来的。一个小小的微型扬声器有时用胶近达8处之多。正因为如此,业内人士都有一个不成文的说法,那就是做微型扬声器其实是在做胶。这足以证明胶在微型扬声器中的作用。但使其胶快速固化一直是业内人士头疼的问题,一般的固化设备都会释放多大量的热量,会对微型扬声器零件产生损坏,目前新型的uvled光固化机,是一种冷光源固化机,快速固化的同时不会对设备造成损坏。
2、光学镜头UVLED固化粘结:随着全球智能手机、平板电脑等为代表的智能终端产品的爆发式增长,也带动光学镜头、摄像模组与声学器件等产业链零组件的高歌猛进。光学镜头、摄像模组与声学器件更作为未来发展趋势的新型人机交互(体感与语音)关键技术部件,已经广泛应用于智能手机、平板电脑、数码相机、智能电视、智能穿戴、投影、汽车、安防监控、智能家居和3D技术等智能终端产品。随之一种快速,高强度的摄像头模组粘结UVLED方案,越来越多的受到广大业者的重视。
3、触摸屏UVLED固化:触摸屏市场正在发展中;用于智能手机,平板电脑,电子阅览器,手机游戏控制平台,和车内导航系统。亚太地区是触摸屏制造业发展最快和最大的市场。而UVLED固化光源以高效、节能、环保已经在触摸屏行业得到广泛应用。
4、医疗器械UVLED固化:在医疗应用方面,紫外固化胶粘剂的应用包括注射器,导管,静脉注射装置,内窥镜,助听器。在此领域UV LED技术可提供很多优越性,如低热负荷,即时开关功能,使用寿命长等,使其成为薄膜,热敏感或研究应用等多功能解决方案的理想选择。
5、电子组装UVLED固化:UVLED胶粘剂固化是电子组装的一项新兴技术,它不但可提供稳定的能源输出,还可避免过热点的出现,减少系统的热负荷。

最佳回答:
首先要现场了解问题
然后自己做实验确定问题
最后解决问题
最佳回答:
只能和透明油墨粘接,如果不透明,是很难粘接的,因为UV胶水的特殊固化方式导致它的粘接材料有具体要求。可以在这里参考下https://www.szdluv.com
其他答案1:
苏州贝特利胶水粘接力强
最佳回答:
UV油墨在经过UV紫外光固化后清除的分两种情况:
1、24小时内的话,用酒精浸泡后,用刮刀即可去掉;
2、48小时以后的话,用双氧水清洗即可。
当发现图案印刷不对后,越早时间内清洗图案,越容易清除掉。
其他答案1:
长时间用酒精浸泡,然后用布就可以擦拭掉。
其他答案2:
当发现图案印刷不对后,越早时间内清洗图案,越容易清除掉。
最佳回答:
UV油墨印刷的质量问题主要表现为油墨不干和掉墨,造成画册印刷油墨不干和掉墨的主要原因有以下几方面:
①操作者的熟练程度。不同种类的材料、不同的画册印刷墨层厚度和不同的印刷图文对UV干燥装置有不同的要求。在印刷机上,UV固化的功率、画册印刷速度及油墨层厚度是可以调整的,如操作者处理不好彼此间的关系,会影响UV干操的效果。
②油墨质量。目前市场上UV油墨的供应商较多,质量也不尽相同,而且同一厂家不同颜色油墨的干操速度和固化程度也不一样。由于油墨本身原因使油墨不干的现象经常发生(尤其是黑墨),即使很有经验的人偶尔也会出现这类问题。
③印刷画册UV固化装置。
a. UV灯管老化,枪出功率达不到设计功率,能量不够。
b. UV装置内灰尘过多,影响UV光源的输出功率。
C. UV装置输出功率小,不能满足油墨固化的要求。
④材料方面。印刷材料,尤其是薄膜材料,其表面张力是影响油墨牢固度的主要原因,所以印刷前必须检查表面张力。
为保证UV印刷质最,应注意以下几点:
①提高操作者水平,正确调整设备,最大程度地利用好UV固化装置。
②选择最佳的、高质量的、同印刷材料相匹配的油墨。
③要求薄膜材料经电晕处理,使表面张力在40&p/cm以上。
④调整好UV装置,及时更换灯管和反光罩,定期洁保养。
⑤侧试UV装置的干燥能力,调整功率使其同画册印刷品的固化程度相匹配。
其他答案1:
在印刷机上,UV固化的功率、印刷速度及油墨层厚度是可以调整的,如操作者处理不好彼此间的关系,会影响UV干燥的效果。2、 UV固化装置:A、UV灯管老化,输出功率达不到设计效率,能量不够。B、UV装置内灰尘过多,影响UV光源的输出功率。C、UV装置输出功率小,不能满足油墨固化的要求。3、 材料方面:印刷材料,尤其是薄膜材料,其表面张力是影响油墨牢固度的主要原因,所以印刷前必须检查表面张力。4、为保证UV印刷质量,应注意以下几点:A、提高操作者水平,正确调整设备,最大程度地利用好UV固化装置。B、选择最佳的、高质量的、同印刷材料相匹配的油墨。C、要求薄膜材料经点晕处理,使表面张力在40dyn/cm以上。D、调整好UV装置,及时更换灯管和反光罩,定期清洁保养。
最佳回答:
1、UV油墨性能价格比高
UV油墨在印刷过程中没有溶剂挥发,固体物质100%地留在承印物上,色强度及网点结构基本保持不变,很薄的墨层厚度就可以达到良好的印刷效果。尽管UV油墨价格比溶剂型油墨高,但是1kgUV油墨可印刷70㎡的印刷品,而1kg溶剂型油墨只能印30㎡的印品。
2、UV油墨可瞬间干燥,生产效率高
UV油墨在UV固化灯的照射下,能快速固化,瞬间干燥,印品可立即叠起堆放以及进行后续加工,生产速度为120~140m/min,还可以节省仓储面积60%~80%。
3、UV油墨不污染环境
UV油墨内不含挥发性溶剂,即100%无溶剂配方,因此在印刷过程中不向空气中散发有机挥发物,复合环境规定,同时也免除了溶剂回收费用。
4、UV油墨安全可靠
UV油墨是一个不用水和有机溶剂的系统,油墨一旦固化,墨膜结实,具有耐化学性,不会出现因接触化学药品而产生的破损和剥离的现象。UV油墨使用安全,可为用户节约保险费用,适用于食品饮料药品等卫生条件要求高的包装印刷品。
5、UV油墨印品质量优异
UV油墨在印刷过程中,可保持均匀一致的色彩,印品墨层牢固,色料以及连接料比例保持不变,网点变形小,瞬间干燥,使它能完成多色的套印。
6、UV油墨性质稳定
UV油墨只有在UV光线照射下才会固化,在自然条件下不干时间几乎无限长,这种不干特性使得印刷机长期运转时油墨黏度保持稳定,由于没有有机物挥发,不需要监控油墨黏度就能保证印刷过程顺利进行以及印品质量稳定,所以油墨可在墨斗里保存过夜无需校色。
其他答案1:
环保:1、干燥时间短,附着力强这些特点的
其他答案2:
uv油墨的优势在于低毒、环保:
1、干燥时间短,附着力强这些特点的;
2、经过测试,uv墨水形成的图案,不做处理的话,5-8年的保存时间。做处理的话,10年以上不掉色、不脱落。
其他答案3:

uv油墨的优势在于低毒、环保:1、干燥时间短,附着力强这些特点的;2、经过测试,uv墨水形成的图案,不做处理的话,5-8年的保存时间。做处理的话,10年以上不掉色、不脱落。
最佳回答:
碱70-80度浸泡可以退除掉,我们生产就是这样干的,每天几千平方退除。
其他答案1:
可以清洗掉,用我们专用的铝塑板清洗剂
其他答案2:
亲,你可以使用酒精试试的
其他答案3:
洗不掉,一旦固化就会很牢固。
其他答案4:
试试N,N二甲基乙酰胺吧
最佳回答:
出现这种原因常见的是两种原因。
一是UV灯能量不够,建议测一下UV灯能量值。
二是UV灯发出的波段和UV油墨,UV漆,UV胶水所需要的波段不一致,导致无法干燥。
排除上述两种情况的话,也有可能是UV固化设备设计不合理,一般这种情况很少见。
专业解决UV油墨,UV胶,UV涂料,UV漆不干燥,速度慢依然不干燥等问题,解决好在收费。
专业木承接工,家具,地板,橱柜,浴室柜,涂装,喷涂UV固化设备节能改造,挂电表实际测试,零待机长时间全功率工作,依然节能30%-50%,达不到节能要求,分文不收
其他答案1:
调整参数,低温延长时间,材料不同,参数也应该不一样,深色油更容易出现这种情况,表面更容易吸热固化,里面的就更不容易干了
最佳回答:
丙酮或者醋酸乙酯都可以擦掉,一般卖化学溶剂的地方都有。
其他答案1:
丙酮,有机溶剂,都可以擦掉
最佳回答:
UV油墨固化的清洗是有专门的溶剂洗剂的,建议你在购买的时候了解清楚。
其他答案1:
用专用的退墨液退除,不伤镜面铝、不锈钢等金属,效果很好,已有工厂大批量生产用。
其他答案2:
除了厂家配备的专用油墨清洗剂外 可用抹布蘸取煤油擦拭
其他答案3:
用洗车水或者汽油,但是擦完多少会损伤材质!!
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