干燥设备_工业化干燥设备阻燃新材料烘箱热风循环

其他答案1：

热风循环干燥，温度不能太高，湿度不能排的太快，否则木头容易裂开

其他答案1：

亲是需要烘干吗

最佳回答：

微波快速烘干。
1、干燥速度快、效率高。据资料表明，25～50mm的松木板干燥速度比常用的对流干燥速度快20–30倍。木材水份从30%降至12%，只需15-25分钟。
2、干燥木材均匀、不变形、不开裂。由于微波同时作用木材的内外各部份，发热均匀，故经微波处理的木材，干燥均匀彻底，提高产品质量，表面不会板结、提高坚韧度、保证不会开裂、变形、变色、可校正弯曲度等。
3、防蛀、防霉、延长保存期。微波干燥木材，可穿透木材内部，使用木材中寄生的虫卵很快杀灭，达到防蛀、防霉，延长保存期的作用。
4、高效节能。用远红外线和蒸汽能源进行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作为能源的利用率可达75%以上，比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。
5、操作方便、节省人力。利用微波可瞬间开关的原理，操作简便，管理方便，减轻劳动强度，节省人力。
6、安全卫生、环保。微波处理木材无噪音、无污染、更不会产生“三废”问题。

最佳回答：

1、传统木材烘干面临的4大难题：
（1）真空木材燥：,干燥周期短，干燥质量好，但能耗较高，容器的容积较小，干燥设备及干燥过程的控制较为复杂。适合于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材。
（2) 微波和高频木材干燥：缺点是以电为能源，成本高，设备性能不完善。
(3)木材烘干工程中，其含水率不能很精准的控制，木材容易出现开裂的现象。
(4)干燥不均匀，容易出现物料弯曲变形的现象，干燥质量无保证。

2、华天成高温烘干热泵烘干热泵优势
华天成热泵木材烘干机，尤其适用于干燥敏感性及挥发性产品，提高了物料的卖出价格。同时整个热泵干燥过程采用智能控制技术，内置多种干燥工艺曲线，大量节省了人力成本，省时，省工。作为国内少有的具备相关资质的高温热泵干燥设备生产商，凭借强大的研发实力和高标准生产工艺，必将为“绿色干燥”商业化道路提供有力保障。 省电烘干型机组，可烘干各种树种，各种规格、各种用途的木材，具有高效节能、安全可靠、干燥周期短，干燥质量好，干燥成本低等优点。

其他答案1：

快速烘干有烘干机器，可以模拟烘干的最佳温度和湿度，但是如果要快速，就容易开裂。
一般不急的话都是自然风干的，开裂几率比较小。

其他答案1：

你烘干什么样的料？具体要求说说，才好给你推荐方案

其他答案2：

效果应该不错的

最佳回答：

可以的，自己建一个所谓的土窑，就是用砖垒的那种，抚顺人盖的最好，因为他们那边专门干燥地板料，要求非常严格。所以生产出好师傅。
我是木材商，经常买原木开板加工，东北这边很多加工厂用的就是这种土窑，建一个大概在5万元左右，可以装5O立方米板材，其实这些年我总结出干燥窑不在好坏，只在付责干燥的人敬不敬业，要是一到晚上就睡大觉的人再专业的设备窑也会烘坏木材的，我就不幸遇到几次，也遇到很多虽然是土窑但烘的一流。顺便说一下，付责干燥人员两三斑倒，晚上是不能睡觉的，。在该喷水时没有及时喷，还有想睡时间长一点就拼命加火，然后睡过头了没有火了，这样一来板就裂开了。 风机用多大的不清楚，大概风叶有15公分长，要三个。很专业的，没经验的人干不了。比如说看板干不干门缝上抹泥土，看土干了板就差不多了，烟笼冒白烟就是板没干，冒青烟就干了。这是我经常与烧窑的师傅聊天得知的。希望我能帮你一点。

其他答案1：

（一）大气干燥 简称气干,是天然干燥的主要形式.它是利用自然界中大气的热力蒸发木材的水分,达到干燥的目的.气干可以分为普通气干和强制气干.强制气干的干燥质量较好,木材不致霉烂变色,可以减少端裂,干燥时间较普通气干约可缩短1/2—2/3,但干燥成本约增加1/3.大气干燥的优点是：技术简单,容易实施,节约能源,比较经济,可以满足气干材的要求.另外如与室干、微波干燥等其他干燥方法相配合,还可收到缩短干燥时间、保证干燥质量、降低干燥成本的明显效果.缺点是干燥条件不易控制,干燥时间较长,占用场地较大,干燥期间木材易遭菌、虫危害,最含水率只能干燥到与大气状态相平衡的气干程度.
（二）室干 指在常规干燥室内人为地控制干燥介质的参数对木材进行干燥处理.室干按照干燥介质温度的高低不同,可以分为低湿室干、常温室干及高温室干.所谓低温、常温及高温,意指在干燥过程中介质温度可以分别达到50-60℃、100℃及100℃以上的范围.低温室干周期较长,但能保证干燥质量,保持木材的天然色泽.常温室干对材性及颜色的影响较小,一般可以允许.高温室干可以分为以湿空气为介质的高温室干和以常压过热蒸汽为介质的高温室干两种.高温干燥周期较短,但对部分材性有影响,使木材表面变硬,不易刨削加工,严重时变脆、变焦,容易碰损,颜色变深,影响美观,应该根据被干木材的树种、厚度、用途、干燥室性能等条件,对上述三种室干进行正确应用.室干的优点是干燥质量好,干燥周期短（比气干快很多倍）,干燥条件可以灵活调节,可以干到比气干程度低的任何最终含水率,装卸和运搬作业集中,使于实现机械化和自动化.缺点是设备和工艺较气干复杂,投资较多,成本较高.
气干和室干属于传统干燥方法,一般称为常规干燥.至于其它干燥方法,一般称为特种干燥,主要如下.
（三）除湿干燥 （冷凝干燥）与室干的区别是不将湿空气排出室外,而是流过除湿器,先经冷却使部分水蒸汽冷凝成水而排出,空气变干,再经加热而后流入材堆,干燥木材.即湿空气是在封闭系统内作“冷凝一加热一干燥”往复循环.除湿干燥的优点是能够回收水蒸汽的潜热,能量消耗显著低于常规室干,特别是在干燥过程的前期；干燥质量好,木材降等少,容易操作.缺点是干燥温度受到制冷剂的限制,一般较低,干燥缓慢,周期较长,特别是当含水率低于20%时；由于采用电能,能源成本较高；一般无蒸汽发生器,难以进行调湿处理.
（四）真空干燥（负压干燥）真空干燥是在密闭容器内、在真空条件下对木材进行干燥.按照作业方式可分为间歇真空法和连续真空法两种.前者按常压加热和负压干燥两个阶段间歇交替地进行,用蒸汽、热水、烟气、或电加热.后者是加热和真空同时连续地进行,用热板、薄膜、高频、微波实现加热.真空干燥的优点是在真空条件下水的沸点降低,木材内部压力较高,因而可以在较低湿度下加快干燥速度,缩短干燥周期,保证干燥质量,特别适合于透气性好或易皱缩的木材,以及厚度较大的硬阔叶树材的干燥.缺点是设备复杂,容量较小,投资较大.
（五）太阳能干燥太阳能干燥是利用集热器吸收太阳辐射能加热空气,再通过空气的对流传热,干燥木材.太阳能干燥室可分为温室型和外部集加器型；又可分为主动式（即有贮热装置或辅助热源,少受或不受天气影响而能持续工作）和被动式（即只能在有日照时运转,受天气制约）.太阳能干燥速度一般比气干快,比室干慢,因气候、树种、集热器的结构和比面积、控制方法等而异.太阳能干燥的突出优点是节约能源,可以利用取之不尽、用之不竭的太阳能.与其他人工干燥方法相比,能耗较少,干燥成本较低；干燥降等较气干少,最终含水度较气干低,干燥质量较好.缺点是受气候影响较大,高纬度地区冬季干燥效果差,不能稳定供应干材量；设务投资与室干相仿,但干材产量却比室干少的多.

其他答案2：

自己可以建一个微波烘干房，我是专业做微波的，既然你买不起几十万的设备，那我建议你自己做，找些专业人士，做一个简单的，几万就可以了

其他答案3：

土建烘干窑不可取，国家抓环保决心人人可见。大气烘干周期太长不适合现代化企业发展。目前最好烘干方式就是湿热烘干，木材纤维稳定性高，不开裂不变形，保持木材原有色泽。好家具木材烘干是基础处理，基础做不好，后续再好的工艺也是白费，为企业长久发展建议这钱不能省。

其他答案4：

自己建可以用砖垒一个 ，详细情况请发邮件至948206331@qq.com

最佳回答：

（一）大气干燥 简称气干，是天然干燥的主要形式。它是利用自然界中大气的热力蒸发木材的水分，达到干燥的目的。气干可以分为普通气干和强制气干。强制气干的干燥质量较好，木材不致霉烂变色，可以减少端裂，干燥时间较普通气干约可缩短1/2—2/3，但干燥成本约增加1/3。大气干燥的优点是：技术简单，容易实施，节约能源，比较经济，可以满足气干材的要求。另外如与室干、微波干燥等其他干燥方法相配合，还可收到缩短干燥时间、保证干燥质量、降低干燥成本的明显效果。缺点是干燥条件不易控制，干燥时间较长，占用场地较大，干燥期间木材易遭菌、虫危害，最含水率只能干燥到与大气状态相平衡的气干程度。
（二）室干 指在常规干燥室内人为地控制干燥介质的参数对木材进行干燥处理。室干按照干燥介质温度的高低不同，可以分为低湿室干、常温室干及高温室干。所谓低温、常温及高温，意指在干燥过程中介质温度可以分别达到50-60℃、100℃及100℃以上的范围。低温室干周期较长，但能保证干燥质量，保持木材的天然色泽。常温室干对材性及颜色的影响较小，一般可以允许。高温室干可以分为以湿空气为介质的高温室干和以常压过热蒸汽为介质的高温室干两种。高温干燥周期较短，但对部分材性有影响，使木材表面变硬，不易刨削加工，严重时变脆、变焦，容易碰损，颜色变深，影响美观，应该根据被干木材的树种、厚度、用途、干燥室性能等条件，对上述三种室干进行正确应用。室干的优点是干燥质量好，干燥周期短（比气干快很多倍），干燥条件可以灵活调节，可以干到比气干程度低的任何最终含水率，装卸和运搬作业集中，使于实现机械化和自动化。缺点是设备和工艺较气干复杂，投资较多，成本较高。
气干和室干属于传统干燥方法，一般称为常规干燥。至于其它干燥方法，一般称为特种干燥，主要如下。
（三）除湿干燥 （冷凝干燥）与室干的区别是不将湿空气排出室外，而是流过除湿器，先经冷却使部分水蒸汽冷凝成水而排出，空气变干，再经加热而后流入材堆，干燥木材。即湿空气是在封闭系统内作“冷凝一加热一干燥”往复循环。除湿干燥的优点是能够回收水蒸汽的潜热，能量消耗显著低于常规室干，特别是在干燥过程的前期；干燥质量好，木材降等少，容易操作。缺点是干燥温度受到制冷剂的限制，一般较低，干燥缓慢，周期较长，特别是当含水率低于20%时；由于采用电能，能源成本较高；一般无蒸汽发生器，难以进行调湿处理。
（四）真空干燥（负压干燥）真空干燥是在密闭容器内、在真空条件下对木材进行干燥。按照作业方式可分为间歇真空法和连续真空法两种。前者按常压加热和负压干燥两个阶段间歇交替地进行，用蒸汽、热水、烟气、或电加热。后者是加热和真空同时连续地进行，用热板、薄膜、高频、微波实现加热。真空干燥的优点是在真空条件下水的沸点降低，木材内部压力较高，因而可以在较低湿度下加快干燥速度，缩短干燥周期，保证干燥质量，特别适合于透气性好或易皱缩的木材，以及厚度较大的硬阔叶树材的干燥。缺点是设备复杂，容量较小，投资较大。
（五）太阳能干燥太阳能干燥是利用集热器吸收太阳辐射能加热空气，再通过空气的对流传热，干燥木材。太阳能干燥室可分为温室型和外部集加器型；又可分为主动式（即有贮热装置或辅助热源，少受或不受天气影响而能持续工作）和被动式（即只能在有日照时运转，受天气制约）。太阳能干燥速度一般比气干快，比室干慢，因气候、树种、集热器的结构和比面积、控制方法等而异。太阳能干燥的突出优点是节约能源，可以利用取之不尽、用之不竭的太阳能。与其他人工干燥方法相比，能耗较少，干燥成本较低；干燥降等较气干少，最终含水度较气干低，干燥质量较好。缺点是受气候影响较大，高纬度地区冬季干燥效果差，不能稳定供应干材量；设务投资与室干相仿，但干材产量却比室干少的多。

其他答案1：

风干日晒或简易的工业烤箱

最佳回答：

1、木头不干原因：由于烘干过急、升温过快均会使木材表面成为硬壳，木材内部水分反而难于蒸发。2、木头出现裂纹或变形原因：同样也是由于烘干过急、升温过快，木材组织急剧收缩所致。

最佳回答：

木材是天然生长的材料，由于年轮，内部组织结构的差异，要做到绝对不变形是不可能的。通常是用两种方法来减少木材的变形：一种是用先进的干燥脱脂设备，对木材进行干燥脱脂，使湿木变为干燥可用材时，木材内藏内应力少；另一种是长料用短料指接（即纵向集成，卸内应力来减少变形），宽料用窄料胶合（即横向集成，用缩短本根料的年轮来减少变形）。这就是为什么在日常生活中，纵、横（二维）集成材大量地取代大规格实木料的真正原因。 ——木材是个“海棉体”，“湿涨干缩”是其另一属性。而木材结构的不对称性，决定了木材各向湿涨干缩率是不一样的。大量科学试验表明，绝大多数的木材，弦向（圆周方向）湿涨干缩率是径向（直径方向）的一倍，是纵向（树的生长方向）二十倍关系，而抗拉强度正是相反，木材的纵向抗拉强度却是弦、径向二十倍的关系。这就是像胶合板这样纵横交错相粘的木板因横向湿涨干缩率减少了十几倍，抗拉强度却提高了十几倍而广泛取代实木板的真正原因。 ——显然，纵、横（二维）集成材取代大规模枋料能解决变形问题，但仍不能解决横向湿涨干缩过大的问题。如果在纵横（二维）集成材的基础上（祥见图1）再胶粘二层横向单板，既解决了变形问题，又解决了横向湿涨干缩问题，由于横向抗拉强度提高了十几倍，其实还解决了横向开裂问题和减少横向变形性。我们把这样的集成材，称之为纵横三维集成材。 ——室内木质装饰材料中，以实木形态表现的材料一向都有是最华贵和有生命力的。海洋实木复合系列产品，如门套、窗套、木门等，均是以纵横三维集成材（或二维纵横集成材）为基材，采用的曲压（平压）热压工艺，粘合名贵木皮加工而成的，一方面它具有实木特征而显华贵和有生产力，另一方面，却比实木产品更不变形，开裂和湿涨干缩率低、价位低等特点——这就是海洋实木复合系列产品的基本特征。 －—海洋实木复合系列产品创造性地采用纵横三维集成材（或二维纵横集成材）为基材,使用效果到底如何，七年来，大批量的回头客就是很好的证明。 ——我们要申明的是，纵横三维集成材，可大大地减少木材的变形，开裂和湿涨干缩问题，但不可能彻底地解决变形、开裂和湿涨干缩问题；我们讲不变形，指的是变形度未超过国家或企业标准的允许范围内；我们讲的不开裂，指的是未发生结构性开裂，而不是表皮开裂和缝隙。