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UV上光工艺就是紫外线光固化上光，属于光固化上光的一种。其上光油主要由感光树脂预聚体、反应型溶剂、光引发剂和其它助剂组成，其反应机理是预聚体中的不饱和双键吸收紫外线发射的能量后，打开双键，在引发剂的作用下与单体交联、发生聚合反应，从而固化成膜。由于是瞬间固化，UV光油上光速度快、光泽饱满，而且成膜后表面耐抗性能有相当的改善。另外，UV光油在不同表面上的吸附性能良好，对环境的影响小，因而受到普遍的青睐。

（1）UV上光的设备条件

胶辊：必须选择能耐UV光油腐蚀的墨辊，如EPDM，丁腈橡胶等

光源：选用功率在80～120W/cm，波长光谱在200～450nm范围的UV灯。如需提高上光速度，那UV灯的功率就需要相应的增加（或增加灯的根数）。

反射镜：保持反射镜的清洁和完好十分重要，如其不清洁或是受损，将影响上光的固化速度。

（2）UV光油的使用

①UV光油必须在15～20℃的室内避光保管

②使用前搅拌，并做必要的测试（对于不同的印刷品表面不同的UV光油吸附能力会有一定差异）

③在上光过程中要讲究合理的光膜厚度，虽然是UV光固，但对于过厚的膜层也会出现固化不完全、有残留气味、导致承印物变形等问题。

④对于不同表面光滑度的纸张，要注意选择不同黏度和流平度的光油，表面粗糙的纸张要选择黏度低、流平性好的光油。

⑤用于特殊产品的UV光油，必须考虑相应的光油性能，如果是用于洗涤用品的外包装，那UV光油就必须选择耐化学性尤其是耐碱性好的光油。

⑥在印刷生产中也要注意UV光油对油墨色彩的改变，对于比较敏感的油墨颜料（射光蓝、金光红等）要谨慎应用。

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水性上光和UV上光的区别
上光的目的 包装行业所启用的特殊的上光印刷工艺已经在商业、标签及特种印刷等领域得到了广泛的应用,有关上光的新产品也层出不穷。 上光是包装印后表面加工技术的一种是目前最有发展前途的一种包装印刷表面加工技术。上光的关键是上光油和上光设备及其相关技术。UV上光油及设备是目前世界上公认的节能环保型产品和技术．也是我国当前正加紧研究和应用推广的技术。 上光最重要的目的在于提高印刷品的附加价值，印刷品的表面在上光后增加了许多光泽与立体感，使消费者在见到此印刷品后便直觉地认为：这件物品有质感很精致是高级品．印刷品借整体设计与上光的应用成为消费者的视觉焦点。例如上了光的书刊印品放置在书架上，容易引起消费者的注意，并引起兴趣．以上光的方式吸引消费者似乎是个不氏的办法，因为上光的印刷品可使人印象深刻，引起消费者的好感，进一步引起其购买的欲望。
UV上光与水性上光的特点：虽然世界环保印业推崇使用简便水性上光．而且水性上光油在国内发展迅速，其具有环保优势．且价格低廉．用途广泛。但其上光后的光泽度约为60-70，而UV上光的光泽度约为95，以水性上光对UV上光虽然有一定的竞争力．但在印刷行业里，很多人认为由于UV上光外观精美，因此水性上光对于UV上光目前还不会构成很太的威协。当前．很多公司一直在研发新型两用上光机种来满足市场的这种需求，力求无论是在上光质量方面，还是在水性环保方面都做到最好，以提高市场竞争力．
水性上光油以水为溶剂，无毒无味，消除了对@的危害和对环境的污染，具有干澡速度快、性能稳定、上光表面耐磨性好、印后加工适性宽、热封性能好、使用安全可靠等特点，越来越受到食品、医药、烟草纸盒包装印刷企业的重视。
uv上光依靠紫外光的照射，使uv涂料内部发生化学反应，完成固化过程。由于紫外线的作用， uv上光时瞬间干燥，固化时不存在溶剂的挥发，不会造成对环境的污染。使用uv上光油的印品，表面光泽度高，耐热、耐磨、耐水、耐光，但由于uv上光油价格高，对机器性能要求高，因此，目前只用于高档纸盒的上光。

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皮毛而且~~没多少钱~

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1.净化
2.不耐磨
3.不环保
有什么印刷包装的问题我们多探讨以下啊。
QQ：948206331

其他答案1：

这个问题太笼统了，慢慢看吧，呵呵！~

1."麻点"现象 原因：a.油墨发生了晶化现象 b.表面张力值大，对墨层润湿作用不好。 解决：a.在UV油中加入5%的乳酸，破坏晶化膜或除去油质或打毛处理。 b.降低表面张力值，加入表面活性剂或表面张力值较低的溶剂。

2.条痕和起皱现象 原因：a.UV油太稠，涂布量过大，主要出现在辊涂中。解决：a.降低UV油的黏度值，加入适量的酒精溶剂稀释。

3.气泡现象 原因：a.所用UV油质量不高，UV油本身含有气泡，多发生在用丝网上光中。 解决：a.换用质量高的UV油或将其静置一段时间再用。

4.桔皮现象 原因：a.UV油粘度高，流平性差。 b.涂布辊太粗不光滑且涂布量过大。 c.压力大小不均匀。 解决：a.降低粘度，加入流平剂及适当的溶剂。 b.选用细的涂布辊和减少涂布量。 c.调整压力。

5.发粘现象 原因：a.紫外光强度不足或机速过快。 b.UV光油存贮时间过长。 c.不参与反应的稀释剂加入过多。 解决：a.固化速度小于0.5秒机速时，紫外光功率应不小于120w/cm。 b.加入一定量的UV光油固化促进剂或更换光油。 c.注意合理使用稀释剂。

6.附着力差，涂不上或发花现象 原因：a.印刷品油墨表面产生晶化油、喷粉等，水墨中合调墨油及燥油过多。 c.UV光油粘度太小或涂层太薄。 d.涂胶网纹辊太细 e.光固化条件不合适 f.UV光油本身附着力差及印刷品材料的附着性差。 解决：a.消除晶化层，打毛处理或油脂或加入5%的乳酸。 b.选择与UV油工艺参数相匹的油墨辅材、或用布擦拭。 c.使用粘度高的UV光油，加大涂布量。 d.换用与该UV光油相匹配的网纹辊。 e.检查是否紫外光汞灯管老化，或机速不符，选择合适的干燥条件。 f.上底胶或更换特殊的UV光油或选择表面性能好的材料。

7.光泽不好亮度不够 原因：a.UV光油粘度太小，涂层太薄，涂布不均。 b.印刷材料粗糙，吸收性太强。 c.网纹辊过细，供油量太小。 d.非参加干燥反应溶剂稀释过度。解决：a.适当提高UV光油粘度及涂布量，调整涂布机构使涂布均匀。 b.选择吸收性弱的材料，或先涂布一层底胶。 c.加大网纹辊，提高供油量。 d.减少乙醇等非反应稀释剂的加入。

8.白点与针孔现象 原因：a.涂布太薄或网纹辊过细 b.稀释剂选用不当 c.表面粉尘较多或喷粉的颗粒太粗 解决：a.选用合适网纹辊，增加涂层厚度。 b.加入少量平滑助剂，采用参与反应的活性稀释剂。 c.保持表面清洁与环境清洁，不喷粉或少喷粉或选择质量好的喷粉。

9.残留气味大 原因：a.干燥不彻底，如光强度不足或非反应型稀释剂过多。 b.抗氧干扰能力差。 解决：a.固化干燥要彻底，选择合适的光源功率与机速，减少使用非反应型 稀释剂或不用它。 b.加强通气排气系统。

10.UV光油变稠或有凝胶现象 原因：a.贮存时间过长 b.未能完全避光贮存 c.贮存温度偏高解决：a.按规定时间使用，一般为6个月 b.严格避光贮存 c.贮存温度必须控制在5℃~25℃左右。 11.UV固化后自动爆裂原因：a.被照表面温度过高后，聚合反应继续。 解决：a.被照表面温度过高，增大灯管与被照物表面距离，冷风或冷辊压。

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UV和覆膜，都是产品的表面处理，UV就是在产品的表面涂一层油性的油，有发亮的（亮光UV），也有不发亮的（哑光UV），可以在印刷机上联机操作，也可以脱机操作，覆膜就是在产品表面，利用机械的高温高压，覆盖一层0.001MM-0.0018MM的OPP膜，同样是有亮光和哑光之分，也有其他一些特种膜（比如说镭射膜，在光线下可以反光看见彩色的图案），覆膜只能脱机操作。UV操作的过程中速度比较快，覆膜比较慢，也是各有各的特点，看客户的需要。

其他答案1：

UV是透明的，和我们正常印刷上油墨一样是一种印刷方式，覆膜则是在印刷完成之后通过高温等方式将一层塑料膜压在印刷品之上，是完全的2个概念

其他答案2：

uv印刷是一种印刷，覆膜就是在外边覆上一层OPp膜，完全不同的2种工艺。

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　　所谓印刷上光,就是在完成图文印刷的复制品表面,用实地印版或图文印版再印一次或两次上光油,使印刷品表面获得光亮VU膜层.印刷上光可以增强油墨的耐光性能,增加油墨层防热,防潮的能力.起到保护印迹美化产品替代覆膜的作用.
　　印刷上光与覆覆膜等相比,不公价格低廉.工艺简便,而且既可以满版上光,也可以局部上光.
　　2 纸印刷品UV上光油的特点:
　　UV上光油是利用UV(Ultra viole的缩写，即紫外线）照射来固化上光涂料的方法。具有涂料快速固化和低温固化的特点，有助于纸印刷品光泽加工方面得到了广泛的应用。 在国外，书刊，杂志，封面，磁带封套等印刷品的光泽加工方面得到了广泛的应用。在国外，书刊杂志封面的光泽加工普遍采用UV上光。
　　UV上光迅速兴起并在许多产品上大有取代塑料覆膜和溶剂型上光之势，这主要取决于其本身具有的下列特点：
　　1）UV上光油几乎不含溶剂，有机挥发物排放量极少，因此减少了空气污染，改善了工作环境，也减少了发生火灾的危险；
　　2）UV上光油不含溶剂，固化时不需要热能，其固化所需的能耗只有红外固化型油墨和红外固化型上光油的20%左右。另外，这种上光油对油墨亲和力强，附着牢固，在80——120W/CM紫外线灯照射下固化速度可达100——300M/MIN；
　　3）经UV上光工艺处理后的印刷品，色彩明显较其他加工方法鲜艳亮丽，而且固化后的涂层耐磨，更具有耐药品性和耐化学性，稳定性好，能够用水和乙醇擦洗；
　　4）UV上光油有效成分高，挥发少，所以用量省。一般铜版纸的上光油涂布量仅为4g/m左右，成本约为覆膜成本60%左右；
　　5）可以避免塑料覆膜工艺经常出现的缺陷，如翘边起泡起皱脱层等现象，UV上光产品不粘连，固化后即可叠起放有利开装订等后工序加工作业；；
　　6）可以回收利用。解决了塑料复合的纸基不能回收而形成的环境污染问题。
　　目前国内市场上的UV上光油除少量是欧美进口产品处，大部分分为台湾生产的产品。
　　3.UV上光油组成及类型UV上光油是由紫外线感光树脂，光引发剂，活性单体和助济，经科学复合加工而成。UV不光油种类可分为UV油墨用UV上光油；油性油墨用UV上光油及两者兼用型UV上光油，还可根据涂布加工方式分为脱机型UV上光油，联机型UV上光油或两者兼用型UV光油。
　　4. 纸印刷UV上光油的应用
　　UV上光油可广泛用于辊式涂布机，叼纸牙式涂布机，凹印涂布机及柔性版涂布机等脱机上光。
　　厚纸专用的高效率辊式涂布机，是由同方向旋转的滚组成，根据滚微的不同组合及滚筒间中心线角度的不同可分为很多型号。叼纸牙式涂布机适合规格在80——120m的纸张；凹印涂布机及柔性版涂布机以局部涂布为主。凹版涂布机涂布能使局部图像鲜明，涂层均匀。但涂布量只能依靠稀释量来调整，只要不改变凹版线数深度及形状，是不能增减涂布量的。而柔性版涂布时，图像边缘容易产生边缘轮廓，缺乏鲜明性。但涂布量的调整及改版相对比较容易。
　　利用上述任何一种涂布机涂布后，一般还要采用热风烘箱或红外线烘箱使溶剂挥发，然后再通过紫外线固化。纸张涂布UV上光油时，可采用先印刷，在后加工时涂布上光油的脱机方式，加式速度一般为30——60m/min
　　苏 州 大 有 印 刷 承 接 长 三 角 地 区 各类 印刷 业 务及 后道 加 工 上光 压光 上油 装订等。

其他答案1：

过UV是一种表面处理效果，类似的还有水油，光油，哑油。通俗点说就是给印刷表面过一层油类的物质，从而保护印刷层，耐磨。不过UV相比水油来说不是很环保，目前水油在彩盒彩卡印刷品的表面处理中比较流行
补充说明：UV是通过紫外线对印刷物上的油进行光固。

其他答案2：

过UV是一种表面处理效果，类似的还有水油，光油，哑油。通俗点说就是给印刷表面过一层油类的物质，从而保护印刷层，耐磨。不过UV相比水油来说不是很环保，目前水油在彩盒彩卡印刷品的表面处理中比较流行

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印刷工艺里的＂光油＂和＂UV＂的区别是：

1、UV指的是UV灯，是印刷机上可以在印刷过程中直接把油墨烤干。

2、光油是一种透明的涂料，也有人称之为UV清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮，美观、质感圆润。